【正文】 的激發(fā)下，通過不斷地縮小加工批量和減少在制品儲備，使生產(chǎn)系統(tǒng)中的問題不斷地暴露出來，使生產(chǎn)系統(tǒng)本身得到不斷的完善，從而保證準(zhǔn)時化生產(chǎn)的順利進(jìn)行。 附圖明確而簡潔地表示了豐田準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式的體系構(gòu)造，同時也表明了該體系的目標(biāo)以及實現(xiàn)目標(biāo)的各種技術(shù)、手段和方法及其相互間的關(guān)系。 1．引言 2．準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式的真締 (1) 日本筑波大學(xué)的門田安弘教授曾指出： “豐田生產(chǎn)方式是一個完整的生產(chǎn)技術(shù)綜合體，而看板管理僅僅是實現(xiàn)準(zhǔn)時化生產(chǎn)的工具之一。 準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式誕生在豐田公司，但它并不是僅適用于汽車生產(chǎn)。 這才是豐田準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式的真諦。這種持續(xù)而流暢的生產(chǎn)，或?qū)κ袌鲂枨髷?shù)量與種類兩個方面變化的迅速適應(yīng)，是憑借著一個主要手段來實現(xiàn)的，這就是 “準(zhǔn)時化 ”。 取料看板標(biāo)明了后退工序應(yīng)領(lǐng)取的物料的數(shù)量等信息。 如前所述，后工序在必要時刻從前工序領(lǐng)取必要數(shù)量的必要零部件。事實上，在最終裝配線沒有實現(xiàn)均衡化生產(chǎn)的情況下，看板管理也就沒有存在的價值了。這種方法就是把設(shè)備裝換的所有作業(yè)劃分為兩大部分，即“外部換裝作業(yè) ”和 “內(nèi)部換裝作業(yè) ”。 傳統(tǒng)的生產(chǎn)車間設(shè)備布置方式是采用 “機(jī)群式 ”布置方式，即把功能相同的機(jī)器設(shè)備集中布置在一起。 3． 6多技能作業(yè)員 (2) 在由多道工序組成的生產(chǎn)單元內(nèi)（或生產(chǎn)線上），一個多技能作業(yè)員按照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)組合表，依次操作幾種不同的機(jī)床，以完成多種不同工序的作業(yè)，并在標(biāo)準(zhǔn)周期時間之內(nèi)，巡回 U型生產(chǎn)單元一周，最終返回生產(chǎn)起點(diǎn)。 標(biāo)準(zhǔn)周期時間是指各生產(chǎn)單元內(nèi)（或生產(chǎn)線上），生產(chǎn)一個單位的制成品所需要的時間。 3． 7標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) (4) 4．全面質(zhì)量管理 以確保零部件和制品的質(zhì)量為目的的全面質(zhì)量管理，是準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式的又一個重要的技術(shù)支撐。因為從理想觀點(diǎn)或者從理論上講，準(zhǔn)時化生產(chǎn)系統(tǒng)中沒有在制品保險儲備。所以，全面質(zhì)量管理就成為必需。事實上，生產(chǎn)過程中的零部件在制品儲備量減少了，使得前后加工工序之間的銜接更直接、更緊密了。豐田公司認(rèn)為，統(tǒng)計抽樣是不合適的，應(yīng)該摒棄任何可以接受的質(zhì)量缺陷水平的觀念，實行 “自我全數(shù)檢驗 ”。 自働化與質(zhì)量管理有著直接的關(guān)系。因為檢測裝置（或儀器）就如同人的眼睛，它可以感知和發(fā)現(xiàn)被加工的零部件制品本身或制造過程是否有異常情況發(fā)生，并把所發(fā)現(xiàn)的異常情況的信息傳遞給接收裝置，由后者發(fā)出各種動作指令 。而當(dāng)問題顯露出來時，生產(chǎn)線必須停止下來，從而使人們的注意力立刻集中到問題上，改善活動就會自動地開展起來。經(jīng)驗表明，提高質(zhì)量、降低成本、保證按期交貨、提高生產(chǎn)效率的根本手段就是永不停止現(xiàn)場改善活動。豐田公司就是通過教育，培養(yǎng)有知識、有能力、有干勁、有敬業(yè)精神的人，來消除生產(chǎn)經(jīng)營過程中的各種不利因素的影響，從而實現(xiàn)準(zhǔn)時化生產(chǎn)，實現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性。根據(jù)豐田公司的經(jīng)驗，實現(xiàn)這樣的更新，首先要有企業(yè)第一把手的全力支持。 2023年 1月 21日星期六 下午 11時 57分 45秒 23:57: ? 1比不了得就不比，得不到的就不要。 23:57:4523:57:4523:57Saturday, January 21, 2023 ? 1不知香積寺，數(shù)里入云峰。 23:57:4523:57:4523:571/21/2023 11:57:45 PM ? 1越是沒有本領(lǐng)的就越加自命不凡。 下午 11時 57分 45秒 下午 11時 57分 23:57: MOMODA POWERPOINT Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Fusce id urna blandit, eleifend nulla ac, fringilla purus. Nulla iaculis tempor felis ut cursus. 感 謝 您 的 下 載 觀 看 專家告訴 演講完畢，謝謝觀看！ 。 23:57:4523:57:4523:57Saturday, January 21, 2023 ? 1知人者智，自知者明。 2023年 1月 21日星期六 下午 11時 57分 45秒 23:57: ? 1楚塞三湘接，荊門九派通。 2023年 1月 下午 11時 57分 :57January 21, 2023 ? 1行動出成果，工作出財富。 ? 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 8．良好的外部協(xié)作關(guān)系 9．導(dǎo)入準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式的一般步驟和順序 根據(jù)豐田公司的經(jīng)驗，導(dǎo)人準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式應(yīng)進(jìn)循附囹所示的步驟和傾序 圖中表示的是一般工廠導(dǎo)人準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式時所應(yīng)遵循的步驟和順序，每個工廠可以根據(jù)自身的特性，確定在實施準(zhǔn)時化生產(chǎn)方式過程中的具體步驟和階段。 一般來說，人總是追求不斷的自我完善，生產(chǎn)系統(tǒng)也應(yīng)該在運(yùn)行過程中得到不斷的完善；人的不斷自我完善是通過不斷的學(xué)習(xí)而實現(xiàn)的，而生產(chǎn)系統(tǒng)的不斷自我完善應(yīng)該依靠生產(chǎn)系統(tǒng)本身內(nèi)在的動態(tài)自我完善的機(jī)制來實現(xiàn)。 豐田公司生產(chǎn)現(xiàn)場中最常用的報警方法就是用燈光顯示。 這些自動化檢測技術(shù)與手段比那些憑人的感覺和判斷的方法要優(yōu)越得多。 自働化與制止過量生產(chǎn)也有著密切的聯(lián)系。 日語中的 Jidoka（自動化）有兩種涵義，同時也用兩種不同的漢字書寫 — “自働化 ”、 “自働化 ” 。結(jié)果是，作業(yè)人員的責(zé)任心和責(zé)任感增強(qiáng)了，使 “人人注重質(zhì)量 ”自然成為了一種必然和必需。有人曾說， “優(yōu)質(zhì)并不需要多花錢 ”。這樣，全體人員多加的、涉及生產(chǎn)產(chǎn)品全過程的全面質(zhì)量管理就會自然成為必要。但是值得思考的是，以確保質(zhì)量為目的的全面質(zhì)量管理在豐田公司