水泥生產(chǎn)實(shí)習(xí)報(bào)告(完整版)
【正文】 際， 深入了解硅酸鹽工廠的工藝流程、 技術(shù)指標(biāo)、生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)操作、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)成本、勞動(dòng)生產(chǎn)率等有關(guān)管理生產(chǎn)和技 術(shù)情況。1997 年初首開山西建筑業(yè)混凝土建材 革命之先河， 建起了山西省第一座混凝土攪拌站， 以此為契機(jī)迅速在建筑行業(yè)崛起。 山西省最大的水泥生產(chǎn)企業(yè)： 2001 年，智海開始介入水泥產(chǎn)業(yè)并成為主業(yè)之一。 宏偉藍(lán)圖： 2007 年智海集團(tuán)進(jìn)入新的發(fā)展時(shí)期,智海人滿懷信心，規(guī)劃了未來的美好藍(lán)圖、制定 了新的發(fā)展戰(zhàn)略。 水泥廠生料工段工藝流程圖 石灰石→單段錘式破碎機(jī)→皮帶→堆料機(jī)→取料機(jī)→皮帶→配料站→輥壓機(jī)→V 型選粉機(jī) →動(dòng)態(tài)選粉機(jī)→斗式提升機(jī)→生料均化庫 設(shè)備工作原理 生料工段主要設(shè)備,設(shè)備工作原理 生料工段主要設(shè)備 (1) LPC1020R22ZH 單轉(zhuǎn)錘式破碎機(jī) 轉(zhuǎn)子尺寸：Φ20201802mm 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速：300r/min 錘頭數(shù)量：48 個(gè) 電機(jī)電壓：10000v 進(jìn)料粒度：≤1000mm 電機(jī)功率：710kw出料粒度：80%≤25mm 生產(chǎn)能力：350450t/h 工作原理： 電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子在破碎腔內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)。當(dāng)錘子端部磨損到一定程度后，必須停車調(diào)換 錘子的方向（轉(zhuǎn) 1800）或更換新的錘子。(一側(cè)兩軌) 取料機(jī)是：橋式刮板取料機(jī)。粗重顆粒則下落，經(jīng)內(nèi)錐體匯集到粗粉下料管，返回磨 機(jī)再磨。 ③中倉料滿后，等待底倉下料位計(jì)信號(hào)開始下一個(gè)循環(huán)。物料從預(yù)熱器的頂端加入, 從一級(jí)旋風(fēng)筒依次向下再經(jīng)過分解爐最后入回轉(zhuǎn)窯。 熟料冷卻主要有三種類型：一是：筒式(包括單筒和多筒)。C2：C1—Ф6500mm,筒內(nèi)氣壓約4400Pa 左右溫度約 510℃左右。 ③分解爐：采用在線旋噴結(jié)合式管道分解爐。 ⑤水平推動(dòng)篦式冷卻機(jī) 生產(chǎn)能力：2500t/d 篦床有效面積：62 ㎡ 入料溫度：≤1370℃ 水泥的制成 (1)水泥粉磨 水泥粉磨的功能和意義. 水泥粉磨是水泥制造的最后工序，也是耗電最多的工序。 包裝好的袋水泥一般直接落入設(shè)于包裝機(jī)下的平型膠帶輸送機(jī)送至成品 庫。為了使濾袋保持 通暢， 在適當(dāng)?shù)拈g隔時(shí)間內(nèi)進(jìn)行清理一次。④VR3200 組合式選粉機(jī) 工作原理： 混合料由選粉機(jī)的喂料口喂入， 經(jīng)由多點(diǎn)分料器將物料分成四路或更多路， 分別由四點(diǎn)或多點(diǎn)喂到分散分離室。 見下頁砂巖 顎式破碎 砂巖庫硫酸渣石灰石 單轉(zhuǎn)錘式破碎 預(yù)均化堆硫酸渣庫配料秤 配料秤 穩(wěn)流倉 輥壓機(jī) 動(dòng)態(tài) 選粉機(jī) 預(yù)均化煤 立磨 帶收塵器 煤粉倉 均化庫 分解爐 預(yù)熱 回轉(zhuǎn)窯 篦冷機(jī) 破碎機(jī) 熟料庫 配料秤 增濕塔 大氣 電收塵器 循環(huán)風(fēng)機(jī) V型 選粉機(jī) 配料秤大氣 袋式收塵石膏 顎式破碎 石膏庫 配料秤礦渣 烘干機(jī) 礦渣庫 配料秤組合式選粉V 型選粉機(jī) 穩(wěn)流倉 輥壓機(jī) 球磨機(jī) OSepa 選粉 大氣 帶收塵器地量衡 散裝出廠水泥庫水泥庫包裝機(jī)水泥成品 袋裝出廠四、總結(jié)實(shí)習(xí)對(duì)我們來說不是一個(gè)陌生的詞語，但與以往的認(rèn)識(shí)實(shí)習(xí)不同的是，這次是真正地 進(jìn)入工廠，進(jìn)入生產(chǎn)車間，用自己的眼睛來觀察生產(chǎn)流程，用自己的雙手來將課本上學(xué)到 的知識(shí)付諸于實(shí)踐， 用自己的耳朵去聆聽課堂上學(xué)不到的東西， 用自己的嘴去詢問師傅不 懂的問題。通過這次實(shí)習(xí)，通過實(shí)踐，使我學(xué)到了很多實(shí)踐知識(shí)。由于 重力的作用，物料在分散狀態(tài)下落入導(dǎo)風(fēng)葉和轉(zhuǎn)子之間的分選區(qū)（選粉室）內(nèi)，在分選氣 流和轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的共同作用下，粉塵顆粒將同時(shí)受重力、風(fēng)力和旋轉(zhuǎn)離心力的作用，較小顆 粒的物料隨氣流進(jìn)入轉(zhuǎn)子內(nèi)， 經(jīng)由配風(fēng)室分四路進(jìn)入旋風(fēng)筒， 由旋風(fēng)筒將大部分成品物料 分離出來。過濾和清灰依次交替進(jìn)行。磨介運(yùn)動(dòng)的狀態(tài)視磨機(jī)的直徑，轉(zhuǎn)速，襯板 形狀，磨介充填率等因素，可以呈瀉落式或拋落式下落，或呈離心狀態(tài)隨筒體一起回轉(zhuǎn)。影響粉磨作業(yè)動(dòng)力消耗和生產(chǎn)能力的因素： ①物料的性質(zhì) ②被粉磨物料的粒度與產(chǎn)品的細(xì)度 ③粉磨作業(yè)系統(tǒng)與設(shè)備性能 水泥磨系統(tǒng)的開路與閉路系統(tǒng) 開路系統(tǒng)：在粉磨過程中當(dāng)物料一次通過磨機(jī)后即為產(chǎn)品時(shí)稱為開路系統(tǒng)。分解爐直 接與窯尾煙室相接,避免了結(jié)皮和堵塞,三次風(fēng)單側(cè)切向進(jìn)入,布局簡(jiǎn)單。 C4： C1—Ф6800mm, 筒內(nèi)氣壓約2500Pa 左右,筒內(nèi)溫度約 800℃左右。三是：其他形式(包括立式及g式)智海水泥廠使用的是篦冷機(jī),通過風(fēng)機(jī)進(jìn)行冷卻 燒成工段工藝流程圖 均化庫→預(yù)熱器→分解爐→回轉(zhuǎn)窯→篦冷機(jī)→顎式破碎機(jī)→熟料庫 (1)燒成工段主要設(shè)備及其工作原理 ①懸浮預(yù)熱預(yù)分解窯：其的特點(diǎn)是在長(zhǎng)度較短的
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