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正文內(nèi)容

佳兆業(yè)消防施工組織(完整版)

  

【正文】 施不能進(jìn)行管道試壓。 安全文明生產(chǎn)材料 磷酸銨鹽滅火器: 3KG 30 個(gè),安全帽: 60 頂,絕緣鞋: 15 雙,工作服: 60 套, 焊工帆布手套: 12 付,高筒雨靴 20 雙,棉紗手套: 200 付, 一插一閘一保險(xiǎn)三級(jí)電箱 10 套, 36V 低壓燈 100 個(gè), 安全帶 6 條,防護(hù)用板材 2 立方。 ( 16) 若發(fā)生安全事故,除積極挽救傷員和上報(bào)外,必須按 “三不放過(guò) ”原則,查明原因,明確責(zé)任,切實(shí)整改。 ( 9) 特殊工種,如電工、架子工、焊工,起重工、機(jī)械工等必須持證上崗,無(wú)證人員不準(zhǔn)進(jìn)行操作。特殊工種,如 焊工、 電工等分 別按安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程做專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)交底,形成書(shū)面文字,簽字后交付作業(yè)。 ( 3)、根據(jù)材料設(shè)備采購(gòu)總計(jì)劃與合格供應(yīng)商簽定供貨合同。 ( 6)、實(shí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度 ( 7)、積極配合各級(jí)質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)、建設(shè)單位、監(jiān)理單位對(duì)該工程的監(jiān)督檢查。 分管的支吊架應(yīng)按表進(jìn)行安 裝 風(fēng)管邊長(zhǎng)尺寸 吊桿直徑 吊桿孔徑 橫擔(dān)規(guī)格 ≦ 630 8 3角鋼 630﹤ b≦ 1600 10 4角鋼 1600﹤ b≦ 2400 10 5角鋼 2400﹤ b≦ 4000 12 5槽鋼 ﹥ 4000 12 6槽鋼 16 施工質(zhì)量保障措施 ( 1)、建立質(zhì)量保證體系:為確保施工質(zhì)量,根據(jù)本公司《質(zhì)量保證手冊(cè)》( IS9002標(biāo)準(zhǔn)) QG/000011997 的要求,建立項(xiàng)目質(zhì)保體系,各成員嚴(yán)格按公司《標(biāo)準(zhǔn)工作程序匯編》的要求進(jìn)行工作,根據(jù)公司崗位責(zé)任 制的要求各負(fù)責(zé)其責(zé),保證質(zhì)量保證體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 H. 組合后的風(fēng)管兩端扣上用角鐵制成的Ⅱ箍,Ⅱ箍的內(nèi)邊尺寸比封關(guān)的長(zhǎng)邊尺寸大46mm,高度與風(fēng)管的短邊尺寸一致,然后按照 600700mm 的間距將風(fēng)管捆扎緊,去除風(fēng)管內(nèi)外壁擠出的余膠檢查風(fēng)管對(duì)角線,必要時(shí),可在風(fēng)管內(nèi)角處設(shè)置臨時(shí)支撐,粘結(jié)后的風(fēng)管按照環(huán)境溫度進(jìn)行固化,在此期間不允許搬移。拼接方法為:用鋼絲刷將拼接處的 泡沫刮去 1— 2mm,然后在拼接面上涂上專(zhuān)用膠水,將拼接面靠緊,在保證拼接面緊密、平整的條件下固化。 P. 風(fēng)管的分支管處及接送風(fēng)口處 , 應(yīng)設(shè)分風(fēng)導(dǎo)流板。 擠塑≧ 31177。 ( 4) 各分項(xiàng)工程(工序)的制安標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求 復(fù)合風(fēng)管厚度: 用途 風(fēng)管板厚度 泡沫板厚度 玻鎂膠凝層 玻纖布層數(shù) 風(fēng)管內(nèi)外壁厚度 保溫風(fēng)管 25177。 12 防排煙系統(tǒng) ( 1) 施工技術(shù)管理:通風(fēng)技術(shù)負(fù)責(zé)人向各施工班長(zhǎng)進(jìn)行各項(xiàng)施工技術(shù)的交底,其中包括:各分單項(xiàng)工序的名稱(chēng) 、 范圍,施工程序所用材料及機(jī)械工具,施工方法 、工藝與操作特點(diǎn),質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 、 安全施工措施 、 成品保護(hù)措施以及與其它各工種配合關(guān)系等。 E. 水平管道上的閥門(mén),其閥桿一般應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)。 D. 管件組對(duì)時(shí),其內(nèi)壁應(yīng)做到平齊,內(nèi)壁錯(cuò)位量 I, II 級(jí)焊縫不應(yīng)超過(guò)壁厚的 10%,且不大于 1mm。 B. 法蘭接連: a. 法蘭連接時(shí)應(yīng)保持平行,其偏差不小于法蘭外徑 ‰,且不大于 2mm,不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除偏差。 C. 在地面上組裝管子和管件,待支架固定后,將預(yù)先組裝好的管子和管件起吊輕輕放在支架上然后用管鉗擰緊,再擰緊管子卡螺帽。 ( 3) 材料選用 提供質(zhì)量有保證,信譽(yù)良好并經(jīng)消防部門(mén)認(rèn)可的設(shè)備材料,并附有相關(guān)的產(chǎn)品資料,主要設(shè)備、材料報(bào)經(jīng)業(yè)主認(rèn)可。 C. 法蘭和絲扣連接的閥門(mén)應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。 ( 10)管子及管件組對(duì) 8 A. 對(duì)口前應(yīng)將焊接端地坡口面及內(nèi)外管壁 530mm 內(nèi)鐵銹、泥土、油脂等臟物清除干凈,并對(duì)不圓的管口組對(duì)前進(jìn)行整圓或修整。 b. 螺紋端正、清楚、完整、光滑,不得有毛刺,亂絲,斷絲總長(zhǎng)度不得超過(guò)螺紋全長(zhǎng)的 10%。 C. 與梁、柱設(shè)備凈距不小于 50mm。其吸水管應(yīng)設(shè)閥門(mén),供水管上應(yīng)設(shè)試驗(yàn)和檢查用的壓力表和 65mm 放水閥,并在出水口應(yīng)安裝止回閥,在水泵進(jìn)、出口安裝軟接頭。閥門(mén)距箱側(cè)面為 140mm,距箱后內(nèi)表面為 100mm,允許偏差 5mm。同一工程中相同線別的絕緣,導(dǎo)線顏色相一致,接線端子應(yīng)設(shè)置標(biāo)示。 F. 消防主機(jī)、中控柜、總端子箱等消控中心設(shè)備安裝此工程須在消防控制室裝璜完畢后方可進(jìn)行,安裝同時(shí),完成外部接線工作。每根電纜管最多不超過(guò)三個(gè)彎頭,直角彎不多于兩個(gè)。 質(zhì)量要求: 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求以及消防規(guī)范要求進(jìn)行施工,確保工程達(dá)到消防規(guī)范規(guī)定及施工技術(shù)之規(guī)定,整體質(zhì)量一次驗(yàn)收合格,達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)工程。地上為高層住宅樓及小區(qū)配套商業(yè)。根據(jù)長(zhǎng)度需要,合理搭配使用電纜管,以減少材料的浪費(fèi)。 B. 總線敷設(shè),樓層端子箱及網(wǎng)絡(luò)分機(jī)安裝 C. 此工序可以與上兩個(gè)工作同時(shí)進(jìn)行,在總線敷設(shè)的同時(shí),安裝樓層端子箱,并完成接線工作。 D. 不同系統(tǒng)、不同電壓、不同電流類(lèi)別、不同回路的線路,不穿在同一根管內(nèi)或線槽的同一槽孔內(nèi)。 P. 控制室接地極到消防設(shè)備的接地線采用截面 4mm2 的銅芯絕緣軟線。 室外消火栓: 室外消火栓應(yīng)沿建筑均勻布置,消火栓 距大樓外墻距不應(yīng)小于 ,并不宜大于 10m,距路邊的距離不宜大于 2m。 ( 6) 材料選用 提供質(zhì)量有保證,信譽(yù)良好并經(jīng)消防部門(mén)認(rèn)可的設(shè)備材料,并附有相關(guān)的產(chǎn)品資料,主要設(shè)備、材料報(bào)經(jīng)業(yè)主認(rèn)可。 C. 在地面上組裝管子和管件,待支架固定后,將預(yù)先組裝好的管子和管件起吊輕輕放在支架上然后用管鉗擰緊,再擰緊管子卡螺帽。 b. 法蘭連接保持同一軸線 ,其螺孔中心偏差一般不超過(guò)孔徑的 5%,并保持螺紋栓自由穿入。強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱(chēng)壓力的 倍,時(shí)間不少于 60S。 G. 閥門(mén)的安裝位置不應(yīng)防礙設(shè)備,管道及閥門(mén)本身的拆裝和檢修。 E. 干支管應(yīng)有 的坡度流向泄水管。 d. 螺紋連接時(shí),應(yīng)在管斷螺紋外面敷上填料,用手?jǐn)Q入 23 扣,再用管子鉗一次裝緊,不得倒架,裝緊后應(yīng)留有 2— 3 牙螺紋。 ( 7)管子及管件組對(duì) A. 對(duì)口前應(yīng)將焊接端地坡口面及內(nèi)外管壁 530mm 內(nèi)鐵銹、泥土、油脂等臟物清除干凈,并對(duì)不圓的管口組對(duì)前進(jìn)行整圓或修整。 B. 閥 門(mén)安裝前檢查填料,其壓蓋螺栓須有足夠的調(diào)節(jié)余量。 B. 噴頭應(yīng)布置在頂板或吊頂下易接觸到火災(zāi)熱氣流并有利于均勻布水的位置。 D. 通風(fēng)機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)請(qǐng)有關(guān)人員(電工)配合。 節(jié)能風(fēng)管 25177。暗裝風(fēng)管位置應(yīng)正確,無(wú)明顯偏差。角。專(zhuān)用膠有粉劑 A 組和液劑 B 組二部分組成,在現(xiàn)場(chǎng)按說(shuō)明書(shū)配制需攪拌均勻。風(fēng)管和風(fēng)口的連結(jié)應(yīng)嚴(yán)密、牢固,表面平整,風(fēng)口調(diào)節(jié)靈活。各工序操作人員在使用時(shí),必須對(duì)各種材料清單,檢查無(wú)誤后方可使用,不合格的原材料、半成品不允許使用在工程上。 ( 9)、安裝檢查記錄表 17 A. 管道工程施工先填寫(xiě)如下記 錄表 a. 隱蔽工程驗(yàn)收單 b. 安全閥、減壓閥、泄壓閥調(diào)試檢查記錄表 c. 管道試驗(yàn)檢查表 d. 系 統(tǒng)調(diào)試記錄 B 電氣工程施工應(yīng)填寫(xiě)如下記錄表 a. 隱 蔽工程驗(yàn)收單 b. 配管配線安裝檢查記錄表 c. 電氣線 路絕緣測(cè)試記錄表 C、電氣調(diào)試記錄 a. 感煙探測(cè)器、放煙、檢查記錄表 b. 感溫探測(cè)器、加溫記錄表 c. 聯(lián)動(dòng)控制檢查記錄表 d. 聯(lián)動(dòng)調(diào)試檢查記錄表 18 施工質(zhì)量管控表 條件 了解施工圖紙、施工方案 技術(shù)要求、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 工程項(xiàng)目開(kāi)工 施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 重點(diǎn)工序 掌握現(xiàn)場(chǎng)施工 質(zhì)量動(dòng)態(tài) 組織質(zhì)量大檢查 施工質(zhì)量整改 分項(xiàng)分部工程 質(zhì)量等級(jí)評(píng)定 核實(shí)各項(xiàng)施工資料 工程項(xiàng)目竣工 驗(yàn)收交付使用 項(xiàng)目竣工資料歸檔 開(kāi)展巡 回質(zhì)檢 質(zhì)量事故申報(bào) 匯總質(zhì)量事故資料 開(kāi)工報(bào)告、施工方案 圖紙會(huì)審、技術(shù)交流 條件 19 施工材料、設(shè)備保障計(jì)劃 ( 1)、根據(jù)標(biāo)書(shū)、圖紙、規(guī)范、工程特點(diǎn)以及業(yè)主工程師的指令,選擇用于本工程的永久性的材料 設(shè)備。未經(jīng)落實(shí)時(shí)不得進(jìn)行施工,攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技 術(shù)培訓(xùn)及專(zhuān)業(yè)考試合格持證上崗并必須定期進(jìn)行體格檢查 ( 1) 貫徹 “安全第一,預(yù)防為主 ”方針,管生產(chǎn)必須管安全,做到安全工作與生產(chǎn)任務(wù)同時(shí)計(jì)劃、同時(shí)布置、同時(shí)檢查、同時(shí)總結(jié)、同時(shí)評(píng)比,安全防護(hù)措施提前施工,經(jīng)驗(yàn)收合格后交付使用。 ( 7) 嚴(yán)禁酒后上班,不準(zhǔn)打赤腳、穿拖鞋、穿硬底鞋上班。 ( 14) 庫(kù)房、工棚等臨時(shí)設(shè)施,配套足夠 的滅火器材,掛有醒目的警示標(biāo)志,嚴(yán)禁吸煙。 ( 5) 操作地點(diǎn)周?chē)龅角鍧?,干凈,腳下清,活完料盡,剔鑿,保溫完后要隨時(shí)清理干凈,將廢料倒在指定地點(diǎn)。 ( 3) 設(shè)備預(yù)留孔洞應(yīng)做好防雨措施,地下室設(shè)備,在雨季時(shí)要 采取措施防止設(shè)備受潮,防止設(shè)備淹泡。組織施工前,應(yīng)編制詳細(xì)的施工計(jì)劃,審核其工序的合理性,按經(jīng)批準(zhǔn)后的施工計(jì)劃實(shí)施。 ( 5) . 每周舉行一次協(xié)調(diào)會(huì),集中解決發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題, 完善 成品保護(hù)工作,并協(xié)調(diào)好相互工作的成品、半成品保護(hù)工作。 24 ( 12) . 產(chǎn)品在油漆和安裝后,將產(chǎn)品用塑料布將油漆好的產(chǎn)品全部遮蓋起來(lái),以免其他雜質(zhì)對(duì)本產(chǎn)品的污染。 ( 19) . 消防報(bào)警探頭、喇叭、手報(bào)按鈕、聲光報(bào)警器、報(bào)警電話插座、消火栓箱安裝完畢后禁止非本專(zhuān)業(yè)人員隨意拆、搬弄。 現(xiàn)場(chǎng)的材料供應(yīng)和管理措施: ( 1) . 工 程所需主要材料由材料公司供應(yīng),附料由各專(zhuān)業(yè)公司解
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