【正文】 ............................................... 10 施工程序總體設(shè)想及施工段劃分 ................................ 10 施工程序總體設(shè)想 ....................................... 10 施工段劃分 ............................................ 12 施工進度計劃和各階段進度計劃的保證措施 ...................... 13 及違約責(zé)任承諾、計劃工期延誤的補救措施 ......................... 13 施工進 度計劃 ........................................... 13 勞動力投入計劃及其保證措施 .................................. 18 主要強度指標(biāo) ........................................... 18 人員安排計劃 ........................................... 18 人員保證措施 ........................................... 19 材料投入計劃及其保證措施 .................................... 20 材料投入計劃 ........................................... 20 保證措施 ............................................... 20 機械設(shè)備投入計劃 ............................................ 21 趕工的其它各項保障措施 ...................................... 23 技術(shù)保證措施 ............................................ 23 資源保證措施 ............................................ 24 其他措施 ................................................ 25 施工平面布置圖 .............................................. 25 施工布置 ................................................ 25 施工平面布置圖 .......................................... 27 關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項目實施的重點、難點分析和解決方案 . 27 河道疏浚工程（河道石方開挖爆破） ....................... 27 堤防 工程 ............................................... 31 橋涵工程 ............................................... 53 水下爆破施工措施方案 ................................... 56 水下爆破施工對周圍環(huán)境的責(zé)任承諾及處罰 ................. 62 1 安全文明施工和后勤保障措施 ................................. 63 安全施工保證措施 ....................................... 63 文明施工保證措施 ...................................... 72 后勤保障措施 ........................................... 78 1質(zhì)量保證與承諾 ............................................. 80 質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo) ..................................... 80 質(zhì)量保證技術(shù)措施 ....................................... 80 施工質(zhì)量管理組織機構(gòu)及其主要職責(zé) ....................... 81 質(zhì)量控制 及檢驗標(biāo)準(zhǔn) ..................................... 85 質(zhì)量管理措施 ........................................... 86 關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制措施 ................................. 88 編制說明 編制依據(jù) 1)東莞市運河綜合整治東引運河 (或寒溪水 )堤路結(jié)合達(dá)標(biāo)工程（ A 段）峽口至樟村河段水利工程 招標(biāo)文件及補充文件； 2) 有關(guān)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范； 3)現(xiàn)場考察情況； 4)本單位成熟的施工技術(shù)及經(jīng)驗； 5)本單位可調(diào)動的設(shè)備、人員等資源； 施工進度、質(zhì)量、安全及文明施工總目標(biāo) 1)施工進度目標(biāo) 抓住工程施工的重點、難點，加強配合協(xié)作，統(tǒng)籌兼顧組織好項目施工；以確保工期為目標(biāo)，優(yōu)化施工方案，制定切實有效的工期保障措施，合理安排好施工程序；采用先進的施工設(shè)備，強化配套的機械 化作業(yè)，提高施工進度保證率，確保實現(xiàn)關(guān)鍵項目施工控制性工期目標(biāo)，按期完成項目施工。 河道疏浚從擬建峽口節(jié)制閘～新建樟村水閘，約；左岸堤防從擬建峽口節(jié)制閘～大王洲橋樁號 DZI0+000～ DZI5+446，約；右岸護腳從擬建峽口節(jié)制閘～新建樟村水閘樁號 DYI0+000～ DYI6+200，約 ,其中樁號 DYI0+000～ DYI2+ 已實施，樁號 DYI2+～DYI3+ 為防災(zāi)減災(zāi)工程，樁號 DYI5+～ DYI6+200 段現(xiàn)狀護岸完整 ,暫不拆除重建，本次右岸設(shè)計 為 DYI3+～ DYI5+ 段東莞大堤護腳 . 設(shè)計標(biāo)準(zhǔn) 東莞大堤防洪標(biāo)準(zhǔn) 100年一遇 (堤庫結(jié)合 ),堤防工程級別 2級 ,右岸護腳按 2級建筑物設(shè)計；左岸堤防防洪標(biāo)準(zhǔn) 100 年一遇 (堤庫結(jié)合 ),左岸堤防工程級別 2級 ,穿堤建筑物為 2級 。 2) 施工電源 按發(fā)包人提供場外供電條件，相應(yīng)配套變 (配 )電設(shè)施，接至施工現(xiàn)場。 3)本合同應(yīng)完成的臨時工程項目 包括圍堰樁平臺及拆除、支護等工程，臨時交通道路工程，包括施工 便道、臨時指路標(biāo)志和圍擋等施工，臨時防汛工程，臨時施工房屋建筑工程，包括臨時存渣 場、生活辦公區(qū)、機械停放場地等施工，其他施工臨時工程等。 3)控制性工期 根據(jù)招標(biāo)文件要求 , 預(yù)計本工程于 20xx 年 5 月 24 日開工，于 20xx 年 11月 30 日工程完工，工程施工總工期為 191 個日歷天。 左岸排樁預(yù)應(yīng)力錨索施工 20xx年 7月 26日～ 20xx 年 11月 22日 , 工期 120天 。 右岸排樁旋噴樁施工 20xx 年 7月 04 日～ 20xx 年 10 月 31 日 , 工期 120 天 。 5) 關(guān)鍵線路 其關(guān)鍵路線如下圖所示。根據(jù)監(jiān)理工程師審批后的單項工程進度計劃組織單項工程的施工生產(chǎn)。 (3)如出現(xiàn)工期滯后， 積極主動地組織所需增加的人員、材料、機械設(shè)備進場，把工期損失減少到最小。 材料投入計劃及其保證措施 材料投入計劃 表 61 材料投入計劃表 材料名稱 單位 總量 分月投入量 (%) 5月 6月 7 月 8月 9 月 10 月 11月 鋼筋 t 3 5 20 20 20 20 12 水泥 t 1650 20 20 25 25 10 商品砼 m3 52054 3 10 20 20 20 15 12 砂 m3 42437 20 20 20 20 20 塊石 m3 5835 10 20 20 20 20 10 錨索 根 1454 10 20 20 20 20 10 保證措施 1)充分利用網(wǎng)絡(luò)、微機管理等技術(shù)，實現(xiàn)對施工所需材料進行網(wǎng)絡(luò)查詢和采購，對物資存儲采用微機技術(shù)管理，保證正常的物資采購和供應(yīng)，避免因材料的短缺造成誤工現(xiàn)象。 4)針對該工程的特點，抓好新技術(shù)、新工藝的推廣運用，充分發(fā)揮本單位知識技術(shù)密集的優(yōu)勢，組織科技攻關(guān)小組和 QC 活動小組，及時解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題，提前制定技術(shù)措施，避免因技術(shù)問題對施工工期 方面造成影響。 地下管線保護加固 1)搜集、核實設(shè)計和發(fā)包人提供的地下管線及地上地下設(shè)施的圖紙資料。 7)實施過程中，一旦發(fā)現(xiàn) 地下管線或其它地上地下 設(shè)施受損壞事故，立即上報發(fā)包人和相關(guān)部門，并積極組織力量協(xié)助搶修。內(nèi)設(shè)項目經(jīng)理部辦公用房、倉庫、施工工廠、試驗室、配電房、宿舍等；施工副營地按 2500m2范圍布置于指定的 2＃布置區(qū)， 布置區(qū)采用拼裝房、簡易房結(jié)構(gòu) ， 內(nèi)設(shè)機械停放場、機械修理廠、部分宿舍等。 ② 場內(nèi)施工道路 本 工程施工期 需修建 1 條左岸沿標(biāo)段內(nèi)全線貫通的 場內(nèi)施工道路 ,左右岸沿途分設(shè)下基坑道路。 6)施工通訊 施工及日常通訊利用當(dāng)?shù)赝ㄓ嵕W(wǎng)，報裝程控電話 4 臺 、 傳真機 1臺，同時根據(jù)施工需要給管理人員配備手機或?qū)χv機。 (2)采用梯段微差爆破技術(shù)，以減少爆破地震對周邊建筑物的振動危害。 表 101 爆破參數(shù)表 分層高度 (cm) 炮孔深度 H (cm) 炮孔直徑 D (mm) 孔距 a (cm) 排距 b (cm) 150 170 40 100 100 藥卷直徑 d (mm) 炸藥單耗q(kg/m3) 單孔裝藥Q1(kg) 單孔爆方 (m3) 炮孔堵塞長度 (cm) 32 110 2)起爆網(wǎng)絡(luò) 起爆雷管MS3傳爆雷管MS10 孔內(nèi)雷管40m m炮孔導(dǎo)爆索 圖 102 起爆網(wǎng)絡(luò)圖 3)最大單響炸藥量的確定 規(guī)范規(guī)定的計算式： R =（ K /V） 1/ aQ1/3 或： Q= [R(K /V)1/ a]3 式中各參數(shù)取值： V —— 震源至觀測點之距為 R米的質(zhì)點振動速度 cm/s。 1)成立爆破作業(yè)管理小組，由項目主要負(fù)責(zé)人擔(dān)任指揮崗位，以便調(diào)動必須的資源，統(tǒng)一指揮。鉆孔灌注樁排樁護岸由鉆孔灌注樁、旋噴樁、預(yù)應(yīng)力錨索、 冠梁、 鉆孔灌注樁迎水面砼面板、上部砼擋墻及土方回填等組成，項目多，項目之間工序銜接緊密 。 綜上所述， 鉆孔灌注樁 排樁護岸、護腳由于其項目組成結(jié)構(gòu)復(fù)雜、項目之間工序銜接緊密，鉆孔灌注樁、旋噴樁、預(yù)應(yīng)力錨索項目的施工工藝復(fù)雜、施工技術(shù)要求高、施工難度大， 工程量大、施工條件復(fù)雜、地下施工不可預(yù)見因素多，工期控制難度大的特點，是本標(biāo)段施工的重點，也是本標(biāo)段施工的難點。由于工期緊、 工作面 分布廣、工程量大，是本標(biāo)段施工的重點。施工平臺回填 1米厚砂。為滿足各孔不同作業(yè)期對泥漿性能的不同要求，每臺鉆機獨立分設(shè)泥漿池。 (5)成孔時間應(yīng)控制在 12～ 24小時以內(nèi)，時間過長，孔壁易坍塌，泥皮厚，孔底沉淤多；時間過短，易斜孔，樁徑也不能保證，且切削出來的泥塊直徑大，給清孔增加困難。 6）清孔 采用二次清孔法，第一次清孔是終孔驗收后，鉆頭在孔底慢轉(zhuǎn)適當(dāng)泵量，當(dāng)孔內(nèi)無大顆粒砂石即結(jié)束。 8）樁頭鑿除及驗樁 樁基施工結(jié)束后，采用機械加人工配合，鑿除多出砼至樁頂標(biāo)高。施工平臺寬 14m，鋪石渣厚度 30cm，泥結(jié)石路面。 ② 泥漿配制、貯存 泥漿制作前進行泥漿配合比試驗，選取最佳配合比，粘土和水的加料按稱重計計量，加料誤差小于 5%，泥漿制作使用 2m3臥式泥漿攪拌機。 ① 清槽的施工方法： 利用砼澆注導(dǎo)管進行泥漿置換工作。 15～ 25cm 處，漏斗口吊放砼塞做的隔水球塞，以便開澆時把砼和泥漿隔離開。流動性 (坍落度 )及和易性不合格的砼不得進入槽孔。接頭管管徑大于鉆孔孔徑。 (3)單孔噴灌施工程序如下： 定孔位→造孔→下噴射管→噴射→提升→ 回 灌→成 樁 →結(jié)束。 制供漿系統(tǒng)內(nèi) 1臺 NJ600型高速制漿機， 1個 1m3漿桶， 1臺 2SNS 供漿泵，輸漿管道為φ 2′活接頭鋼管，輸送至噴灌機組。 ⑤下噴射管 將噴射管下放到設(shè)計深度，為防止噴嘴堵塞，可采用邊低壓送氣、漿、邊下管的方法。 ② 鉆孔與噴灌機：根據(jù) 旋 噴 樁 擺噴 注漿方法，采用三重管法，選用 SGZⅢ型地質(zhì)鉆機進行鉆孔作業(yè)，孔徑 130mm。每次 振拔時間和拔出高度應(yīng)根據(jù)砼澆注時間及澆注高度，以及砼初、 終凝時間，依次適時 振拔。 ，后續(xù)砼應(yīng)徐徐進入導(dǎo)管內(nèi)，以避免把空氣帶人砼內(nèi)，形成高壓氣囊。 ，導(dǎo)管埋入砼內(nèi)的深度應(yīng)控制在 ～ 。 清孔后由我局 終檢工程師匯同現(xiàn)場監(jiān)理工程師進行現(xiàn)場驗收，達(dá)到上述標(biāo)準(zhǔn)后由現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽署澆筑砼合格證，才能進行水下砼澆注。 泥漿生產(chǎn)循環(huán)工序流程見 泥漿生產(chǎn)循環(huán)工序