機(jī)械制造基礎(chǔ)第十章金屬切削加工基礎(chǔ)知識(shí)(完整版)
【正文】 角； (3)在重切削和有沖擊的工作條件時(shí)，前角只能取較小值，有時(shí)甚至取負(fù)值。 3）正交平面 Po 過切削刃上選定點(diǎn)，并同時(shí)垂直于基面和切削平面 的平面。 4） 主切削刃 前刀面與主后刀面的交線 。 立方氮化硼 (CBN)的顯微硬度達(dá) 8000～ 9000HV， 僅次于天然金剛石 （ 10000HV） ， 耐磨性很好 ， 其耐熱性達(dá)1500℃ ， 且與鐵族材料親和作用小 。 如在硬質(zhì)合金表面上涂厚 4～ 9μ m的涂層時(shí) ， 表面硬度可達(dá) 2500～ 4200HV， 是實(shí)現(xiàn)刀具要求 “ 面硬而心韌 ” 的有效方法之一 。 (5)工藝性能要好 為了便于刀具本身的制造，刀具材料還應(yīng)具有一定的工藝性能 ,如 : 切削性能、磨削性能、焊接性能及熱處理性能等。單位為： mm/r或 mm/str。 切削運(yùn)動(dòng) 切削過程中主運(yùn)動(dòng)只有一個(gè)；進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可以有一個(gè)或幾個(gè) 。 機(jī)械加工的方法許多：車 、 鉆 、 銑 、 刨和磨等多種 ， 但它們?cè)谇邢鬟\(yùn)動(dòng) 、 切削刀具 、 切削過程的物理實(shí)質(zhì)等方面都有著共同的現(xiàn)象和規(guī)律 。 二、切削運(yùn)動(dòng)與切削要素 零件表面的形成 零件表面的組成有： 基本表面平面、外、內(nèi)圓面； 成形面：溝、槽、螺紋及齒面等 金屬切削基礎(chǔ)知識(shí)錄像 零件表面的形成 切削運(yùn)動(dòng) 切削運(yùn)動(dòng) 1）三個(gè)表面 在切削加工過程中，工件上存在三個(gè)不斷變化的表面，即：已加工表面、待加工表面和過渡表面。 切削運(yùn)動(dòng)的形式有：旋轉(zhuǎn)或直線的 。 切削 用量 3） 背吃力量 ap(mm) 指工件上已加工表面與待加工表面之間的垂直距離 ， 單位為： mm。 2）常用刀具材料 （ 1） 碳素工具鋼 T10鋼 (WC=1%)制手用鋼鋸條 、 簡單冷作模 。 常用的涂層材料有 TiC、 TiN、 Al2O3等硬質(zhì)合金涂層刀具壽命可比原來提高 1～ 3倍 ， 高速鋼涂層后壽命提高 2～10倍 ， 世界各國對(duì)涂層刀具運(yùn)用很廣泛 。 刀具角度 刀具的種類相當(dāng)繁多，但其切削部分的結(jié)構(gòu)要素和幾何角度有著許多共同的特征。 5） 副切削刃 前刀面與副后刀面的交線 。 4）假定工作平面 Pf 過切削刃選定點(diǎn)，垂直于基面并平行與假定進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向的平面。 一般是在保證刀具刃口強(qiáng)度的條件下，盡量選用大前角。 作用：影響已加工表面的粗糙度，減少副偏角可使加工表面粗糙值降低。 . 3）機(jī)械夾固式車刀 按是否重磨又分機(jī)夾不重磨式和機(jī)夾重磨式兩種，其中機(jī)夾不重磨時(shí)，一刀刃用鈍后不需重磨。 ③刀具角度 前角大點(diǎn)、主偏角小些都可使生熱少些。少數(shù)采用動(dòng)、植物油等，潤滑為主 刀具磨損和刀具耐用度 刀具在使用一段時(shí)間后，其切削刃變鈍，以致無法使用。 鋁、鎂合金：鋁、鎂合金由于硬度低導(dǎo)熱性好易切削。 工程陶瓷：
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