第四章-給水排水管道不開槽施工(完整版)
【正文】 式中： H—— 工作井地面至井底的深度（ m）；167。 L2—— 管節(jié)長度（ m）；167。 對 電源、水源較近，交通方便167。在頂管工作井內(nèi)，還布置有 工具管、環(huán)形頂鐵、弧形頂鐵、基坑導軌、主頂千斤頂及千斤頂架、后靠背。167。167。167。 第五節(jié) 盾構施工方案編制實例（自學）學習目標167。 第二節(jié) 掘進頂管167。 管道的不開槽施工是指 不開挖地表 的條件下完成管線的鋪設、更換、修復和定位的工程施工技術。 按所頂進的管子口徑大小分： 大口徑 （ Ф2m以上）、 中口徑 （ ～ ）、 小口徑 （ ～ ）和 微型頂管 （ ～ ）、四種。 頂進井是 安放所有頂進設備 的場所，也是頂管掘進機的 始發(fā)場所 ，是承受主頂油缸推力的反作用力的構筑物， 供工具管出洞、下管節(jié)、挖掘土砂的運出、材料設備的吊裝、操縱人員的上下 等使用。 167。167。 底長 L=L1+L2十 L3＋ L4十 L5 167。 工作豎井深度應符合下式：167。 開槽式（支撐式）：開挖土方，板樁撐，內(nèi)支撐要求 撐木以下最小高度不小于 ；適用于任何土質，但 深度不宜大于 7米167。 導軌安裝好以后應按設計檢查軌面高程、坡度及方向⑶ 基礎167。 混凝土木枕基礎： 當工作 井底有水、土質松軟、管徑較大 時，應澆筑水泥混凝土基礎，將枕鐵或枕木埋設于混凝土中、宜結合管道基礎設計，確定混凝土面的高程及寬度，水泥混凝土基礎的 寬度宜比管徑大400mm， 厚度可采用 200mm～ 300mm，混凝土的標號可為 C15或 C20。167。 壁面應于后背土體緊貼，孔隙部分應用砂石料填塞密實；167。167。 環(huán)形頂鐵：置于于 管道端面 ，厚度為 300——500mm，其作用是 將頂力均勻分布于管道端面 ，以免被頂壞。 頂鐵安裝應符合下列要求：167。 頂鐵與管口之間應采用緩沖材料襯墊 。 液壓油缸的 油路應并聯(lián) ，保證各千斤頂活塞行程一致167。 挖土方式： 人工開挖 \機械開挖 \擠壓土開挖 \水力掘進167。一段式工具管與混凝土管之間的結合不太可靠，常會產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象；發(fā)生偏斜時糾偏效果不好；因此，現(xiàn)多用兩段式，前后兩段之間安裝有糾偏油缸，后殼體與后面的正常管節(jié)連接在一起。 結構：工具管、刀盤、減速箱、電機167。 缺點： 施工場地大，設備費用高 ，需在地面設置泥水處理、輸送裝置；機械 設備復雜 ，且各系統(tǒng)間相互連鎖，一旦某一系統(tǒng)故障，必須全面停止施工。167。 應先啟用最前面的中繼環(huán) ，將其前方的管道連同工具管一起向前頂進，后面的中繼環(huán)和主千斤頂保持不動， 直至達到該中繼環(huán)的一個頂程為止167。 在管壁與坑道之間注入泥漿，形成泥漿套，可減少它們之間的摩擦阻力，一次頂進長度可增加 2—3 倍⑸ 測量167。對接面的處理 管節(jié)全部頂進后，拆除內(nèi)脹圈，再在接口處填水泥砂漿并與管內(nèi)壁抹平，接口就完成。 管道的頂進：頂進程序；人工挖土的要求；機械開挖的設備；頂進的操作過程及注意事項；長距離頂管的措施；測量與糾偏（測量方法、管道校正的方法）；管道的接口如何連接？盾構法的工作原理 167。167。167。 盾構機內(nèi)有拼裝管片的拼裝機，而頂管機內(nèi)沒有。167。167。對接縫的處理管節(jié)接口167。 頂進長度在 50cm 范圍內(nèi)，可采用垂球拉線或水準儀的方法，距離大于 50cm，采用激光經(jīng)緯儀測量 ⑹ 頂管校正167。與此同時， 前面的一個中繼環(huán)的千斤頂排放油壓，活塞桿縮進套筒 。中繼環(huán) 167。頂管配套設備送水、排泥泵泥漿沉淀池⑵ 運土：管內(nèi)水平運輸和工作坑垂直提升167。 泥水平衡頂管機是指采用 機械切削泥土、利用泥漿壓力來平衡地下水壓力和土壓力、采用水力輸送棄土 的整體設備167。 機械開挖：在被頂進管道前安裝機械鉆進挖土設備，配上皮帶運土機傘式挖掘機傘式挖掘機167。 密實土質，上
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