【正文】 ，擴大產品采購規(guī)模，建立與供應商緊密的合作關系 2023年 2023年 2023年 2023年 2023年 2023年 對供應商進行資質認定并根據產品分類標準來篩選供應商 供應商選擇原則 /供應商資質認定條件 供應商分類 根據供應商 提供產品的數量和重要程度分為一級供應商 、 二級供應商、三級供應商 . 供應商分類目標 ?一級供應商占華能單項產品年度采購總量的 70%；二級供應商占華能單項產品采購總量的 20%；三級供應商占華能單項產品采購總量的 10% ?一級供應商選擇三至四個供應商，到 2023年四個供應商分別占產品采購量比例為 :Ⅰ 供應商占 30%。Ⅱ 供應商占 30% 。 5. 協調和處理退貨和返工事宜 ， 提供售后支持 。如漆包線、電機、軸承、壓力開關、電容、密封件、包裝箱、產品說明書、使用手冊等 質量控制 ?確保供應合作企業(yè)有嚴格的質量保證體系 ?對 A類產品的合作伙伴委派住廠代表，指導、監(jiān)督生產企業(yè)的生產過程 決策程序化、文件傳遞標準化 ?每年度與供應商的合作協議由兩公司的高層領導來簽定協議確定 ?技術文件、加工要求、定單事宜實行標準程序管理 靈活性 資產的流動性 在與生產企業(yè)合作中，盡量少的固定資產投資，確保資產的流動性，有利于降低退出、進入壁壘，保證公司經營的高層反應力 供應管理：對供應循環(huán)鏈實行實時監(jiān)督、跟蹤和協調，提高整體運行效率 庫存 管理 供應商 管理 供應 計劃 供應管理 供應 談判 供應計劃管理分供應計劃內管理和供應計劃外管理兩種形式 建議 供應戰(zhàn)略 供應戰(zhàn)略的制定由總經理負責，可以委托供應管理部擬定具體的方案，由供應管理會議參與決策并制定。對重點培養(yǎng)的二級合作供應商也可按照以上要求進行管理 模具管理 監(jiān)督合作供應商嚴格執(zhí)行模具合作協議的要求，不準私自加工或給其他競爭對手加工類似的產品 物流管理 與合作供應商共同商定產品加工時間、庫存產品數量，積壓產品金額、產品庫存時間，發(fā)貨周期等各項指標，共同互相考核，納入共同的成本管理體系之中，從而保證供應鏈物流效率和快速響應時間 合同管理 建立供應商合同管理檔案，包括業(yè)務合作協議、技術保密協議及相關商業(yè)法律法規(guī)協議和產品委托加工協議（例如產品技術 /質量 /價格 /數量 /金額 /交貨期 /庫存等相關要求）等 商譽管理 根據合作雙方的相關協議要求，對供應商進行跟蹤考核，每年度對供應商進行綜合考評，評出商譽優(yōu)、良、差等不同級別，并采取相應的措施進行獎懲，形成內部競爭機制，達到優(yōu)化管理的目的 信息管理 建立供應商綜合信息數據庫，包括供應商的生產規(guī)模、加工能力、技術水平、質量保證體系、經濟效益、財務能力、企業(yè)管理水平、企業(yè)未來發(fā)展?jié)摿臀磥戆l(fā)展戰(zhàn)略等方面的信息資料 戰(zhàn)略聯盟合作供應商資質認定程序 供應市場信息收集 優(yōu)選適量的供應商 對備選的供應商初步考察 考察結果上報供應管理會議審批 對重點供應商進一步考察 合作雙方洽談 簽定合作協議 不合格 合格 對供應商認證，要嚴格按照科學的方法和認證程序進行 關鍵要素 主要內容 認證方法 認證程序 工作考核 產品線 水泵 /工具占企業(yè)生產規(guī)模的比例，產品系列化程度 /檔次，價格 ?到供應商現場考察與內部論證相結合 ?首先由供應管理部業(yè)務員負責收集備選供應商相關資料，整理后報部門經理審核 ?供應部經理批準后，業(yè)務員初步考察，考察報告交部門經理 ?供應部經理對重點供應商組織相關部門人員（營銷中心、技術中心、財務部等）進行現場考察 ?考察報告上報供應管理會議進行討論審核 ?總經理與備選供應商總經理進行高層互訪，洽談長期合作關系 公司每年度對供應管理部經理進行考核備選供應商數量資料檔案資料，供應管理部經理每季度對供應業(yè)務員 /計劃調度員考核一次相關資料存檔情況 技術水平 企業(yè)生產工藝技術、新產品開發(fā)速度、技術人員素質和數量 生產能力 生產線數量，設計年生產量，實際年生產量，人均產值，交貨時間，產品庫存情況等 質量管理能力 企業(yè) ISO9000質量標準體系認證情況，產品的安全認證、環(huán)保認證、電磁兼容抗干擾認證以及產品生產現場質量管理水平等 企業(yè)盈利能力 在行業(yè)或地區(qū)所占市場份額、利潤率、企業(yè)年銷售量 /銷售額 財務能力 財務現金流量規(guī)模，流動比、速動比；財務融資渠道，每次融資規(guī)模 企業(yè)文化 企業(yè)使命，價值觀；外部企業(yè)形象，信譽等 企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略 企業(yè)未來 35年發(fā)展戰(zhàn)略情況（多元化業(yè)務發(fā)展，投資方向 /投資規(guī)模等；技術開發(fā)戰(zhàn)略，營銷發(fā)展戰(zhàn)略等） 與供應商合作，遵循互相信任、互惠互利、共同發(fā)展的原則 建議 互相信任的原則 合作雙方在簽定合作協議之前，要互相考查，通過半年或一年的合作磨合期，再簽定 12年的合作關系協議，然后再續(xù)延，逐漸建立長期的戰(zhàn)略合作伙伴，同時簽定相應的技術保密協議、質量保證協議、產品加工制造合作協議、產品按時交貨協議以及庫存管理協議等，在此基礎上要坦誠相待，互相信任 長期發(fā)展的原則 要擺脫傳統(tǒng)意義上短期供應交易行為，與供應商保持長期發(fā)展的戰(zhàn)略合作關系，分別強化各自的核心競爭優(yōu)勢，形成優(yōu)勢互補、形成共同發(fā)展的供應價值鏈，降低供應商的市場轉換成本 信息共享的原則 ?華能的市場需求信息、產品開發(fā)信息、年度經營計劃分解為供應要求和供應信息，在供應管理部轉化為華能需求信息、供應計劃，在技術部形成開發(fā)計劃，與供應商達成信息適度共享； ?產品技術標準、質量標準和供應服務標準等與供應商全面共享，提高與供應商的信息透明度，達到實時信息共享，實現準時化供應的目的。 ?庫存規(guī)模建議：一般為一個生產周期內市場需求預測量，減去供應廠家生產量，再減去供應廠家?guī)齑媪康牟钪?，其余額的 100%150%為建議庫存規(guī)模。庫存供應具體實施由供應管理部負責，倉庫管理由市場運作部負責 小批量產品及零配件 ?單批采購量小，達不到經濟采購規(guī)模 ?市場需求穩(wěn)定 ?庫存規(guī)模建議：根據銷售季節(jié)特點以最小經濟批量的 50%150%建立庫存 庫存管理：從供應商、代理商、生產供應幾方面進行系統(tǒng)庫存動態(tài)管理 關鍵要素 建議 制定庫存管理標準 根據供應商生產產品的種類 /品種 /規(guī)格、規(guī)模、產品生產周期、庫存周轉量、供貨周期等因素，制定相應的庫存管理考核標準，設定庫存最低和最高預警線，并明確華能與供應商各自的職責和獎懲措施 與代理商進行協商，分析和研究各區(qū)域市場代理商產品需求結構、需求量、供貨周期、庫存周期、市場需求變動特點等因素，制定相應的庫存管理考核標準，并設定庫存最低和最高預警線，并將庫存管理納入華能管理體系之中 建立庫存管理數據庫 根據供應商、代理商庫存結構建立庫存管理數據庫，用來平衡和監(jiān)控供應商、代理商的庫存暫存量 庫存日常管理 產品生產加工量的分配 根據年度供應計劃的產品采購量、產品類別、供應商生產能力、庫存特點等因素，在合作供應商中進行合理分配產品生產加工量，提高產品周轉的運行效率 產品庫存的監(jiān)控管理 將供應商、代理商的庫存情況進行實時監(jiān)控，按照庫存管理標準進行調配生產、庫存和物流流量 產品庫存考核 華能供應管理會議每年度按照庫存管理考核標準對供應部進行考核 供應戰(zhàn)略 供應組織 供應管理 供應信息數據庫 供應業(yè)務相關流程 供應數據庫：產品市場需求信息收集 市場需求信息 供應商信息 華能供應信息 產品供給市場信息 市場需求結構 區(qū)域市場產品需求特點 目標市場潛在需求 信息內容 年度產品需求類型、采購總量、采購總額、各產品生產特點 /生產周期、主要生產廠家、物流要求、交貨期等 各區(qū)域市場總體產品需求結構 /類型；每年度 /季度 /月份區(qū)域市場需求總量或需求總額；代理商對產品需求服務要求（產品供貨的及時性、交貨周期交）等 產品潛在需求品種 /類型規(guī)格；各產品的潛在市場需求規(guī)模，增長率、供應商潛在需求特點，供貨要求等 信息來源 市場運作部信息資料整理 責任人 供應管理部計劃調度員 工作考核 公司每年度對供應管理部經理進行考核，供應管理部經理每月對計劃調度員考核一次 供應數據庫 供應數據庫：產品供給市場信息收集 市場需求信息 供應商信息 華能供應信息 產品供給市場信息 宏觀環(huán)境信息 行業(yè)環(huán)境信息 供給市場信息 出口產品結構 信息內容 國家宏觀經濟發(fā)展水平、法律 /法規(guī)，相關產業(yè)政策；國家總體產品出口結構，出口總量 /總值，產品出口的國家 /地區(qū)以及產品出口的運輸方式等 行業(yè)經濟發(fā)展水平和相關政策、行業(yè)經濟發(fā)展特點和未來發(fā)展趨勢、技術發(fā)展特征、投資規(guī)模、行業(yè)發(fā)展集中度、國內外市場競爭程度、行業(yè)發(fā)展區(qū)域市場特點、各當地政府對行業(yè)發(fā)展的相關政策等 華能產品供給市場信息：供給市場產品結構、價格結構、市場