數(shù)控加工技術(shù)基礎(chǔ)(完整版)
【正文】 面； （ 3）避免采用占機人工調(diào)整時間長的裝夾方案； （ 4）夾緊力的作用點應(yīng)落在工件剛性較好的部位。 一、 數(shù)控編程的內(nèi)容和步驟 數(shù)控加工是指在數(shù)控機床上進(jìn)行零件加工的一種工藝方法；程序編制（簡稱數(shù)控編程）：將從零件圖樣到制成控制介質(zhì)的全部過程。但對復(fù)雜型面或程序量很大的零件，則采用手工編程相當(dāng)困難，必須采用自動編程。不需要的字或與上一程序段相同功能的字可以不寫，但其分隔符必須保留。其 3B格式的一般表示為： BX BY BJ GZ。該代碼為續(xù)效代碼，用來指定主軸的速度。如主軸的開，停，正反轉(zhuǎn)，切削液的開，關(guān)，運動部件的夾緊與松開等。 ? M02—程序結(jié)束。和 M02相似，但 M30可使程序返回到開始狀態(tài)。用此指令使主軸，進(jìn)給，冷卻全部停止，并使數(shù)控系統(tǒng)處于復(fù)位狀態(tài)。 用以停止主軸轉(zhuǎn)動，進(jìn)給和冷卻液，以便執(zhí)行某一固定的手動操作。 （五） 刀具功能字 當(dāng)系統(tǒng)具有換刀功能時，刀具功能字用以選擇替換刀具。因此現(xiàn)代數(shù)控機床廣泛采用這種格式。 M02代表整個程序的結(jié)束。字母、數(shù)字和符號統(tǒng)稱為字符。數(shù)控編程的步驟一般如圖 21所示。 此外，當(dāng)零件加工批量小時，盡量采用組合夾具、可調(diào)式夾具以及其它通用夾具；成批生產(chǎn)時才考慮專用夾具；零件裝卸要方便可靠。 3） 、 避免在輪廓處停刀或輪廓垂直方向切入或切出工件 ， 應(yīng)在切向方向進(jìn) 、 退刀 。對于手動換刀的數(shù)控銑床，也應(yīng)確定相應(yīng)的換刀位置。 對刀點可以設(shè)置在被加工零件上 ， 也可以設(shè)置在夾具上與零件定位基準(zhǔn)有一定尺寸聯(lián)系的某一位置 ， 用于確定工件坐標(biāo)系與機床坐標(biāo)系的相對位置 。 直線插補：具有沿平滑直線分配脈沖功能的叫直線插補 。一般來說，數(shù)控加工主要包括以下方面的內(nèi)容： （ 1）選擇并確定零件的數(shù)控加工內(nèi)容； （ 2）對零件圖進(jìn)行數(shù)控加工的工藝分析； （ 3）設(shè)計數(shù)控加工的工藝； （ 4）編寫數(shù)控加工程序單； （ 5）按程序單制作程序介質(zhì)； （ 6）數(shù)控程序的校驗與修改； （ 7）首件試加工與現(xiàn)場問題處理； （ 8）數(shù)控加工工藝技術(shù)文件的定型與歸檔。 3)圍繞 X、 Y、 Z坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)分別用 A、 B、 C表示，根據(jù)右手螺旋定則，大拇指的指向為 X、 Y、Z坐標(biāo)中任意軸的正向，則其余四指的旋轉(zhuǎn)方向即為旋轉(zhuǎn)坐標(biāo) A、 B、 C的正向 數(shù)控機床某一部件運動的正方向是增大工件 和刀具距離的方向。 （ 3）輪廓控制數(shù)控機床 這類機床有數(shù)控車床、銑床、磨床和加工中心等。 ?顯示功能 ?通信和聯(lián)網(wǎng)功能 （ 3）．伺服系統(tǒng) （ 4）．測量反饋裝置 （ 5）．機床本體 數(shù)控機床的特點 1）適應(yīng)性廣 2）、生產(chǎn)準(zhǔn)備周期短 3）、工序高度集中 4）、生產(chǎn)效率和加工精高、質(zhì)量穩(wěn)定 5）、能完成復(fù)雜型面的加工 6）、技術(shù)含量高 7）、減輕勞動強度、改善勞動條件 8）有利于生產(chǎn)管理 三、數(shù)控機床的分類 數(shù)控設(shè)備的種類很多，各行業(yè)都有自己的數(shù)控設(shè)備和分類方法。在CIMS中，不僅是生產(chǎn)設(shè)備的集成，更主要的是以信息為特征的技術(shù)集成和功能集成 二、數(shù)控設(shè)備的工作原理、組成與特點 1．?dāng)?shù)控設(shè)備的工作原理 工藝分析 數(shù)控加 工程序 工序卡 BACKSPACECTRLINSCRTABALT0SHIFT? ZEND ?WHOME? TPgDn? OPgUp JRST E65“ 432？ 198: 7 YX VU[ ] SRP Q NMK L IHF G DCA BESC1439。 ? 計算機輔助設(shè)計 CAD（ Computer Aided Design）、 ? 計算機輔助制造 CAM（ Computer Aided Manufacturing）、 ? 計算機輔助檢驗 CAT（ Computer Aided Testing） ? 計算機集成制造系統(tǒng) CIMS（ Computer Integrated Manufacturing System）， ? 加工中心 MC（ Machining Center） ? 柔性加工單元 FMC（ Flexible Manufacturing Cell）在加工中心的基礎(chǔ)上，通過增加多工作臺（托盤）自動交換裝置（ Auto Pallet Changer—APC）以及其他相關(guān)裝置，組成的加工單元稱為柔性加工單元。 數(shù)控技術(shù)是提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動生產(chǎn)率必不可少的物質(zhì)手段；國家戰(zhàn)略技術(shù)和體現(xiàn)國家綜合國力水平重要標(biāo)志。而借助靠模和仿形機床 ， 或者借助劃線和樣板用手工操作的方法來加工 ， 加工精度和生產(chǎn)效率受到很大的限制 。第一節(jié) 數(shù)控設(shè)備簡介 一 、 數(shù)控設(shè)備的產(chǎn)生與發(fā)展 現(xiàn)代制造業(yè)的水平和現(xiàn)代化程度決定著整個國民經(jīng)濟的水平和現(xiàn)代化程度 “ 各種經(jīng)濟時代的區(qū)別，不在于生產(chǎn)什么，而在于怎樣生產(chǎn)，用什么勞動資料生產(chǎn)。 精密復(fù)雜 ， 加工批量小 ， 改型頻繁 ，顯然不能在專用機床或組合機床上加工 。第六代數(shù)控的優(yōu)勢在于： （ 1）元器件集成度高、可靠性好； （ 2）技術(shù)進(jìn)步快、升級換代容易； （ 3）提供了開放式的基礎(chǔ)，可供利用的軟、硬件資源極為豐實。 計算機數(shù)控系統(tǒng) （ Computer Numerical Control CNC ）
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