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正文內(nèi)容

pcb不合格品處理(完整版)

  

【正文】 三 .不合格品處理規(guī)范 不合格品的處理要求 品檢部 QA接到《不合格品報(bào)告》后,立即確認(rèn)可能存在質(zhì)量隱患的產(chǎn)品資料、受影響 的工序,第一時(shí)間通知資料室收回在線所有不合格資料,并通知調(diào)度受影響的工序暫停, 由品檢部 QA跟進(jìn)處理在線不良品(含 WIP、倉(cāng)庫(kù),在途及客戶端),并初步對(duì)產(chǎn)生原因 分類、責(zé)任鑒定審理,提出處理要求,然后根據(jù)以下條件判斷是否需要責(zé)任單位回復(fù)糾正 預(yù)防措施,滿足以下任一條件時(shí),需要發(fā)出《不合格品報(bào)告》書面檔交相關(guān)責(zé)任單位正式 調(diào)查原因和糾正,一般 2小時(shí)內(nèi)完成處理 : 。 三 .不合格品處理規(guī)范 出貨前的讓步放行,需有品檢部經(jīng)理或品檢部經(jīng)理 授權(quán)人的批準(zhǔn);對(duì)于功能性問題及可靠性問題的不合格品 報(bào)告必須由品檢部經(jīng)理審核。 、 客戶設(shè)計(jì)綁定焊盤板尺寸、按鍵焊盤尺寸和半導(dǎo)體板焊盤尺寸不允許讓步; 四 .讓步處理規(guī)定 . 孔的讓步規(guī)則 、 偏孔問題 :過(guò)孔、元件孔超出標(biāo)準(zhǔn)不允許讓步; 、 壓接孔讓步為超出要求公差 。 、 倒角角度及余留厚度超標(biāo)不允許讓步; 四 .讓步處理規(guī)定 、 分層讓步標(biāo)準(zhǔn):出現(xiàn)分層的產(chǎn)品不允許放行 ; 、 翹曲度讓步標(biāo)準(zhǔn):超出要求不允許讓步 ; 、 可焊性讓步標(biāo)準(zhǔn):出現(xiàn)可焊性不良不允許讓步 ; 四 .讓步處理規(guī)定 四 .讓步處理規(guī)定 、 外觀問題造成功能性不合格 (錫高導(dǎo)致短路、阻焊塞孔或油厚過(guò)厚導(dǎo)致焊接虛焊、阻焊起泡掉油等缺陷 )不允許讓步; 、 外觀缺陷非常明顯(目視明顯可見缺陷,不用借助放大鏡等工具)不合格不允許讓步; 、 盤中孔滲油輕微油墨流出可以讓步(長(zhǎng)寬一般控制在 46MIL),針對(duì)于明顯曝油不允許讓步 。 針對(duì)產(chǎn)品的不良超出以上讓步規(guī)則時(shí),并出于某種因素考慮需要出貨的,由責(zé)任工廠品檢部按照評(píng)審讓步規(guī)則處理,填寫《產(chǎn)品放行審批表》并經(jīng)工廠經(jīng)理或廠長(zhǎng)簽署意見后提交相關(guān)部門評(píng)審 。; 、 板厚公差 10%,讓步公差為 12%(有客訴歷史的不允許讓步 );板厚公差在 10%以下 的不可以讓步;并金手指板金手指區(qū)域板厚不合格不允許讓步; . 板厚讓步規(guī)則 四 .讓步處理規(guī)定 、 交切片和報(bào)告的產(chǎn)品型號(hào),必須保證切片的銅厚滿足客戶要求; 、 當(dāng)產(chǎn)品的孔銅不合格時(shí) :孔銅要求 IPC規(guī)定 Ⅱ 級(jí) (平均 20um,最小 18um), 使用 CMI700全測(cè)量要出貨產(chǎn)品的孔銅,測(cè)量孔銅數(shù)據(jù) ≥16um的產(chǎn)品出貨 . 孔銅有特殊要求時(shí)(如 IPC III級(jí)、 2OZ等),不允許讓步。 四 、 讓步處理規(guī)定 四 . 讓步處理規(guī)定 、 負(fù)責(zé)公司所有不同狀態(tài)不良品讓步放行規(guī)則的制定、修訂及監(jiān)督各 PCB(含 FPC)制造工廠按本規(guī)則落實(shí)執(zhí)行; 、 品質(zhì)管理部針對(duì)各工廠不同狀態(tài)不良產(chǎn)品的讓步放行具有最終出貨決定權(quán)。 三 .不合格品處理規(guī)范 主要責(zé)任涉及多個(gè)部門的,需要品檢部在 一個(gè)工作日 之內(nèi)組織相關(guān)部門 人員召開專題會(huì)議分析原因,制定糾正、改善計(jì)劃,品檢部需要跟蹤改善計(jì)劃的 完成情況 . 責(zé)任部門接到《不合格品報(bào)告》后,立即展開原因調(diào)查分析,制訂有效的 糾正措施并立即實(shí)施糾正,需返工與補(bǔ)投的按《返工控制規(guī)范》與《補(bǔ)投控制規(guī) 范》執(zhí)行,返工需要提供《不合格品處理單》。 生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的產(chǎn)品資料不合格,通知工序主管和品質(zhì)工程師并確認(rèn)不合格后,必須馬上停止使用該產(chǎn)品資料并此料號(hào)立即停產(chǎn)。銑外形后全批不合格 (不少于 10塊時(shí) )或不合格比例 ≥60%,且面積達(dá) 10平方英尺。 最終華為不接收 1014周期的所有板,退回的加上未發(fā)貨的板共計(jì) 5083片板需要報(bào)廢,損失 15W多 . 而且此次停線造成的影響非常不好,由于年初的槽
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