5s基礎(chǔ)知識培訓(xùn)案例(ppt38頁)(完整版)
【正文】 結(jié)5S推進的重要性和意義5S是企 業(yè)創(chuàng) 造利益及降低成本的基 礎(chǔ)整理的混亂1)空間的浪費2)因?qū)ふ椅锲范斐蓵r間的浪費 (效率低下 )3)不要的物品使職場面積變小，妨礙生產(chǎn)4)作業(yè)者摔倒、物品的掉落等勞動災(zāi)害的發(fā)生（災(zāi)害的溫床）5）在庫就是金錢的浪費6)情報泛濫 （誤判斷 ） 不良、不符合的再發(fā)生整頓的混亂1)不能直接取出必要的物品、文件 （效率低下 ）2)因產(chǎn)品、備用品的混亂而造成產(chǎn)品的不良3)定位、定量、定品種（ 3定管理）不足過度生產(chǎn)的浪費、再準備的浪費4)因判斷失誤造成的交貨期延遲，安排的錯誤，投訴的再發(fā)生5)因表示不明造成事故、故障及尋找的浪費6)因工具、保護用具的更替、未使用造成勞動事故清掃的混亂1機械設(shè)備故障發(fā)現(xiàn)的延遲2)因垃圾、塵埃造成產(chǎn)品品質(zhì)低下、設(shè)備壽命短3)因有毒氣體、有機溶劑、不衛(wèi)生導(dǎo)致的勞動事故4）不便于做出準確的判斷5)滑倒、絆倒造成勞動事故清潔的混亂1)疾病的發(fā)生及蔓延2)公司的形象、產(chǎn)品的信譽降低3)士氣低落，看不到改善、改革的 成果 (無混亂 )1)不徹底執(zhí)行指示、命令2)經(jīng)常違反規(guī)定，規(guī)章制度混亂3)老客戶的信譽降低素養(yǎng)缺乏5S不良5個 S之間關(guān)系相輔相成、缺一不可整理是整頓的基礎(chǔ)，整頓是整理的鞏固，清掃顯現(xiàn)整理、整頓的效果 。 216。 2S5S6S節(jié)約 Save7S安全 Safety1955年，日企提出 整理、整頓5S的發(fā)展清掃 Seisou清潔 Seiketsu素養(yǎng) Sitsuke5S的應(yīng)用5S應(yīng)用于 制造業(yè) 、 服務(wù)業(yè) 等改善現(xiàn)場環(huán)境的質(zhì)量和員工的思維方法，使企業(yè)能有效地邁向全面質(zhì)量管理，主要是針對制造業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場，對材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素開展相應(yīng)活動。5s 基礎(chǔ)知識培訓(xùn)制作人：黃志強 2023年 3月引 言? 在您的日常工作中，您遇到這樣的事情嗎？ 1）急等要的東西找不到，心里特?zé)?2）找一樣?xùn)|西，經(jīng)常都要打開所有的抽屜，箱柜狂翻； 3）沒有用的東西堆了很多，處理掉又舍不得，不處理又占空間； 4）桌面上一大堆東西，擺的零零亂亂，理不清頭緒； 5）環(huán)境臟亂，使得人情緒不佳； 6）。 5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標準化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用，是日本產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提高行銷全球的成功之處。整理的目的： ① 改善和增加作業(yè)面積； ② 現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率； ③ 減少磕碰的機會，保障安全，提高質(zhì)量； ④ 消除管理上的混放 、混料等差錯事故；
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