箱梁鋼筋綁扎的作業(yè)指導書(完整版)
【正文】 筋兩側(cè)的保護層厚度均在規(guī)范容許范圍內(nèi)。預應力彎曲筋、加強筋、螺旋筋等在底板內(nèi)和橫向筋相碰處，將螺旋筋間距改為15cm。 綁扎中梁底肋板鋼筋時，在中墩中心線端，要考慮將腹板、底板合攏束錨塊的鋼筋同步綁扎在底肋板臺座上。兩側(cè)肋板內(nèi)的波紋管可在鋼筋全部結(jié)束后進行，也可同步進行。 必須將箱梁上所有預埋鋼筋進行冷鍍鋅，以防止外露鋼筋的長期銹蝕。 保護層墊塊應采用塑料墊塊。 底模板鋼筋吊裝前，在臺座兩端放出刻度線，鋼筋籠對位時，龍門吊先穩(wěn)住大車，鋼筋籠緩慢下落至離臺座約300mm高時，穩(wěn)住大鉤，觀察兩端鋼筋對位是否偏移，當偏移誤差小于10mm時,兩端大鉤同時下落使鋼筋籠就位。30用尺量梁高方向177。20用尺量9箍筋、螺旋筋各部分尺寸（mm）177。30抽查30%，每根查10個點梁高方向177。56彎起鋼筋位置(mm)177。表 鋼筋網(wǎng)的制作及安裝實測項目項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方式和頻率1網(wǎng)的長、寬(mm)177。閱讀和學習是一種非常好的習慣，堅持下去，讓我們共同進步。10用尺量，抽查5個網(wǎng)眼3對角線差(mm)15用尺量，抽查5個網(wǎng)眼對角線4鋼筋網(wǎng)位置或網(wǎng)層間的間距(mm)177。 鋼筋網(wǎng)的制作及安裝 基本要求 鋼筋、機械連接器和焊條品種、規(guī)格和技術(shù)性能應符合國家現(xiàn)行標準規(guī)定和設(shè)計要求。62預應力管道間距(mm)同排177。 受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度、同一根鋼筋接頭間距和焊接、機械接頭質(zhì)量應符合規(guī)范和設(shè)計要求。62受力鋼筋間距（mm）177。 吊裝頂板鋼筋時，其腹板箍筋均伸入頂板鋼筋內(nèi)，因而頂板鋼筋未落時應精確對位。 保護層墊塊的設(shè)置要求如下：。門架基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)鋼筋也是和箱梁端部融合在一起的，操作要另外討論。必須在綁扎第二層鋼筋前，放好波紋管起彎處的螺旋筋,后安裝波紋管。 綁扎中梁底肋板鋼筋時，在中墩中心線端，要考慮到中墩預制梁端錨面鋼筋的綁扎。梁端N10aφ2N11cφ2N12cφ22外露部分采用直螺紋接頭共計32個。 A、B、C錨塊鋼筋，多數(shù)與頂板鋼筋發(fā)生沖突，修改方案設(shè)計已經(jīng)批復。 鋼筋綁扎必須牢固穩(wěn)定，不松綁, 不掉綁，不漏綁。 焊接接頭按每300個為一個驗收批，規(guī)定抽取試件作冷彎和抗拉試驗，合格后方可使用。 鋼筋下料，尺寸必須準確。第三章 鋼筋的下料制作鋼筋下料制作 箱梁主要鋼筋為φ2φ2φφ1φ10，其中φ10，一部份φ16預應力管道加強鋼筋為Ⅰ級鋼筋，其余為Ⅱ級螺紋鋼筋。各種規(guī)格鋼筋其機械性能應符合下表規(guī)定：鋼筋類別抗拉強度бb(MPa)屈服點бs(MPa)伸長率бS（%）冷彎180176。 編制依據(jù)本施工作業(yè)指導書依據(jù)以下規(guī)范并結(jié)合以往類似的施工經(jīng)驗及現(xiàn)場實際情況編制：《杭州灣跨海大橋?qū)Ｓ檬┕ぜ夹g(shù)規(guī)范》《杭州灣跨海大橋?qū)Ｓ脵z驗評定標準》 《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》 JTJ0412000《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》 JTJ07198《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》 GB1301391《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》
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