項(xiàng)目施工生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告(完整版)
【正文】 裝就位 （6）.模板安裝就位后，對縫隙及連接部位可采取堵逢措施防止漏漿，錯(cuò)臺現(xiàn)象 2. 模板的安裝 （1）墻、柱模板安裝： 在基層上彈出墻、柱模板的邊線和控制線，然后將模板就位。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤（Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤），搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。 1）.在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。 2）.畫箍筋間距線：在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 3）.底板如有基礎(chǔ)梁，可分段綁扎成型，然后安裝就位，或根據(jù)梁位置線就地綁扎成型?！ ６?、實(shí)習(xí)內(nèi)容 參加測量工程、鋼筋工程、模板工程、混凝土工程施工全過程的操作實(shí)習(xí)，學(xué)習(xí)每個(gè)工種的施工技術(shù)和施工組織管理方法，學(xué)習(xí)和應(yīng)用有關(guān)工程施工規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)，學(xué)習(xí)施工過程中對技術(shù)的處理方法。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。（一）．鋼筋工程 1）.按彈出的鋼筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。墻模板宜采用“跳間支模”，以利于鋼筋施工。如首層柱的縱向受力鋼筋伸入地下室墻體深度；墻端部、內(nèi)外墻交接處受力鋼筋錨固長度等，綁扎時(shí)應(yīng)注意。 4）.柱箍筋綁扎 a. 按已劃好箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密符合設(shè)計(jì)要求。 3）.在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。 2）安放梁板模板立柱：梁、板模板的立柱，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的間距、位置安裝，與下層的立柱要在同一位置上，立柱下墊50厚木板。 （2） 驗(yàn)收組織 詳見《管理保證體系及質(zhì)量管理措施》一節(jié)。要過稱。 （3）泵送中途若停歇時(shí)間超過20分鐘，管道又較長時(shí)，應(yīng)每隔5分鐘開泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時(shí)，可采用每隔5分鐘正反轉(zhuǎn)2—3個(gè)行程，使管內(nèi)混凝土蠕動，防止泌水離析，長時(shí)間停泵（超過45分鐘）氣溫高、混凝土坍落度小時(shí)可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。 （4）使用插入式振動器應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。 5. 柱混凝土澆筑 （1）柱澆筑前或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿。 （4）柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。 （3）樓板澆筑的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振動器垂直澆筑方向來回振搗。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2天以上，拆模后，用棉布包住，澆水在棉布上養(yǎng)護(hù)，以確保立面結(jié)構(gòu)表面保持濕潤狀態(tài)。但是通過這次實(shí)習(xí)我適應(yīng)了這種工地生活。另外，通過幫助資料員填寫部分資料，使我對填寫施工資料也有了一定的認(rèn)識，知道什么時(shí)候該填什么資料，需什么人簽字等，這些是我以前沒有接觸過的。此外，通過實(shí)習(xí)，我開闊了視野，增加了對建筑施工的理性認(rèn)識.。五、實(shí)習(xí)總結(jié)實(shí)習(xí)結(jié)束后有必要好好總結(jié)一下，首先，通過一個(gè)半月的實(shí)習(xí)，我學(xué)到了很多實(shí)踐知識。另外就是在工地上知道了一些與學(xué)校不同的問題，就是在工地上知道了作為一名技術(shù)人員應(yīng)該怎樣去和工人交流等。 8. 混凝土試件： 混凝土澆筑起點(diǎn)，按照規(guī)范要求隨機(jī)取樣留置抗壓和抗?jié)B試驗(yàn)試件。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。在梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1~1。 （2）柱混凝土應(yīng)分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右。振搗上一層時(shí)
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