手機(jī)外殼陽(yáng)極氧化工藝原理與常見故障分析(完整版)
【正文】 ，生成氧化膜的速度慢，膜層較致密。一般采用壓縮空氣攪拌 ,用于攪拌電解液的壓縮空氣必須經(jīng)過(guò)油水分離器凈化 ,以免污染槽液 。另外，當(dāng)電解液溫度恒定時(shí)，陽(yáng)極電流密度也必須予以限制，因?yàn)殛?yáng)極電流密度過(guò)高，溫升劇烈，氧化膜也易疏松呈粉狀或砂粒狀，對(duì)氧化膜質(zhì)量十分不利 。 工藝 ： 草酸（ ）： 40~60g/L 溫度： 20~30℃ 電流密度： ~電壓 :90~150V 時(shí)間 :40~60分鐘 槽液配制 ： 用 4/5工作體積用的去離子水或蒸餾水加熱至 70~80℃ ，在攪拌條件下加入所需量草酸； ? 電解維護(hù) ： ? 因草酸在陽(yáng)極能被還原為羥基乙酸，陽(yáng)極上被氧化成二氧化碳，故穩(wěn)定性較差，約每1A ? ③ 電流密度：電流密度過(guò)低時(shí)，氧化時(shí)間長(zhǎng)，膜層硬度低，生產(chǎn)效率低，電流密度過(guò)高，氧化過(guò)程中產(chǎn)生大量熱，加快氧化膜溶解，也會(huì)使膜層硬度偏低，且零件被燒毀的可能性增大 ? ④ 氧化時(shí)間：依電解液濃度、電流密度、溫度而定，同時(shí)也依材質(zhì)不同而設(shè)定。 ? ② 表面粗糙度 。約 1A 有時(shí)向電解液中添加自來(lái)水，水經(jīng)漂白粉處理且 Cl含量超標(biāo)或有時(shí)盛裝過(guò) HCl的容器未經(jīng)徹底清洗又盛裝硫酸，都會(huì)使陽(yáng)極氧化電解液中混入超量的 Cl，從而導(dǎo)致鋁合金零件陽(yáng)極氧化產(chǎn)生點(diǎn)狀腐蝕使產(chǎn)品報(bào)廢等。鋁越純 ,生成氧化膜透明光亮 ,否則 ,氧化膜透明度和光亮度越低 ,且抗蝕力越差 ,組織狀態(tài)或加工不同，形成氧化膜不均勻。 雜質(zhì)離子影響： 可能存在的雜質(zhì)離子： CLˉ、 F ˉ、 NO3 ˉ、 AL3﹢ 、 CN2 ﹢ 、 Fe 2 ﹢ 、 Si 2 ﹢ 等 A、 CLˉ、 F ˉ、 NO3 ˉ等陰離子含量高時(shí)，氧化膜孔隙增加表面粗糙、疏松。 B、槽液液面上的漂浮物和油 污應(yīng)及時(shí)清除，脫落在槽 液中的鋁工件和雜物應(yīng)及 時(shí)撈起。當(dāng)電流密度低于臨界值時(shí)，鋁離子不能再形成新膜物質(zhì)，膜的表面暴露在電解液中受到浸蝕； ，溶液對(duì)膜的浸蝕變得不均勻； 。 ③ 氧化膜的抗蝕性； ④ 氧化膜的電絕緣性； ⑤ 氧化膜的絕熱性； ⑥ 氧化膜的結(jié)合力； ⑦ 氧化膜的硬度高； ⑧ 氧化膜的裝飾性。 二、氧化種類： 化學(xué)氧化 ： ：將鋁及其合金置于某種適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)藥液中進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的過(guò)程稱化學(xué)氧化。 D、陽(yáng)極氧化機(jī)理 電極反應(yīng)： 陽(yáng)極： H2O— 2E→2H++[O] 2AL+3[3O] →AL2O3+ 陰極 : 2H++2E →H2↑ 膜的溶解： AL2O3+3H2SO4=AL2（ SO4） 3
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