【正文】 黑龍江大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 金屬切削原理與刀具 當(dāng)車刀刀桿的縱 向軸線與進(jìn)給方向 不垂直時，將會引 起工作主偏角 κ re和 工作副偏角 κ re‘ 的 變化 車端面或切斷時，加工表面是阿基米德螺旋面 黑龍江大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 金屬切削原理與刀具 黑龍江大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 金屬切削原理與刀具 刀具切削部分的組成216。 將硬質(zhì)合金刀 片用機(jī)械夾固的方 法安裝在刀桿上， 又稱 “機(jī)夾重磨式 ” 車刀 黑龍江大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 (2)孔加工刀具 216。內(nèi)排屑深孔鉆 ? 絲錐：加工中小尺寸內(nèi)螺紋的標(biāo)準(zhǔn)刀具 牙 黑龍江大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 金屬切削原理與刀具?剃齒刀 黑龍江大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 金屬切削原理與刀具 良好的工藝性能 216。 三、新型刀具材料 216。 第三節(jié) 金屬切削過程及其物理現(xiàn)象 一、切削過程及切屑種類 切屑的形成過程就是切削層金 屬的變形過程。(4)崩碎切屑? 特點：形狀各不相同的屑塊。這塊冷焊在前刀面上的金屬稱為積屑瘤或刀瘤。 積屑瘤直接影響工件加工表面的形狀精度和表面粗糙度。切削功率 Pc： 消耗在切削過程中的功率 Fz和 Fx所消耗的功率之和，因 Fy方向沒有位移，所以不消 耗功率 P c=FzV10 3 計算機(jī)床電動機(jī)的功率 PE η :機(jī)床的傳動效率， ~ 黑龍江大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 金屬切削原理與刀具 常用的經(jīng)驗公式約可分為兩類： 216。 切削熱被切屑、工件、刀具和周圍的介質(zhì)傳出 216。材料的導(dǎo)熱性好，可以使切削溫度降低。散熱條件改善，使切削溫度降低 黑龍江大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 金屬切削原理與刀具五、切削溫度對工件、刀具和切削過程的影響 刀具磨損的形式前刀面磨損 后刀面磨損 邊界磨損 黑龍江大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 金屬切削原理與刀具 磨鈍標(biāo)準(zhǔn) 刀具磨損到一定限度就不能繼續(xù)使用，這個 磨損限度稱為磨鈍標(biāo)準(zhǔn) ? 因此國際標(biāo)準(zhǔn) ISO統(tǒng)一規(guī)定以 l／ 2背吃刀量處后 (刀 )面上測定的磨損帶寬度 VB作為刀具的磨鈍標(biāo)準(zhǔn) ? 常以沿工件徑向的刀具磨損尺寸作為衡量刀具的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)，稱為刀具徑向磨損量 NB 黑龍江大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 金屬切削原理與刀具 鉆、磨加工中，切削熱大部分傳遞給工件 黑龍江大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 金屬切削原理與刀具按單位切削力計算切削力和切削功率 黑龍江大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 金屬切削原理與刀具金屬切削時，刀具切入工 件 ,使被加工材料發(fā)生變形并成 為切屑所需的力，稱為切削力 ? 克服被加工材料對彈性變形 的抗力 ? 克服被加工材料對塑性變形 的抗力 ? 克服切屑對前刀面的摩擦力 和刀具后刀面對過渡表面與 已加工表面之間的摩擦力 切削力的來源 黑龍江大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 金屬切削原理與刀具Fy— 背向力Fx— 進(jìn)給力、軸向力Fz— 主切削力或切向力 黑龍江大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 κrFcFFp Ff 積屑瘤包圍著切削刃，可以代替前面、后面和切削刃進(jìn)行切削，從而保護(hù)了刀刃，減少了刀具的磨損。 黑龍江大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 切屑類型及形成條件金屬切削原理與刀具 黑龍江大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 金屬切削原理與刀具切屑形狀的分類 （ 2）擠裂切屑? 特點：表面上有裂紋，甚至斷裂成一個個屑，但切屑內(nèi)部還是互相連接著。 黑龍江大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 金屬切削原理與刀具 人造金剛石 金剛石是目前已知的最硬材料，其硬度為 HV10000，精車有色金屬時，加工精度可達(dá) IT5，刀具耐用度通常為硬質(zhì)合金的 10100倍。硬度、耐磨性和熱硬性均比硬質(zhì)合金好。 二、常用的刀具材料216。插齒刀 ? 螺紋銑刀：用銑削方法加工螺紋的刀具 (4)拉刀 是一種加工精度和加工效率都比較高的多齒 刀具，廣泛用于大批大量生產(chǎn) ? 加工各種內(nèi)、外表面 ? 按加工表面的不同分為：內(nèi)拉刀 外拉刀 ? 推刀 ? 拉刀的結(jié)構(gòu)組成 ? 拉刀參數(shù)的確定 黑龍江大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院 金屬切削原理與刀具