【正文】 工藝、方 法、技術(shù)標準交底到每個作業(yè)班組上，杜絕技術(shù)指導錯誤而影響工程質(zhì)量。 施工前， 安全質(zhì)量部及工程技術(shù)部 必須向施工人員進行安全技術(shù)交底，講解各類事故危害。嚴格遵循三相五線制原則，實行三級配電、兩級保護，嚴格做到“一機一箱、一閘一漏”，配電箱關(guān)門上鎖， 并設警示標 志 。對于一切可能出現(xiàn)的不安全因素，予以高度重視，并積極采取相應的安全措施。嚴禁施工人員赤膊、穿拖鞋進入施工現(xiàn)場，工地嚴禁賭博等不良行為。廢料及時清理出現(xiàn)場。 9環(huán)境保護 保證 措施 環(huán)保目標 本合同段我方制定的環(huán)保目標為：嚴格執(zhí)行“三同時”制度，采取有效措施控制污染、保護環(huán)境，符合國家及四川省、成都市的有關(guān)環(huán)保要求。施工現(xiàn)場天天清掃，保持整潔衛(wèi)生。 現(xiàn)場文明施工保證措施 （ 1）統(tǒng)一規(guī)化污水、泥漿、廢料和垃圾的堆放和運棄。施工中對安全好的個人和班組進行大力宣傳，實行重獎，對違章指揮、違章操作的責任人給予重罰，并視情節(jié)作出嚴肅處理。 合理分配電力布局，嚴禁超負荷使用。堅持“三工制”：工前安全講話，工中安全檢查，工后安全評比；堅持周一安全學習活動；堅持“四個不放”；事故原因不清不放過，責任者和群眾未受教育不放過，沒有訂出今后的防范措施不放過；堅持“持證上崗”，特殊工種、技術(shù)工種必須進行上崗前培訓，考試合格后才能上崗。 施工過程保證措施 在施工過程中，嚴把工序質(zhì)量關(guān)，不合格的工序嚴禁轉(zhuǎn)序，使施工的全過程處于受控狀態(tài)（詳見 圖 2： 過程控制流程框圖）。 （ 2）物資管理 嚴把工程材料質(zhì)量關(guān)。30 ㎜ 用鋼尺量 2 鋼筋籠直徑 177。 1） 對于鉆孔樁底部混凝土夾碴的情況，采取樁底部高壓注漿方法處理。基坑開挖后進行鉆孔樁的接長。 (5)鋼筋籠上浮 由于鋼筋籠的加固不可 靠或灌注過程中操作因素帶來的鉆孔樁鋼筋籠移位現(xiàn)象統(tǒng)稱鋼筋籠上浮。 (2)由于混凝土沖擊力不足造成的，應及時加長上部導管的長度，而后，以一次性較大量混凝土沖擊灌注達到疏通導管的目的。鉆頭每次進入液面時，速度要非常緩慢，等鉆頭完全進入漿液后，再勻 速下到孔底，每次提鉆速度控制在 ～ ?？字行钠畲笥?20cm 的，應根據(jù)情況靜置 2h 甚至更長的時間待地層沉積穩(wěn)定后恢復鉆孔施工。 m）進行鉆孔作業(yè)，本 標段 擬優(yōu)先采用三一重工 SR280C 型鉆機（功率 261KW，扭矩力 30t）。 建全安全管理組織，各級管理組織設立專職質(zhì)量安全員和兼職安全員，對安全關(guān)鍵部位進行經(jīng)常性檢查 。減少因砼上升時的磨擦力。導管埋置深度不宜大于 ，每次拆卸導管后，導管埋置深度不宜小于 。 樁身主筋與主筋連接采用閃光對焊或雙面搭接焊，焊件數(shù)量必須符合規(guī)范要求，中國 水電成都地鐵 4 號線 二期工程 主體基坑圍護結(jié)構(gòu)旋挖灌注樁施工專項方案 15 焊件試驗必須合格。質(zhì)量合格后方能進行下道工序施工。 灌注過程中 ， 應有專人測量導管埋深及管內(nèi)外砼面的高差，填寫砼灌注記錄。 安放 鋼筋籠吊入固定后，應逐步按下導管，導管的壁厚不宜小于 3mm，直徑 200~250mm，鉆孔深度大時，宜選用大直徑導管，以確保導管良好的通導性。 （ 6）成型鋼筋籠吊放、運輸、安裝，應采取防變形措施，不得在其運作中變形。 鋼筋籠 吊裝 （ 1）起吊鋼筋籠采用扁擔起吊法，起吊點在鋼筋籠上部箍筋與主筋連接處，吊點對稱。 （ 6）鋼筋籠保護層：為確保樁砼保護層厚度，應在主筋外側(cè)設鋼筋定位 筋 ，對于旋挖式鉆孔，為避免樁孔側(cè)面受到損壞，定位 筋 應使用寬度為 φ 16 的 鋼筋 ，長度 600mm，同一斷面上定位器 4 處，沿樁長的間距為 4m。清孔結(jié)束后，要盡快灌注混凝土，其間隔時間不能大于 30min。常用的測試方法為垂球法進行測試。 4） 在鋼制底盤上安裝八個探頭（四個發(fā)射探頭，四個接收探頭），可以同時測定正交兩個方向孔壁形狀。 （ 6） 清孔后提出鉆頭，由質(zhì)量員和工程監(jiān)理進行孔徑、孔深、垂直度檢測，驗收合格后，移走鉆機，蓋好蓋板，進行下道工序施工。 （ 4）當鉆桿充滿鉆渣后，停止下壓及回旋，逆時針方向轉(zhuǎn)動動力頭，稍向下送行，中國 水電成都地鐵 4 號線 二期工程 主體基坑圍護結(jié)構(gòu)旋挖灌注樁施工專項方案 10 關(guān)閉鉆頭回轉(zhuǎn)底蓋。泥漿制備及測試技術(shù)要求： （ 1） 及時采集泥漿樣品，測定性能指標，對新制備的泥漿進行 第一次測試，使用前再進行一次測試，鉆孔過程中經(jīng)常進行檢測，保證泥漿質(zhì)量； （ 2） 儲存泥漿每 8 小時攪拌一次，每次攪拌泥漿或測試結(jié)果作為原始記錄； （ 3） 新鮮泥漿制作好后擱置 24 小時，必須經(jīng)各項指標測試合格方可使用，回收泥漿經(jīng)過篩處理，性能指標達到要求后再循環(huán)利用； （ 4） 設置拌漿池、貯漿池、循環(huán)池、沉淀池和泥漿泵形成循環(huán)系統(tǒng)供漿，泥漿池容積滿足鉆孔樁施工進度要求； 首先做好場地的平整及壓實，使主機左右履帶板處于同一水平面上，動力頭施工方向應和履帶板方向平行，切不可垂直，開鉆前調(diào)整好機身前后 左右的水平。 埋設時，先放出樁位中心點，在護筒外 80～ l00cm 的過中心點的正交十字線上埋設控制樁，然后在樁位外挖出比護筒大 60cm 的圓 坑，深度 ，在坑底填筑 20cm 厚的粘土，夯實，然后將護筒用鋼絲繩對稱吊放進孔內(nèi)，在護筒上找出護筒的圓心 (可拉正交十字線 )，然后通過控制樁放樣，找出樁位中心，移動護筒，使護筒的中心與樁位中心重合，同時用水平尺 (或吊線 墜 )校驗護筒豎直后，在護筒周圍回填含水量適合的粘土，分層夯實，夯填時要防止護筒的偏斜，護筒埋設后，質(zhì)量員和監(jiān)理工程師驗收護筒中心偏差和孔口標高。 施工準備 樁 位 放 樣 鉆 機 就 位 護 筒 埋 設 鉆 進 成 孔 檢驗沉渣厚度 混凝土灌注 拔 出 導 管 拔 出 護 筒 二 次 清 孔 鋼 筋 籠 吊 放 安 裝 導 管 驗孔深、孔徑、垂直度 鋼材 及 焊件監(jiān)理驗收 鋼筋籠制作驗收 原 材 料 檢 驗 砼 配 比 試 驗 監(jiān) 理 驗 收 混 凝 土 攪 拌 檢測籠頂標高 檢查灌注量標高 泥漿的 制備 及使用 泥漿的制作 中國 水電成都地鐵 4 號線 二期工程 主體基坑圍護結(jié)構(gòu)旋挖灌注樁施工專項方案 8 圖 1 旋挖式鉆孔灌注樁施工工藝流程圖 要施工方法 根據(jù)業(yè)主和設計院所 移 交 的 控制網(wǎng)點，建立 旋挖 樁施工導線點。 (6)開工前，施工現(xiàn)場技術(shù)負責人和施工員應逐項檢查施工準備，逐級進行技術(shù)安全交底和安全教育， 保證 安全、技術(shù)管理在思想、組織、措施都得到落實。樁基施工時產(chǎn)生的污水經(jīng)臨時排水溝排到集水井，經(jīng)沉淀池沉淀后再排水入市政下水道。Ⅰ階地區(qū)域豐水期地下水位埋深一般 ～ ，水位年變化幅度約 2～ 3m 之間。根據(jù)資料表明，形成地下水補給的有效降雨量為 10～ 50mm，當降雨量在 80 毫米以上時，多形成地表徑流，不利于滲入地下。沿線所有地下車站和地下區(qū)間隧道主體結(jié)構(gòu)均將穿越該 層地下水，受其影響大。根據(jù)既有工程資料顯示，屬膨脹巖，一般具弱～中等膨脹性。 11）白堊系上統(tǒng)灌口組泥巖、泥質(zhì)粉砂巖（ K2g）：褐黃色、棕紅色、紫紅色，中厚層狀，泥質(zhì)或微鈣質(zhì)結(jié)構(gòu)，泥質(zhì)膠結(jié)，巖質(zhì)較軟，部分地段軟弱夾層或差異風化明顯，易風化，遇水易軟化。卵石含量一般 55～ 75%，粒徑以 30～ 70mm 為主，含少量漂石，充填物主要為細砂及圓礫。由碎石、卵石、砂土、磚瓦碎塊等建筑垃圾組成，其間充填粘性土。 成都市屬亞熱帶濕潤氣候區(qū)，四季分明，氣候溫和，雨量充沛，夏無酷暑，冬少嚴寒。 中國水電 成都地鐵 4 號線 二期工程 主體基坑圍護結(jié)構(gòu)旋挖 灌注樁施工 專項 方案 批準 ： 審核 ： 復核： 編制 ： 中國水電成都地鐵 4 號線 二期工程 土建 二標項目 經(jīng)理 部 20xx 年 09 月 20 日中國 水電成都地鐵 4 號線 二期工程 主體基坑圍護結(jié)構(gòu)旋挖灌注樁施工專項方案 目錄 1 編制依據(jù) .................................................................................................................................. 1 2 工程概況 .................................................................................................................................. 1 工程概述 ........................................................................................................................... 1 水文地質(zhì)情況 ................................................................................................................... 1 主要工程數(shù)量表 ............................................................................................................... 5 3 施工準備 .................................................................................................................................. 6 場地準備 ........................................................................................................................... 6 技術(shù)準備 ........................................................................................................................... 6 4 施工工藝流程及主要施工方法 .............................................................................................. 6 旋挖成孔工藝特點 ........................................................................................................... 6 施工 工藝流程 ................................................................................................................... 7 主要施工方法 ................................................................................................................... 8 施工技術(shù)控制要點 ......................................................................................................... 14 施工質(zhì)量控制要點 ........................................................................................................ 15 安全注意事項及具體防范措施 ..................................................................................... 16 砂卵石地層中適應性控制要點 ..................................................................................... 1