f01第一章發(fā)酵原料及其處理(完整版)
【正文】 萄糖。 糖蜜原料的處理 ——糖蜜前處理的方法 1．加酸通風沉淀法 此法又稱為 冷酸通風處理法 ，是將糖蜜加水稀釋至 50 oBx左右，加入%~%濃硫酸，通入壓縮空氣 1 h，靜止澄清 8 h，取出上清液用于制備糖液。 工藝簡單；水解時間短； 設備生產(chǎn)能力大。 產(chǎn)物促進劑 ：既不是營養(yǎng)物又不是前體物質，但是卻能提高產(chǎn)量的物質。 原料的預處理 (2)精選 按顆粒長度進行 分級 ，以除去不必要的雜粒。 ② 要求原料內糖類含量較多，蛋白質含量適當。 10．為什么采用高溫短時間滅菌既有利于殺滅微生物又有利于減少營養(yǎng)物質的破壞 ? 11．分批滅菌與連續(xù)滅菌優(yōu)缺點的比較。 2．發(fā)酵原料的選擇原則。 7．雙酶法水解淀粉制備糖液的原理及其工藝。 ③ 農產(chǎn)品加工副產(chǎn)物： 豆粕、米糠餅、麩皮、淀粉渣等。 原料的預處理 圖 11 永磁溜管示意圖 圖 12永磁滾筒結構示意圖 (1) 除鐵 將夾雜在原料中的小鐵塊、螺絲等金屬雜物，用 磁選設備 除去。 常用的粉碎設備主要有： 錘式粉碎機 和 輥式粉碎機 。 不足 ： 生產(chǎn)周期長；設備更復雜。 先 α淀粉酶液化，后酸糖化。 非糧食生物質的組成 ——半纖維素 木聚糖是主要的半纖維素成分，是自然界中除纖維素之外含量最豐富的多糖。 (2)培養(yǎng)基物理狀態(tài)的影響 顆粒大滅菌難；顆粒小滅菌易。 分批滅菌 ——影響因素 連續(xù)滅菌過程 分批滅菌與連續(xù)滅菌 連續(xù)滅菌過程 分批滅菌 優(yōu)點 ： ①設備要求低；②操作技術含量低；③適用范圍廣，適合于含有固體顆粒或較多泡沫培養(yǎng)基的滅菌；④適合于小的發(fā)酵罐。 連消塔 ——噴淋冷卻流程 圖 122 連消塔 ——噴淋冷卻流程示意圖 連消塔與連消器 圖 126 連消器的結構示意圖 圖 125 連消塔的結構示意圖 噴射加熱 ——真空冷卻流程 圖 123 噴射加熱 真空冷卻流程示意圖 圖 128 噴射加熱器結構示意圖 薄板換熱器滅菌流程 圖 124 薄板換熱器連續(xù)滅菌流程示意圖 薄板換熱器 。 連續(xù)滅菌 優(yōu)點 ： ①營養(yǎng)成分得到了最大限度的保護，適宜大規(guī)模生產(chǎn)；②發(fā)酵設備的利用率高，易于實現(xiàn)自動化操作。 (4)培養(yǎng)基中氫離子濃度的影響 培養(yǎng)基的酸堿度越大，所需殺滅微生物的溫度越低。 徹底降解得到的五碳單糖有：木糖、阿魏糖、阿拉伯糖等，其中以木糖為主。 如錘度為 60%，即表示 100公斤糖液中含 60公斤固形物，含 40公斤水。 酶酸法 特點： 先 α淀粉酶 液化，后酸糖化。 前體 ：能直接通過微生物的生物合成過程結合到產(chǎn)物分子上去，自身結構基本不變，而產(chǎn)物產(chǎn)量卻因此有較大提高。 磁選設備分： 永磁溜管 和 永磁滾筒 兩種類型。 發(fā)酵原料的化學組成 —— 糖 淀粉 (starch) α 1,4糖苷鍵 α 1,6糖苷鍵 發(fā)酵原料的化學組成 —— 糖 β1,4糖苷鍵 發(fā)酵原料的化學組成 —— 蛋白質 豆粕 黃豆 發(fā)
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