【正文】 上，工件坐標(biāo)系的坐標(biāo)軸方向與機(jī)床坐標(biāo)系的坐標(biāo)軸方向保持一致 數(shù)控車(chē)床工件坐標(biāo)系的原點(diǎn) 數(shù)控銑床工件坐標(biāo)系的原點(diǎn) 模塊四 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系機(jī)床坐標(biāo)系與工件坐標(biāo)系的關(guān)系模塊四 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系v對(duì)刀模塊四 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系X軸對(duì)刀 Z軸對(duì)刀模塊四 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系模塊五 數(shù)控編程的步驟一、數(shù)控機(jī)床編程的概念數(shù)控編程：從 分析零件圖紙 到制成數(shù)控機(jī)床所能識(shí) 別的 數(shù)控加工程序 的過(guò)程，稱為數(shù)控編程。模塊五 數(shù)控編程的步驟平頭立銑刀 球頭銑刀 鉆頭 車(chē)刀、鏜刀模塊五 數(shù)控編程的步驟實(shí)際加工輪廓線編程加工輪廓線XYO模塊五 數(shù)控編程的步驟u加工路線的確定確定加工路線的原則 1）加工路線應(yīng)保證被加工工件的精度和表面粗糙度。模塊五 數(shù)控編程的步驟薄壁套筒 薄壁箱體例 夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)落在工件剛性較好的部位模塊五 數(shù)控編程的步驟o XY加工直線插補(bǔ)曲線 加工曲線o插補(bǔ)曲線XY（ 2）數(shù)學(xué)處理：基點(diǎn)和節(jié)點(diǎn)計(jì)算模塊五 數(shù)控編程的步驟（ 3）編寫(xiě)零件的加工程序單（ 4）程序輸入（ 5）程序檢驗(yàn)和首件試加工模塊五 數(shù)控編程的步驟u數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)加工精度高?脈沖當(dāng)量?誤差可由閉環(huán)系統(tǒng)加以控制?制造精度能保證?避免操作者的人為誤差對(duì)加工對(duì)象改型的適應(yīng)性強(qiáng)?加工對(duì)象?利用特殊指令實(shí)現(xiàn)加工?改型?為單件、小批量生產(chǎn)提供便利模塊五 數(shù)控編程的步驟加工生產(chǎn)率高?主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的范圍大 —— 節(jié)省機(jī)動(dòng)時(shí)間?移動(dòng)部件的快速移動(dòng)和定位均采用加速與減速措施 —— 快進(jìn)、快退和定位時(shí)間少?更換被加工零件時(shí)幾乎不需要重新調(diào)整機(jī)床 —— 節(jié)省停機(jī)安裝調(diào)整時(shí)間?加工精度比較穩(wěn)定 —— 檢驗(yàn)時(shí)間短?工序的復(fù)合化 —— 減少半成品周轉(zhuǎn)時(shí)間零件的加工時(shí)間 =機(jī)動(dòng)時(shí)間 +輔助時(shí)間模塊五 數(shù)控編程的步驟減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度良好的經(jīng)濟(jì)效益?使用數(shù)控機(jī)床 —— 節(jié)省劃線工時(shí)?不需要手工制造模型、凸輪、鉆模板及其它工夾具 —— 節(jié)省工藝裝備費(fèi)用?加工精度穩(wěn)定 —— 減少?gòu)U品率?一機(jī)多用 —— 減少?gòu)S房面積 —— 減少建廠投資成本模塊五 數(shù)控編程的步驟缺點(diǎn)： 提高了起始階段的投資 增加了電子設(shè)備的維護(hù) 對(duì)操作人員的技術(shù)水平要求較高u數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用范圍單件、多品種、小批量的生產(chǎn)零件形狀復(fù)雜，加工精度較高的零件需進(jìn)行多種工序集中加工的零件價(jià)格昂貴、不允許報(bào)廢的零件需要頻繁改型的零件新產(chǎn)品的試制零件需要最少生產(chǎn)周期的急需件模塊五 數(shù)控編程的步驟三、數(shù)控編程的方法手工編程特點(diǎn)：適用于點(diǎn)位加工或幾何形狀不太復(fù)雜的零件，由于數(shù)值計(jì)算復(fù)雜，編程工作量大，校對(duì)困難。N030 Y10.。例： 10 00 54 25 45 15例：模塊五 數(shù)控編程的步驟?組成：由若干個(gè) 程序字 （代碼）組成1) 程序字：按一定的順序排列的一些字符。不同組代碼可出現(xiàn)在同一段中例： G41 G01 X30 Z10167。、 *模塊五 數(shù)控編程的步驟謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH。M30 程序結(jié)束返回到開(kāi)始狀態(tài)模塊五 數(shù)控編程的步驟167。模態(tài)代碼：一旦被執(zhí)行，則一直有效，直至被同組 G功能指令注銷為止167。N050 Y10.。模塊五 數(shù)控編程的步驟四、程序的結(jié)構(gòu)與格式程序號(hào)程序內(nèi)容程序結(jié)束例： O1010N10 G54 G90 G17。 3）簡(jiǎn)化數(shù)值計(jì)算和減少程序段，減少編程工作量。模塊五 數(shù)控編程的步驟二、數(shù)控編程的內(nèi)容和步驟1. 數(shù)控編程的內(nèi)容 數(shù)控編程的主要內(nèi)容有： 分析零件圖樣， 確定加工工藝過(guò)程； 數(shù)值計(jì)算； 編寫(xiě)零件加工程序單； 輸入程序 /傳送程序； 程序校驗(yàn)， 首件試切。二、標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)系的規(guī)定右手笛卡爾直角坐標(biāo)系（右手直角坐標(biāo)系）模塊四 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系刀具運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)與工件運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)在坐標(biāo)系中， 字母不帶 “ ′ ”的坐標(biāo)表示工件靜止、 刀具運(yùn)動(dòng)的坐標(biāo) 字母帶 “ ′ ”的坐標(biāo)表示工件運(yùn)動(dòng)、 刀具靜止的坐標(biāo)+Z’+X+Y’+Y+Z+X’+A+B+C模塊四 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系運(yùn)動(dòng)的正方向規(guī)定：增大刀具與工件之間距離的方向規(guī)定為機(jī)床 某 一部件運(yùn)動(dòng)的正方向模塊四 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系三、運(yùn)動(dòng)方向的確定（坐標(biāo)軸確定）坐標(biāo)軸的確定順序?yàn)椋?Z軸、 X軸、 Y軸 Z軸v一般取傳遞切削動(dòng)力的主軸軸線方向方向?yàn)?Z軸v正方向： 增大刀具與工件之間距離的方向 （刀具 遠(yuǎn)離工件的方向?yàn)檎较颍﹙當(dāng)機(jī)床有幾個(gè)主軸時(shí)，選一個(gè)垂直工件裝卡面 的主軸為 Z軸v當(dāng)機(jī)床沒(méi)有主軸時(shí)，選與裝卡工件的工作臺(tái)面 相垂直的直線為 Z軸模塊四 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系+Z+Z模塊四 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系模塊四 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系 X軸 1) 刀具旋轉(zhuǎn)（例：數(shù)控銑床）主軸垂直（立式）：面對(duì)主軸（工件）向右為正主軸水平（臥式）：面對(duì)主軸 （工件） 向左為正模塊四 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系 X軸 2)