數(shù)控銑床編程與加工實訓指導書(完整版)
【正文】 G03。（２）學習數(shù)控加工編程中刀具半徑補償功能。12 主軸轉(zhuǎn)速800r/min ， 進給速度200mm/min 精加工刀具248。 通過調(diào)用子程序循環(huán)加工。一個完整的程序由程序名、程序的內(nèi)容（程序段）和程序結(jié)束三部分組成。六、實訓報告（1） 數(shù)控機床 由哪幾部分組成？（2） 為什么每次啟動系統(tǒng)后要進行回零？（3） 繪出運行程序的走刀軌跡，并標出軌跡各段所對應(yīng)的程序號。 4．數(shù)控銑床的基本對刀。（２） 材料：硬鋁 尺寸 140X100X20 刀具 248。實訓指導書西京學院機電系數(shù)控中心實訓一 數(shù)控銑床的基本操作一、實訓目的與要求（１）了解數(shù)控銑床基本操作。（2）HNC21M數(shù)控系統(tǒng)的軟件操作界面。 %0001N1 G54G90G40G49G80；N2 T01M06；N3 M03S800；N4 G00X0Y0；N5 Z10；N6 G01Z5F100；N7 X50F200；N8 Y50；N9 X50；N10 Y50；N11 X50；N12 Y0；N13 X0；N14 G00Z100； N15 M05；N16 M30；（5） 現(xiàn)場演示數(shù)控銑床的對刀的基本步驟。（２） 材料：硬鋁 尺寸 140X100X20 刀具 248。子程序不能單獨運行。工藝路線的確定：。對加工路徑有重復的情況，采用子程序編程就非常方便。12的立銑刀三、相關(guān)知識概述在進行零件輪廓加工時，刀具中心軌跡相對于零件輪廓應(yīng)讓開一個刀具半徑的距離，即刀具半徑偏置或刀具半徑補償。1．工藝分析。(2) 數(shù)學處理在編制程序之前要計算每一圓弧的起點坐標和終點坐標值，有了坐標值方能正式編程。六、實訓報告（1） 零件加工設(shè)備的概述（系統(tǒng)名稱、機床型號）?？准庸す潭ㄑh(huán)指令有G73，G74，G76，G80～G89，通常由下述6個動作構(gòu)成。四、實訓的內(nèi)容（１）HNC21M數(shù)控系統(tǒng)編程指令格式，編制出如圖所示零件的加工程序。18鉆頭 248。（3） 孔加工循環(huán)指令有幾種？ 其含義分別是什么？實訓五 銑削加工－利用宏指令編程一、實訓目的與要求掌握HNC21M數(shù)控系統(tǒng)中宏指令的編程技巧，了解宏程序的應(yīng)用范圍。 ① 技術(shù)要求。12立銑刀④ 切削用量： 主軸轉(zhuǎn)速800r/min ， 進給速度200mm/min⑤ 工藝路線：刀具路線如圖的箭頭所示。10鉆頭 248。裝夾定位的確定：采用機用虎鉗裝夾。對于加工余量大且相對均勻的零件的加工，可采用調(diào)用子程序的方法。（2） 零件加工過程的概述（零件圖、工藝路線、加工程序）。12立銑刀 248。由于數(shù)控銑床沒有刀庫，不具有自動換刀功能，所以其加工程序的編制比較簡單；通常數(shù)值計算量不大的平面輪廓加工程序或孔加工程序可直接通過手工編程完成。 %0001 10=10011=5012=2013=1014=8015=150101=12（粗加工）102=（半精加工）103=6 （精加工）G54G90G40G49G80M03S8000=0G00X[13] Y[13]Z[12]WHILE0LT3G01G42X[0] Y[13]F15D[0+101]G01 Y[11]X[10]Y[0]X[13]G01G40 Y[13]0=0+1ENDWG00Z100M30 2．利用宏指令加工橢圓 %0002 20=100/2（長半軸）21=50/2 （短半軸）22=2*PI23=524=200G54G90G40G49G80M03S800G00X60Y10Z[23+10]G01Z[23]F[24] X[20]Y[0]10=0WHILE10LE22G01X[20*COS[10]]Y[218SIN[10]] 10= 10+PI/12ENDWY10G00Z100M30五、實訓總結(jié)宏程序指令拋物線、橢圓、雙曲線等沒有插補指令的曲線的編程；適合圖形一樣，只是尺寸不同的系列零件的編程；適合工藝路線一樣，只是位置數(shù)據(jù)不同的系列零件的編程；運用宏程序可大大地簡化編程；擴
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