典型表面的機(jī)械加工(完整版)
【正文】 2） 砂輪磨粒的等高性好，能獲得較好的表面質(zhì)量。用于磨削加工和精加工的預(yù)加工，或中等精度表面的最終加工。 第三章 典型表面的機(jī)械加工方法與加工設(shè)備 一、外圓表面的技術(shù)要求 1．尺寸精度 主要指結(jié)構(gòu)要素的精度，通常指 直徑和軸向的尺寸精度 。 第三章 典型表面的機(jī)械加工方法與加工設(shè)備 （ 1）車(chē)削特點(diǎn) （ 2）車(chē)削加工分類(lèi) 1）粗車(chē) 加工精度一般可達(dá) ITl2～ ITl0，表面粗糙度可達(dá) Ra50～ 12 .5μm。 精細(xì)車(chē)時(shí)應(yīng)采用 高的切削速度、小的 背吃刀量 和 進(jìn)給量 進(jìn)行加工。 3）精密磨削：加工精度可達(dá) IT6～ IT5，表面粗糙度可達(dá)～ m 。 1— 床身 2— 頭架 3— 橫向進(jìn)給手輪 4— 砂輪 5— 內(nèi)圓磨具 6— 內(nèi)圓磨頭 7— 砂輪架 8— 尾座 9— 工作臺(tái) 10— 行程開(kāi)關(guān) 11— 縱向進(jìn)給手輪 第三章 典型表面的機(jī)械加工方法與加工設(shè)備 分析如圖示 階梯軸 外圓表面的加工方法： 第三章 典型表面的機(jī)械加工方法與加工設(shè)備 各外圓表面的加工方案： 38f7外圓表面的加工方案為： 粗車(chē) — 半精車(chē) — 精車(chē)。 （ 1）鉆孔 第三章 典型表面的機(jī)械加工方法與加工設(shè)備 （ 2）擴(kuò)孔 加工精度可達(dá) IT10，表面粗糙度 Ra值可達(dá) ～ ，可作為孔的 半精加工 ；也可作為精度要求較低孔的最終加工。 第三章 典型表面的機(jī)械加工方法與加工設(shè)備 （ 2）鏜孔方法的選擇 1）粗鏜 粗鏜的加工精度可達(dá) IT13～ IT11，表面粗糙度 Ra值可達(dá) 50 ～，一般為半精加工、精加工作準(zhǔn)備。 第三章 典型表面的機(jī)械加工方法與加工設(shè)備 4．磨孔 用磨削加工工件內(nèi)孔的方法稱(chēng)為 磨孔 。 2．中等精度的加工方案 加工精度可達(dá)到 IT10～ IT9，表面粗糙度 Ra值達(dá) ～ 。 1主軸箱 2主立柱 3主軸 4平旋盤(pán) 5工作臺(tái) 6上滑座 7下滑座 8床身 9鏜刀桿支承座 10尾立柱 第三章 典型表面的機(jī)械加工方法與加工設(shè)備 3．內(nèi)圓磨床 加工精度可達(dá) IT7，表面粗糙度 Ra值可達(dá) ～ ，常用于淬硬和非淬硬孔、錐孔的精加工。 a）刨水平面 b）刨垂直面 c）刨斜面 d）刨直槽 e）刨 T形面 f）刨曲面 第三章 典型表面的機(jī)械加工方法與加工設(shè)備 2．銑削 銑刀旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動(dòng)，工件作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的切削加工方法稱(chēng)為 銑削 。圓周磨適用于精加工；端面適用于粗磨。 2．中等精度的加工方案 （ 1） 粗刨一精刨 。此方案適用于加工未淬火鋼件、鑄鐵件、有色金屬等材料的狹長(zhǎng)平面。刨床的加工精度可達(dá) IT9～I(xiàn)T8，表面粗糙度 Ra值可達(dá) ～。 （ 3）表面質(zhì)量 第三章 典型表面的機(jī)械加工方法與加工設(shè)備 2．加工方法分析及加工方案擬訂 V形架側(cè)表面和上表面的加工方案： 粗刨（粗銑） — 半精銑 — 粗磨 — 精磨 V形架底平面的加工方案： 粗刨（粗銑） — 半精銑 — 粗磨 — 精磨 — 刮削 V形架 V形槽的加工方案： 粗刨（粗銑） — 半精銑 — 粗磨 — 精磨 — 研磨（或刮削） 第三章 典型表面的機(jī)械加工方法與加工設(shè)備 第四節(jié) 螺紋表面的加工方法與加工設(shè)備 3．掌握螺紋表面加工方案分析方法 1．了解螺表紋面技術(shù)要求 2．掌握螺紋表面加工方法和設(shè)備 4．掌握螺紋表加工典型案例 第三章 典型表面的機(jī)械加工方法與加工設(shè)備 一、螺紋的技術(shù)要求及種類(lèi) 1．螺紋表面的技術(shù)要求 尺寸精度、形位精度 和 表面質(zhì)量要求 。車(chē)削螺紋的精度可達(dá) IT6，表面粗糙度 Ra值可達(dá) 。螺紋標(biāo)準(zhǔn)件多用此方法加工 滾螺紋 IT5～ IT6 ～ 很高 磨削螺紋 單線螺紋 IT4～ IT5 ～ 一般 各種批量淬硬螺紋，精度高、生產(chǎn)率較低 多線螺紋 IT5 ～ 高 各種批量淬硬螺紋，精度稍低、生產(chǎn)率較高，螺距較小的短螺紋 第三章 典型表面的機(jī)械加工方法與加工設(shè)備 a）螺釘零件圖一 b）螺釘零件圖二 c）螺釘立體圖 分析圖示的 圓頭螺釘 的加工方法： 第三章 典型表面的機(jī)械加工方法與加工設(shè)備 圖 a所示螺紋的加工方案： 套螺紋或滾壓螺紋。 手動(dòng)控制法 是由手工操作機(jī)床，刀具相對(duì)工件作成形運(yùn)動(dòng)而加工出成形面的一種方法。常用的方法有滾齒、插齒、剃齒、珩齒和磨齒等。 1床身 2立柱 3刀架 4滾齒刀主軸 5后立柱 6工件心軸 7工作臺(tái) 第三章 典型表面的機(jī)械加工方法與加工設(shè)備 2．插齒機(jī) 插齒機(jī) 也是齒輪加工的基本設(shè)備。 本章小結(jié) 第三章 典型表面的機(jī)械加工方法與加工設(shè)備 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH 。 1立柱 2床身 3刀架 4插齒刀 5工作臺(tái) 第三章 典型表面的機(jī)械加工方法與加工設(shè)備 分析圖示 直齒圓柱齒輪 的加工方法： a） b） c） 第三章 典型表面的機(jī)械加工方法與加工設(shè)備 圖 a齒面加工方案： 銑齒 — 磨齒（單件生產(chǎn)）或滾齒 — 剃齒（大批量生產(chǎn)） 圖 b齒面加工方案： 銑齒（單件或小批量生產(chǎn)）或滾齒（大批量生產(chǎn)） 第三章 典型表面的機(jī)械加工方法與加
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