【正文】 ................................................................................... 60 (建設(shè)投資 ) ................................................................................ 60 .................................................................................................. 60 第十五章 綜合 評價 ................................................ 62 附件：附表 8 份 附圖 2 份 年產(chǎn) 10000 噸紅薯淀粉加工項目可行性研究報告 20xx 年 7 月 3 第一章 總 論 項目概況 項目名稱 ： 年產(chǎn) 10000 噸紅薯淀粉加工技改項目 項目承擔(dān)單位： XX 農(nóng)業(yè)科技有限公司 項目法人： 項目性質(zhì)：技改 項目建設(shè)地點(diǎn)： XX 州 XX 縣 XX 鎮(zhèn) XX 村委會上法能村小組 承擔(dān)單位的基本情況 XX 云旗農(nóng)業(yè)科技有限公司具有獨(dú)立法人代表資格的企業(yè)單位，是長期從事薯類作物 種植、加工的科技型企業(yè) 。39′，北緯 22176。 項目提出的理由及過程 XX 縣屬農(nóng)業(yè)縣，境內(nèi)良好的氣候和環(huán)境條件不僅給帶來了豐富的自然資源，而且也是發(fā)展種植業(yè)的沃土。在示范栽培 取得成功、開展規(guī)?；N植的同時， 也給豐收后的農(nóng)戶帶來了諸多問題 ， 如 旺 季大量上市時，全都向縣內(nèi)、州內(nèi)上市場銷售，供大于求，其結(jié)果是產(chǎn)品價格低廉、造成極大浪費(fèi)；而 淡季 產(chǎn)品短缺，價格昂貴。 主要 技改 內(nèi)容 根據(jù)淀粉生產(chǎn)性質(zhì)和工藝要求， 高起點(diǎn)、高標(biāo)準(zhǔn)對主廠房進(jìn)行改造及引進(jìn)國內(nèi)先進(jìn)的紅薯淀粉生產(chǎn)線，本次技改主要內(nèi)容是折除現(xiàn)有生產(chǎn)廠房，重建主廠房 1140 平方米；折除原 沉淀池（ 720㎡ =1080m179。項目投產(chǎn)后，年耗用紅薯 5000 萬公斤左右，帶動全縣紅薯種植業(yè)的發(fā)展，增加農(nóng)民總收入 多萬元 ，可使 10000 戶 30000 多人受 益 。紅薯渣、藤飼料具有特殊的香味，牲畜愛吃，并易吸收消化，可增強(qiáng)牲畜的體質(zhì)和提高產(chǎn)品的質(zhì)量，飼喂紅薯飼料的家禽生長發(fā)育快，畜禽健壯，肉蛋產(chǎn)量高。隨著發(fā)酵技術(shù)的不斷發(fā)展，用薯類淀粉為原料的化工產(chǎn)品將日新月異，新品種、新產(chǎn)品層出不窮。 市場需求分析 淀粉（化學(xué)式 C6H10O5），淀粉除作主食外，也 是一種工業(yè)原料，用它制取葡萄糖和灑精等重要化工原料。 紅薯淀粉是世界上占比重最大的薯類淀粉，近年，我國的紅薯淀粉年需求量在 400 萬噸以上，因此，在利用紅薯加工淀粉方面，有著非常大的市場空間。紅薯淀粉以美國、前蘇聯(lián)、中國及歐州一些國家產(chǎn)量最。甘薯種植面積占世界甘薯種植面積的一半以上，木薯的產(chǎn) 量也有 500 萬噸以上，用于加工淀粉的量也僅有 80 萬噸。項目采用建立營銷網(wǎng)點(diǎn)直銷和委托有實力的營銷公司代理銷售兩種方式。項目承辦單位已建有育種基地 50 畝，示范種植基地 1010 畝，在 XX 縣的 XX 鎮(zhèn) 13 個村委等地發(fā)展紅薯種植，與種植農(nóng)戶簽定合同，涉及種植農(nóng)戶 1600 多戶， 現(xiàn)有 種植面積 5500 畝 ， 產(chǎn)量1925 萬公斤 ，計劃 到 20xx 年種植面積 發(fā)展到 25000 畝，預(yù)計產(chǎn)年產(chǎn) 10000 噸紅薯淀粉加工項目可行性研究報告 20xx 年 7 月 14量 達(dá) 10000 萬公斤，為紅薯淀粉的深度加工打下良好的基礎(chǔ)。完全有能力完成項目的建設(shè)任務(wù)。 （二）供水。 該項目生產(chǎn)規(guī)模方案擬定為 ： （ 1） 生產(chǎn)規(guī)模： 10000 噸／年 紅薯淀粉 ，以后可市場 需求狀況，調(diào)整產(chǎn)品生產(chǎn)。鮮紅薯（馬玲薯、木薯）采收后，應(yīng)及時除去泥土、根、須，堆放在干凈的地面，避免混入鐵塊、鐵釘、石頭、木頭等雜物，要求當(dāng)天采收 ，當(dāng)天進(jìn)廠、當(dāng)天加工，以保證原料的新鮮度，從而提高抽提率及產(chǎn)品的質(zhì)量。紅薯 進(jìn)入斗提機(jī)后，由連續(xù)工作的提升機(jī)將其提升到儲存原料的凈料倉中，以備加工。其提取的原理是利用纖維和淀粉的粒徑差別。最終，細(xì)渣和細(xì)胞液逆向返回至第一級旋流器，細(xì)纖維由細(xì)渣篩進(jìn)行再一次分離并被排出，細(xì)胞液隨清洗污水排出，而淀粉逐級洗滌直至最后一級旋流器 ，潔凈的清洗水由此處加入，保證淀粉經(jīng)過最后的洗滌后達(dá)到精制。成品倉中的淀粉輸送到自動包裝機(jī)；被包裝成 25 公斤的成品。 （ 7）在干燥過程中，應(yīng)控制和消除各種易燃源，如吸煙、電焊、靜電火花等等，以確保生產(chǎn)安全。② 耗水量少，生產(chǎn)每噸淀粉消耗水 5— 8 噸，相比傳統(tǒng)設(shè)備每 噸淀粉耗水 15— 25 噸水要節(jié)約大量水耗 。 按照紅薯種植面積規(guī)劃， 計劃 到 20xx 年 種植 25000 畝， 可生產(chǎn)鮮薯 10000 萬公斤 ，總產(chǎn)量的 100%用于加工淀粉，按加工120 天計算，每天消耗 噸鮮薯，由于種植時間為 3—5 月，收獲時間可先后，可選用生產(chǎn)能力為 15 噸 /日薯類淀粉 生產(chǎn)線。 （二） 自動控制系統(tǒng) 一、自動控制系統(tǒng)的先進(jìn)性 自動控制系統(tǒng)是整個生產(chǎn)線的靈魂。（附企業(yè)現(xiàn)有主要生產(chǎn)設(shè)備表） 年產(chǎn) 10000 噸紅薯淀粉加工項目可行性研究報告 20xx 年 7 月 23企業(yè)現(xiàn)有主要生產(chǎn)設(shè)備情況表 序號 名稱 規(guī)格型號 數(shù)量 狀態(tài) 使用場所 廠家 生產(chǎn) 日期 備注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 洗薯籠 銼磨機(jī) 圓篩 流槽 進(jìn)料機(jī) 散熱器 鍋爐 干燥塔 閉風(fēng)器 出粉篩 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 完好 完好 生產(chǎn)車間 生產(chǎn)車間 生產(chǎn)車間 生產(chǎn)車間 生產(chǎn)車間 生產(chǎn)車間 生產(chǎn)車間 生產(chǎn)車間 生產(chǎn)車間 生產(chǎn)車間 需折除 需折除 需折除 需折除 需折除 需折除 需折除 需折除 需折除 需折除 （一）設(shè)備選擇 目前， 我國大型的 自動化、 機(jī)械化薯類淀粉廠并不多，大多數(shù)加工廠采用落后的開放式工藝，手工操作或部分機(jī)械化操作，由于對薯塊和淀粉的泥砂清洗不徹底，粉碎與分離間隔時間長，不能直接烘干、水質(zhì)等導(dǎo)致淀粉 “ 磣、黑、雜 ” ，因此存在著設(shè)備簡陋、不定型、淀粉回收率低（ 僅 50—60%），衛(wèi)生條件差、產(chǎn)量小、勞動量大、綜合利用 率 低 等問題。各種泵不僅起輸送作用，還要求有一定壓力，給物料以動力，以達(dá)到在設(shè)備高速旋轉(zhuǎn)時而分離。脫 水后的濕淀粉含水量約 36～ 40%。經(jīng)過四級提取后的薯渣含淀粉極少，則被泵入薯渣脫水篩進(jìn)行脫水，脫水后的薯渣可用卡車等送至用戶作為飼料。經(jīng)專門設(shè)計雙銼刀結(jié)構(gòu)的全不銹鋼銼磨機(jī)易于操作，簡單而高效的刀座保證了銼刀工作在最佳的位置上，更換銼刀不需要專門的訓(xùn)練，且易于更換省時省力。這樣反復(fù)的起落，使原料相互碰撞摩擦，并在劃水板的作用下，使原料向前推進(jìn)，經(jīng)出料斗將清洗好的原料甩出。 ≤ 3 細(xì)度， 150ｕｍ（ 100 目）篩通過率， %（ W/W 白度， 457ｎｍ藍(lán)光反射率 %≥ 92 粘度， 4%（干物質(zhì)計） 700ｃｍｇ， BU≥ 1300 電導(dǎo)率，ｕ s ≤ 100 PH 值 6～ 8 衛(wèi)生指標(biāo) 項 目 指 標(biāo) 優(yōu)級品 一級品 合格品 二氧化硫，ｍｇ /ｋｇ ≤ 10 15 20 砷，ｍｇ /ｋｇ ，以砷 ≤ 鉛，ｍｇ /ｋｇ ，以鉛 菌落總數(shù)，ｃ fｕ /g ≤ 5000 10000 霉菌和酵母菌數(shù)，ｃ fｕ /g ≤ 500 1000 大腸菌群 MPN/100g ≤ 30 70 第五章 生產(chǎn)工藝方案及設(shè)備 生產(chǎn)工藝方案 （一）紅薯淀粉生產(chǎn)工藝描述 紅薯淀粉生產(chǎn)過程，是物理分離過程，即是將紅薯原料中的淀粉與纖維素 、蛋白質(zhì)、無機(jī)鹽等其它物質(zhì)分開。 第四章 技改規(guī)模 根據(jù)市場預(yù)測，結(jié)合 紅薯種植 供給能力 、 項目生產(chǎn)經(jīng)營管理水平和技術(shù)水平 等因素來確定淀粉加工規(guī)模 ， 同時考慮到鮮薯加工期限為 150 天左右。在發(fā)展種植業(yè)中，XX 縣 制定了一系列優(yōu)惠政策 ，鼓勵發(fā)展紅薯種植，并制定了《 XX縣農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)化獎勵辦法》，把發(fā)展紅薯種植列為獎勵范圍，為項目的實施提供了良好的政策環(huán)境。 （二）外部運(yùn)輸條件。 第 三章 建設(shè)條件 原料基地建設(shè) XX 州薯業(yè)協(xié)會經(jīng)過多年的雜交選育，培育出來的 99—99— 99— 99 一 11 等優(yōu)質(zhì)雜交紅薯，產(chǎn)量高，增產(chǎn)潛力大。 近幾年來，由于引進(jìn)了優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、高淀粉紅薯種植技術(shù)， 進(jìn)行規(guī)?；N植 ， 畝產(chǎn)量 、 淀粉含量 得到了提高，XX 縣 XX 鎮(zhèn)的紅薯生產(chǎn)發(fā)展較為迅速 。在國際市場上，美國每年消費(fèi)的紅薯淀粉 有 40%依靠進(jìn)口，其中三分之一是各種湖精和可溶性淀粉或者經(jīng)化學(xué)處理的變性淀粉，其余大部分為工業(yè)級淀粉。在農(nóng)業(yè)上，紅薯塊根是禽畜、魚類的優(yōu)質(zhì)飼料，同時又是無公害綠色食品。據(jù)統(tǒng)計， 全國每年淀粉用量在 450 萬噸 左右 ，僅方便面市場就需近 30 萬噸，并以每年 23%的速度遞增，預(yù) 計在今后年產(chǎn) 10000 噸紅薯淀粉加工項目可行性研究報告 20xx 年 7 月 11幾年，全國淀粉的用量將達(dá)到 600 萬 噸左右。目前，國內(nèi)市場對各種深加工的紅薯淀粉需求量為上百萬噸，而我國產(chǎn)量卻不足一半。以紅薯為原料生產(chǎn)的酒精可作為石油的代用品，巴西已生產(chǎn)出以酒精為燃料的汽車。 項目的實施， 有利于發(fā)展農(nóng)村經(jīng)濟(jì)，增加農(nóng)民收入。技改后，廠區(qū)年產(chǎn) 10000 噸紅薯淀粉加工項目可行性研究報告 20xx 年 7 月 7 總用地面積從原來的 25 畝增加到 畝（ 平方米）。 為此， XX 農(nóng)業(yè)科技有限公司在市場分析調(diào)查的基礎(chǔ)上，將采取 “ 公司 +基地 +農(nóng)戶 ” 的模式，搞好產(chǎn)、供、銷一條龍的配套服務(wù)， 通過購置場地， 對現(xiàn)有年產(chǎn) 5000 噸紅薯淀粉生產(chǎn)進(jìn)行改造，引進(jìn)國內(nèi)先進(jìn)紅薯淀粉生產(chǎn)線，以達(dá)到 年產(chǎn) 10000 噸紅薯淀粉加工 能力，滿足市場需要 。 規(guī)?；N植基地逐步形成，為紅薯淀粉的深度加工打下良好的的基礎(chǔ)。 XX 縣的東面與麻栗坡縣相連，西接河口、屏邊兩縣，北連 XX，南與越南接壤，國土面積 2676 平方公里，居住著漢、壯、苗、彝、傣、瑤、布依等 10 多種民族，全縣轄 4 鄉(xiāng) 9 鎮(zhèn) 、年產(chǎn) 10000 噸紅薯淀粉加工項目可行性研究報告 20xx 年 7 月 4 120 個村委會 、 4 個社區(qū)居民委員會， 1528 個村民小組 。公司法人 王清偉 ， 曾創(chuàng)辦過多種企業(yè)，具有豐富的管理經(jīng)驗和組織協(xié)調(diào)能力。 項目所處區(qū)域經(jīng)濟(jì)社會狀況 本項目實施地處 XX 縣 XX 鎮(zhèn)。 20xx 年，全縣生產(chǎn)總值達(dá) 億元，地方財政收入 億 元，糧食總產(chǎn)量 141603 噸 ，農(nóng)民人均純收入 3005 元，屬國家級重點(diǎn)扶持縣。 XX 縣 XX 鎮(zhèn)屬典型的農(nóng)業(yè)鎮(zhèn)，區(qū)位優(yōu)勢明顯，生物資源豐富，氣候適宜，土地肥沃，水源充足，有充足的勞動力資源。 項目建設(shè)的主要依據(jù) 年產(chǎn) 10000 噸紅薯淀粉加工項目可行性研究報告 20xx 年 7 月 6 （ 1）