新村煤業(yè)礦井通風(fēng)能力核定報告(完整版)
【正文】 年 月 日（單位公章） 目錄第一部分 礦井概況 1一 礦井基本情況 1（一）礦井建設(shè)情況 1（二）井田位置及范圍 1（三）礦井生產(chǎn)現(xiàn)狀 2二 通風(fēng)系統(tǒng) 4三 主通通風(fēng)機情況 5四 瓦斯等級、煤塵爆炸性和煤層自燃傾向性 6（一）瓦斯等級 6（二）煤塵爆炸性 6（三）煤層自燃傾向性 7五 瓦斯抽采情況 7第二部分 礦井需要風(fēng)量計算 8一 礦井通風(fēng)能力核定方法的選擇 8二 礦井需要風(fēng)量計算 8第三部分 礦井通風(fēng)能力計算 22第四部分 礦井通風(fēng)能力驗證 25一 礦井主要通風(fēng)機性能驗證 25二 礦井通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)能力驗證 26三 用風(fēng)地點有效風(fēng)量驗證 26四 稀釋瓦斯能力驗證 27第五部分 礦井通風(fēng)能力核定結(jié)果 28第六部分 問題及建議 29新村煤業(yè)有限公司2014年礦井通風(fēng)能力核定報告新村煤業(yè)2014年礦井通風(fēng)能力核定報告第一部分 礦井概況一 礦井基本情況（一）礦井建設(shè)情況山西新村煤業(yè)有限公司是經(jīng)山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導(dǎo)組辦公室以《關(guān)于長治市武鄉(xiāng)縣煤礦企業(yè)兼并重組整合方案(部分)的批復(fù)》（晉煤重組辦發(fā)﹝2009﹞49號）文給予批復(fù)的一座整合保留礦井。該礦工業(yè)場地距沁縣至河北涉縣322省道僅lkm，武墨鐵路(運煤專線)從本井田外西北部穿過，經(jīng)322省道可轉(zhuǎn)接國道208和207及太長高速公路，交通較為便利。井田內(nèi)共有三個井筒：主斜井、副立井、回風(fēng)斜井。礦井實行“三八”工作制,一班檢修,二班生產(chǎn)。礦井總進風(fēng)量為4584m3/min，總回風(fēng)量為4687m3/min，%。前三年瓦斯等級鑒定情況根據(jù)近三年山西省煤炭工業(yè)廳下發(fā)的瓦斯等級鑒定結(jié)果批復(fù)看，新村煤業(yè)均為低瓦斯礦井。一 礦井通風(fēng)能力核定方法的選擇 礦井通風(fēng)能力核定有總體核算法和由里向外核算法兩種方法計算。 m3/min∑Q其它——礦井除了采、掘、開、硐室地點以外其他巷道需要風(fēng)量的總和。S采——采煤工作面的平均有效斷面，按最大和最小有效斷面的平均值計算控頂，m2；（+）／２= m2K采高——采煤工作面采高調(diào)整系數(shù)。15109回風(fēng)順槽掘進工作面需要風(fēng)量計算工作面為煤巷綜掘工作面，實際總需要風(fēng)量應(yīng)按瓦斯、二氧化碳涌出量以及工作面氣溫、風(fēng)速和人數(shù)等規(guī)定分別進行計算，然后取其中最大值。152采區(qū)膠帶巷需風(fēng)量計算工作面為煤巷綜掘工作面，實際總需要風(fēng)量應(yīng)按瓦斯、二氧化碳涌出量以及工作面氣溫、風(fēng)速和人數(shù)等規(guī)定分別進行計算，然后取其中最大值。備用工作面需要風(fēng)量計算備用工作面應(yīng)滿足按瓦斯、二氧化碳、氣溫等規(guī)定計算的風(fēng)量，且最少不得低于采煤工作面實際需要風(fēng)量的50%。2)按風(fēng)速驗算一般巷道 Q其他≥60 式中：Q其他——一般用風(fēng)巷道實際需要風(fēng)量，m3／min；S其他——一般用風(fēng)巷道凈斷面積，m2； ——般巷道允許的最低風(fēng)速，m/s； Q其他≥60=故: ∑Q其它=600(m3/min)礦井實際需要風(fēng)量將采、掘、硐室、其它的風(fēng)量數(shù)據(jù)代入計算公式，得: Q礦=（∑Q采＋∑Q掘＋∑Q備＋∑Q硐＋∑Q其它）K礦通=（+++80+600） =式中:∑Q采——采煤工作面實際需要風(fēng)量的總和，；∑Q掘——掘進工作面實際需要風(fēng)量的總和，；∑Q備——備用工作面實際需要風(fēng)量的總和，∑Q硐——井下硐室實際需要風(fēng)量的總和，80m3/min；∑Q其他——礦井除了采、掘、硐室地點以外的其他井巷需風(fēng)量的總和，600m3/min；K礦通——礦井通風(fēng)系數(shù)。 A掘j——第j個掘進工作面正常掘進條件下的年井尺換算成煤的 產(chǎn)量。r15109回風(fēng)順槽斷面呈矩形。當(dāng)總排風(fēng)量為4830m3/min時，檢測通風(fēng)機風(fēng)壓1813Pa，風(fēng)葉角度52176。三 用風(fēng)地點有效風(fēng)量驗證根據(jù)通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)解算結(jié)果，各用風(fēng)地點的有效風(fēng)量按照風(fēng)量、溫度、風(fēng)速分別進行驗證，其驗證過程詳見表41。因此，經(jīng)分析計算驗證，確定礦井通風(fēng)能力為117Mt/a。嚴格按照《礦井防滅火專項設(shè)計說明書》，采用以預(yù)防性灌漿為主，噴灑阻化劑為輔的防火技術(shù)，同時完善煤自燃早期預(yù)測預(yù)報制度及監(jiān)測監(jiān)控體系，對出現(xiàn)的自燃隱患實施注凝膠滅火技術(shù)。符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。運行效率81％，軸功率245kw，滿足總需風(fēng)量4314m3/min。152采區(qū)軌道巷斷面呈矩形。n工作面長度135m（放煤長度126m），,。礦井實際需要風(fēng)量為：Q礦= ≈4314(m3/min)。Q備≥ 1/2 Q采1=1/2=（m3/min）因此備用工作面需要風(fēng)量為∑Q備＝。3)按工作人員數(shù)量驗算 Q掘≥4N=425=100(m3/min)式中：Q掘——掘進工作面實際需要的風(fēng)量，m3/min；N——掘進工作面最多人數(shù)取25人（交接班時）；4——每人供給的最小風(fēng)量，m3/min。3)按工作人員數(shù)量驗算 Q掘≥4N=425=100(m3/min)式中：Q掘——掘進工作面實際需要的風(fēng)量，m3/min；N——掘進工作面最多人數(shù)取25人（交接班時）；4——每人供給的最小風(fēng)量，m3/min。70％——有效通風(fēng)斷面系數(shù)；表21 K溫——回采工作面溫度與對應(yīng)風(fēng)速調(diào)整系數(shù)回采工作面空氣溫度（℃）采煤工作面風(fēng)速（m/s）2020～23～23～26～表22 K采高——回采工作面采高調(diào)整系數(shù)采 高/m～～系數(shù)(K采高)表3 K采面長——回采工作面長度調(diào)整系數(shù)采煤工作面長度/m長度風(fēng)量
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