【正文】 洗鍋爐。 ? SP鍋爐及 AQC鍋爐沖洗 ? 通知化水將除氧水箱上滿水，開啟除氧器出水閥，給水泵送水，檢查水泵入口閥門開啟，出口閥門關(guān)閉，啟動(dòng)給水泵，開啟給水泵出口門，給 SP鍋爐及 AQC鍋爐上水，對(duì)省煤器、汽包、受熱面進(jìn)行沖洗。 ? 組織機(jī)構(gòu)、人員配備和技術(shù)文件準(zhǔn)備： ? (1) 應(yīng)按試運(yùn)方案措施，配備各崗位的運(yùn)行人員及試驗(yàn)人員，并有明確的崗位責(zé)任制。信號(hào)，警報(bào)完好正確。內(nèi)部清潔，各部防磨護(hù)板完整牢固。 ? (6) 試運(yùn)范圍的工業(yè)、消防及生活用水系統(tǒng)應(yīng)能投入正常，并備有足夠的消防器材。有計(jì)劃、按步驟地進(jìn)行。 ASH1過(guò)熱器整體采用管箱式結(jié)構(gòu)，可將鍋爐漏風(fēng)降至最低，減少鍋爐漏風(fēng)熱損失，提高鍋爐效率，減少現(xiàn)場(chǎng)安裝工作量。本鍋爐采用單鍋筒自然循環(huán)方式、露天立式布置，結(jié)構(gòu)緊湊，占地小。 ? （ 7）水壓試驗(yàn)后便可以放水、降壓，放水時(shí)要將空氣閥打開。 ? （ 6）所有的排污管應(yīng)接到安全地點(diǎn)，以免傷人。 ? ? （ 1）為了提高鍋爐的效率，減少爐墻漏風(fēng)，降低鍋爐的散熱損失，本鍋爐采用親型護(hù)板爐墻，由型鋼組成框架，兩面貼鋼板，中間添加硅酸鋁耐火纖維板。 ? 、出口集箱和管束組成。 鍋爐爐墻采用輕型護(hù)板爐墻，為降低鍋爐漏風(fēng)系數(shù)，從而不影響水泥生產(chǎn)和穩(wěn)定發(fā)電，爐墻人孔、穿墻管、爐墻護(hù)板接縫、爐內(nèi)集箱處的密封等均進(jìn)行了精心設(shè)計(jì)。 ? 3. 鍋爐設(shè)備的主要規(guī)范 ? 水泥窯生產(chǎn)線余熱鍋爐參數(shù)及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介 ? AQC余熱鍋爐參數(shù)及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介 ? 本臺(tái)余熱鍋爐是應(yīng)用于水泥窯余熱發(fā)電系統(tǒng)中回收水泥窯廢氣余熱的重要設(shè)備，其安裝部位在水泥窯熟料冷卻機(jī)廢氣出口至收塵器間的管道上，因此其簡(jiǎn)稱 AQC余熱鍋爐。為了進(jìn)一步降低排煙溫度，本 AQC鍋爐采用雙壓系統(tǒng)，高壓鍋筒設(shè)計(jì)工作壓力 Mpa，低壓鍋筒設(shè)計(jì)最大工作壓力 烈度 7級(jí)設(shè)計(jì)。 ? 、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介 ? ○ 2023（中壓蒸汽段）和○ 1500（低壓蒸汽段），鍋筒總長(zhǎng)大約 4950（中壓蒸汽段）和 3950（低壓蒸汽段），材料 20g。集箱由○ 159的鋼管制成，材料為 20/GB3087；管束由○ 38 。護(hù)板安裝時(shí)應(yīng)予以滿焊，以杜絕護(hù)板接縫處有漏風(fēng)現(xiàn)象產(chǎn)生。 ? ? （ 1）鍋爐本體（過(guò)熱器、蒸發(fā)器、省煤器、熱水器）及管路閥門和儀表安裝完畢后，檢查清理鍋爐內(nèi)部，關(guān)閉人孔、手孔，準(zhǔn)備進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 ? （ 8）水壓試驗(yàn)方法及試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)嚴(yán)格按照《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和《熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。煙氣從上自下分別橫向沖刷過(guò)熱器、蒸發(fā)器、省煤器，氣流方向與粉塵沉降方向一致，且每級(jí)受熱面都設(shè)計(jì)了振打除塵裝置，按抗地震烈度 7級(jí)設(shè)計(jì)。其受熱面全部采用螺旋鰭片管，入口廢氣溫度 490℃ ，廢氣流經(jīng)受熱面后，溫度降至 305℃ 左右，再進(jìn) AQC鍋爐。通過(guò)啟動(dòng)如煮爐、吹管、安全門定壓等，使運(yùn)行人員通過(guò)操作設(shè)備，熟悉系統(tǒng)，積累經(jīng)驗(yàn)，檢驗(yàn)各種聯(lián)鎖保護(hù)，自動(dòng)系統(tǒng)投入，同時(shí)也是對(duì)鍋爐系統(tǒng)的一次運(yùn)行考核。 ? (7) 試運(yùn)現(xiàn)場(chǎng)具有充足的正式照明。 ? (4) 鍋爐內(nèi)部檢查完畢，確認(rèn)爐內(nèi)及煙道內(nèi)無(wú)人后，將各人孔門。操作開關(guān)齊全，完好。運(yùn)行操作人員應(yīng)培訓(xùn)合格，并能勝任本崗位的運(yùn)行操作和故障處理。沖洗水從鍋爐定排進(jìn)行排放，放水完畢后，關(guān)閉定排閥，給鍋爐上水。 ? 煮爐應(yīng)具備的條件 ? 鍋爐及附屬設(shè)備安裝調(diào)試完畢，水壓試驗(yàn)合格。操作地點(diǎn)應(yīng)具備清水、急救藥品和紗布，以備急用。 ? (2) 配置藥液量按上述要求的量配足。 ? c 關(guān)閉疏水至 AQC爐熱水段供水閥，開啟疏水除氧器入口門，啟動(dòng)疏水泵，將疏水箱內(nèi)的藥液打入除氧器。 ? 煮爐時(shí)鍋爐升壓應(yīng)平穩(wěn)，控制爐水溫度升溫 ≯50℃/h ，汽包上下壁溫差＜ 40℃ 。 ? ，要注意檢查各部位的變化情況，膨脹情況，特別要注意檢查汽包、受熱面管子、膨脹補(bǔ)償器、支吊架、爐墻與汽包，集箱的接觸部位等。 ? ? ？ 壓換水至水質(zhì)合格后降壓沖洗藥液接觸的疏水門和放水門、水位計(jì)及壓力表管等。 ? 現(xiàn)場(chǎng)有足夠的消防器材，并處于備用狀態(tài)。 ? ，管道支吊架調(diào)整好，并采取了加固措施。 ? 第二次試吹 ? 高過(guò)出口壓力為 、進(jìn)行吹掃，當(dāng)壓力降至。 ? ，應(yīng)派專人檢查監(jiān)督，確認(rèn)后進(jìn)行封閉焊接，會(huì)同相關(guān)人員辦理吹管簽證單。排出口不準(zhǔn)向下 ? ，以免影響周圍居民的夜間生活。 ? 蒸汽嚴(yán)密性試驗(yàn)檢查部位 ? (1) 鍋爐的焊口、人孔、手孔和法蘭等的嚴(yán)密性。 ? (3) 鍋爐機(jī)組用安全閥，必須有產(chǎn)品合格證書及技術(shù)文件，并經(jīng)鍋爐檢測(cè)所檢查合格。 ? 安全閥定壓的注意事項(xiàng) ? (1) 安全閥上應(yīng)有完好的金屬銘牌，沒(méi)有銘牌的安全閥不得安裝使用。 ? (7) 在工作壓力下應(yīng)進(jìn)行給水調(diào)節(jié)閥的特性試驗(yàn)，以便整套試運(yùn)時(shí)投入給水自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。 ? 化驗(yàn)爐水水質(zhì)，如水質(zhì)不合格，按化驗(yàn)意見(jiàn)處理，必要時(shí)排掉。 ? ? 接到值長(zhǎng)通知后，聯(lián)系大窯。 ? 當(dāng)汽包壓力 ，人孔及手孔等處的螺絲，此時(shí)應(yīng)保持氣壓穩(wěn)定。 ? 鍋爐蒸汽管道的暖管，一般應(yīng)隨鍋爐升壓同時(shí)進(jìn)行。 ? (6) 單元式機(jī)組的氣壓、氣溫可按汽機(jī)要求保持。 ? (9) 鍋爐并列后為確保水循環(huán)正常，應(yīng)盡快將蒸發(fā)量增加到額定值的50%以上。 ? 接到汽機(jī)運(yùn)行人員打閘通知后，適當(dāng)調(diào)整對(duì)空排汽門，但注意不能使鍋爐急劇冷卻，應(yīng)注意保持汽包水位。 ? 在鍋爐汽壓尚未降至零時(shí)或電動(dòng)機(jī)電源沒(méi)切斷時(shí)，不允許放棄對(duì)鍋爐機(jī)組及輔助設(shè)備的監(jiān)視。 ? （ 7）保證除灰系統(tǒng)正常運(yùn)行。 ? （ 6）嚴(yán)格履行交接班制度，并在日常記錄抄表中記錄明確。 ? 在進(jìn)行沖洗工作時(shí)，應(yīng)注意操作要緩慢，不應(yīng)同時(shí)關(guān)閉進(jìn)汽進(jìn)水門，以免造成玻璃管劇烈冷卻，沖洗時(shí)臉面應(yīng)勿正對(duì)水位計(jì)，并戴手套，上述工作完畢后，做好詳細(xì)記錄，并匯報(bào)班長(zhǎng)。 ? ①連續(xù)排污：在循環(huán)回路中含鹽濃度最大地點(diǎn)排出爐水中的雜質(zhì)和懸浮物，以維持額定的含鹽量。防止發(fā)生水沖擊和管道振動(dòng)，排污完畢后應(yīng)先關(guān)閉一次門，后關(guān)二次門。 ? （ 2）按鍋爐啟動(dòng)前的檢查要求進(jìn)行。升壓到試驗(yàn)壓力后要保持 20分鐘，此時(shí)不可進(jìn)行敲擊檢查，降壓到工作壓力后關(guān)閉進(jìn)水閥，做全面檢查，如各焊口法蘭、閥門、人孔、手孔均無(wú)滲漏，便認(rèn)為水壓試驗(yàn)合格。 ? ②輪流開啟各聯(lián)箱疏水門和排污門放水。 ? ⑸做好試驗(yàn)記錄 ? ㈥安全門檢驗(yàn) ? ⑴ SP爐 ? 鍋爐工作壓力： P=(全啟式 PN80) ? 安全閥較高開啟壓力： P1=P*= ? 安全閥較低開啟壓力： P2=P*= ? ⑵ AQC爐安全閥（全啟式 PN50） ? 中壓汽包工作壓力： P= ? 較高起座壓力： P1=P*= ? 較低起座壓力： P2=P*= ? 低壓汽包安全閥 全啟式 2個(gè) DN50 1個(gè) ? 鍋筒工作壓力 P= ? 較高起座壓力 P1=P+= ? 較低起座壓力 P2=P+= ? 熱水段安全閥 全啟式 A48Y16 2個(gè) ? 鍋爐工作壓力 P= ? 較高起座壓力 P1=P*= ? 較低起座壓力 P2=P*= ? ⑶ SH過(guò)熱器 安全閥彈簧安全閥 ， ? 過(guò)熱器工作壓力： P= ? 安全閥較高起座壓力： P1=P*= ? 安全閥較低起座壓力： P2=P*= ? ⑷安全閥調(diào)整試驗(yàn)時(shí)，司爐應(yīng)聽(tīng)從統(tǒng)一安排，配合做好試驗(yàn)工作。 ? ⑷注意觀察給水泵電流，當(dāng)電流較小時(shí)，開啟給水泵再循環(huán)水門。 ? ⑵不斷向鍋爐內(nèi)加大給水及采取其它措施，但水位仍繼續(xù)下降時(shí)。 12 鍋爐機(jī)組的停運(yùn) ? ⑽鍋爐省煤器爆管或蒸發(fā)器進(jìn)出口管道法蘭、閥門嚴(yán)重泄露，需立即停爐。）和 Na3PO4（ 5kg/m179。 ? ⑶起壓報(bào)警和極限高低水位報(bào)警的聲光信號(hào)應(yīng)能區(qū)分。 ? 事故處理 ? ㈠缺水事故 ? ⑴現(xiàn)象 ? ? ? ? ? ? ⑵原因 ? ? ? ? ? ，或并聯(lián)鍋爐搶水 ? ⑶處理 ? ? ①將給水閥門開大，進(jìn)行調(diào)整，恢復(fù)水位。 ? ⑴原因 ? ①汽機(jī)降負(fù)荷所致 ? ②壓力表指示失靈或安全閥失靈 ? ③運(yùn)行人員操作不當(dāng)造成 ? ⑵處理 ? ①減少或切斷窯頭煙氣 ? ②以手動(dòng)裝置開啟安全閥降低出水壓力，并校對(duì)壓力表 ? ③加強(qiáng)排污 ? ㈣鍋爐爆管事故 ? ⑴現(xiàn)象 ? ①鍋爐爆管是重大的設(shè)備事故，此時(shí)會(huì)有大量水汽噴出 ? ②出口壓力驟然降低 ? ⑵原因 ? ①給水品質(zhì)不好，造成受熱面管內(nèi)結(jié)垢，致使局部過(guò)熱或腐蝕 ? ②也可能因爐窯煙氣中粉塵濃度高，磨損了管道 ? ㈤蒸汽管道發(fā)生水擊事故 ? ⑴現(xiàn)象 :水沖擊時(shí)，管道發(fā)出響聲及振動(dòng)，法蘭處冒白泡 ? ⑵原因 ? ①由于送汽前沒(méi)有充分的暖管和疏水 ? ②管道支架、吊架損壞松脫 ? ③鍋爐增負(fù)荷過(guò)快，低溫蒸汽進(jìn)入管道 ? ⑶處理 ? ①開啟蒸汽管道上的疏水閥進(jìn)行充分的疏水 ? ②及時(shí)修理支架或吊架 ? ③緩慢增加鍋爐負(fù)荷 ? ㈥給水管道發(fā)生水沖擊 ? ⑴現(xiàn)象 ? 管道發(fā)出響聲及振動(dòng) ? ⑵原因 ? ①由于管道內(nèi)集箱存有空氣 ? ②水泵止回閥失靈 ? ③給水溫度劇烈變化 ? ④給水壓力不穩(wěn)定 ? ⑤管道支架松脫 ? ⑶處理 ? ①排除管道內(nèi)積存的氣體 ? ②檢查止回閥、給水壓力表、溫度計(jì)如有不正?，F(xiàn)象發(fā)生應(yīng)及時(shí)清除 ? ③檢查給水管道的支架及時(shí)修復(fù) ? ㈦余熱鍋爐用電中斷事故 ? 本余熱鍋爐為窯外布置，因某種原因停電或工業(yè)用電方同時(shí)中斷供電 ? 鍋爐輔機(jī)的電機(jī)停運(yùn)，造成煙氣繼續(xù)進(jìn)入，使鍋爐的安全受到威脅 ? 如果沒(méi)有備用汽泵，應(yīng)立即與爐窯系統(tǒng)聯(lián)系，停止窯的燃料供給，即切斷熱源，保證余熱鍋爐的安全。 ? ⑺ 愛(ài)護(hù)公共財(cái)產(chǎn)，保持現(xiàn)場(chǎng)和設(shè)備的整潔，保持現(xiàn)場(chǎng)圖紙資料記錄報(bào)表的完整，搞好文明生產(chǎn)。 ? ⑼ 做好煙氣調(diào)整和流量、汽壓、汽溫、水位等參數(shù)的調(diào)整工作。 ? ? ⑴接班人員必須身體健康，精神正常，凡酗酒或身體不適應(yīng)者，不得接班，交班人員也不應(yīng)交班，并向電站領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。 ? ⑵ 接班前認(rèn)真查閱值班記錄和運(yùn)行日志，檢查儀表指示情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題通知交班人員 ? ⑶ 了解上班運(yùn)行情況，對(duì)設(shè)備缺陷應(yīng)做到心中有數(shù)。 ? ⑵必須遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格值班崗位，不做與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的事情。 ? ④如果水位繼續(xù)下降，水位在水位計(jì)消失時(shí)，應(yīng)立即停止鍋爐進(jìn)行，但應(yīng)繼續(xù)加強(qiáng)上水。 ? 在上述原則下要求運(yùn)行人員在處理事故中，應(yīng)以認(rèn)真負(fù)責(zé)的精神始終保持清醒的頭腦，冷靜沉著，判斷正確，抓住要點(diǎn)迅速果斷地將事故消滅在萌發(fā)狀態(tài)，確保安全供氣。）和Na3PO4（ 1520kg/m179。 ? ⑴清除鍋筒、聯(lián)筒內(nèi)部的水垢、泥渣。 ? ⑷給水設(shè)備全部失效。 ? ⑹ AQC鍋爐當(dāng)汽包水位不低于正常水位時(shí)，關(guān)閉給水調(diào)節(jié)閥。 ? ⑹安全門應(yīng)進(jìn)行動(dòng)作試驗(yàn)，若鍋爐壓力超過(guò)動(dòng)作壓力未動(dòng)作時(shí)，應(yīng)降低至正常壓力，停止試驗(yàn)，再重新調(diào)整。關(guān)閉反沖洗門和反沖洗給水閥及排污門。 ? ⑻ 水壓試驗(yàn)方法及試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)嚴(yán)格按照《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)考規(guī)程》的有 關(guān) 規(guī)定執(zhí)行。 ? ? ? ㈠水壓試驗(yàn) ? ⑴ 鍋爐本體（蒸汽爐、熱水爐、省煤器）及管路閥門和儀表安裝完畢后，檢查及清理鍋爐內(nèi)部，關(guān)閉人孔，手孔，準(zhǔn)備進(jìn)入水壓試驗(yàn)。 ? 鍋爐除灰 ? (1)運(yùn)行應(yīng)經(jīng)常檢查 SP爐的振打裝置，電動(dòng)機(jī)、變速箱是否正常運(yùn)行，振打錘、振打桿是否有變形，松動(dòng)現(xiàn)象，傳動(dòng)鏈運(yùn)轉(zhuǎn)情況及時(shí)加油。 ? （ 2）連續(xù)排污根據(jù)化驗(yàn)通知開大開小，定排應(yīng)在低負(fù)荷時(shí)進(jìn)行，每班至少一次。 ? ，避免給水猛增猛減，給汽溫帶來(lái)影響。 ? （ 2）給水要求：鍋爐的給水必須經(jīng)過(guò)軟化處理，軟化水適應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)水質(zhì)要求的規(guī)定。 ? ? （ 1）鍋爐運(yùn)行后，應(yīng)注意監(jiān)視蒸汽壓力、蒸汽溫度、鍋筒水位、水流量、給水溫度、給水壓力、鍋爐入口煙氣溫度、負(fù)壓及各受熱面的磨損情況等。 ? 停爐后的保養(yǎng) ? 鍋爐停爐一個(gè)月以下可以用濕法保養(yǎng)，停爐后放出爐水，將內(nèi)部污垢徹底清除，沖洗干凈，重新注入處理好的水全滿為止，然后加熱到 100℃ ，使水內(nèi)氣體排出爐外，關(guān)閉所有閥門，氣候寒冷時(shí)溫度要保持在零度以上，做好防凍措施。 ? 停爐后的冷卻 ? 停爐后 46小時(shí)內(nèi)，應(yīng)緊閉所有孔門和煙道，以免鍋爐急劇冷卻。 ? 鍋爐機(jī)組 72小時(shí)負(fù)荷試運(yùn) ? 鍋爐機(jī)組 72小時(shí)負(fù)荷試運(yùn)要根據(jù)生產(chǎn)情況，決定負(fù)荷試運(yùn)的時(shí)間， 72小時(shí)負(fù)荷試運(yùn)的操作，按鍋爐操作規(guī)程進(jìn)行。并列時(shí)，應(yīng)注意保持汽壓，汽溫及水位，并緩慢增加