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年產(chǎn)3000噸電子級多晶硅建設(shè)項(xiàng)目多晶硅可研報(bào)告(完整版)

2025-09-06 20:58上一頁面

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【正文】 水而移出。300℃的氮?dú)庥糜谠诠に嚵鞒逃杏?jì)劃停止或緊急狀態(tài)下吹洗反應(yīng)裝置設(shè)備和“干法”除塵系統(tǒng)。(2)三氯氫硅合成工序三氯氫硅是制取多晶硅的原料。出一級尾氣洗滌塔,含氫氣和惰性氣體的尾氣,穿過尾氣阻火器排入大氣。從兩級吸收器底部得到質(zhì)量濃度為 15~20%的鹽酸,分別被收集到一、二級吸收液罐中,然后分別用一、二級吸收液泵循環(huán)送入兩級降膜吸收器頂部,用作吸收劑。氯化氫合成生產(chǎn)線由安裝在氫氣輸送線上的阻火器、氯化氫合成爐、兩個(gè)熱交換器(空氣冷卻器和氯化氫冷卻器)和氯化氫貯氣罐組成。24 工藝裝置 三氯氫硅車間(1)氯化氫合成工序氯化氫是合成三氯氫硅的主要原料之一。從精餾分離出的四氯化硅到四氯化硅氫化爐轉(zhuǎn)化為三23氯氫硅,精餾的產(chǎn)品三氯氫硅則到還原爐生產(chǎn)多晶硅。20參 數(shù) 測量數(shù)值及單位 分 析 方 法 備 注碳元素100ppba(最大)碳元素含量是用一個(gè)經(jīng)過退火的多晶硅樣品、通過紅外吸收法(FTIR)獲得的。部分太陽能電池生產(chǎn)企業(yè)搶購電路級多晶硅用于太陽能電池的生產(chǎn),導(dǎo)致全世界電路級多晶硅材料也供應(yīng)緊張,并且拉動了電路級多晶硅材料的價(jià)格上揚(yáng)。(2)國內(nèi)多晶硅材料生產(chǎn)現(xiàn)狀我國多晶硅材料的生產(chǎn)起步于 1964 年,國家開始在四川峨嵋半導(dǎo)17體材料廠(所)建設(shè)我國第一個(gè)多晶硅-單晶硅廠。由于我國常規(guī)能源的相對缺乏,我國近年高度重視太陽能光伏發(fā)電產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。(2)世界多晶硅材料生產(chǎn)情況世界上多晶硅制造技術(shù)主要是由美、日、德三個(gè)國家壟斷,生產(chǎn)廠家主要控制在七大公司 10 個(gè)工廠。按照這個(gè)速度,太陽能電池的產(chǎn)量到 202213年將比 2022 年的產(chǎn)量增長 5 倍,達(dá)到 以上。高純度多晶硅材料主要應(yīng)用于電子行業(yè)和太陽能光伏發(fā)電行業(yè)。54 條 10KV 配電線路 2150 公里,有配電變壓器 3560 臺,容量 168400 千伏安。除少部分地區(qū)出現(xiàn)超采現(xiàn)象外,其它地區(qū)地下水仍有開發(fā)潛力。項(xiàng)目占地應(yīng)按照投資規(guī)?;虍a(chǎn)值來考慮,根據(jù)《內(nèi)蒙古自治區(qū)工業(yè)6項(xiàng)目用地控制指標(biāo)》的要求,非金屬礦物制造業(yè)用地投資強(qiáng)度至少為405 萬元/公頃,參照近期由自治區(qū)編制的用地報(bào)告其園區(qū)現(xiàn)狀投資強(qiáng)度為 650 萬元/公頃、工業(yè)用地產(chǎn)出強(qiáng)度 1616 萬元/公頃;確定的園區(qū)理想值投資強(qiáng)度為 750 萬元/公頃、工業(yè)用地產(chǎn)出強(qiáng)度 1850 萬元/公頃。因此,中國急需建設(shè)一個(gè)或多個(gè)大型的多晶硅生產(chǎn)廠,以緩解國內(nèi)多晶硅原料需求供給嚴(yán)重不足的問題,并為我國太陽能光伏產(chǎn)業(yè)和電子產(chǎn)業(yè)的健康蓬勃發(fā)展提供必要的基礎(chǔ)保證。隨著太陽能光伏發(fā)電行業(yè)的高速發(fā)展,其對高純度多晶硅材料的需求量將大大超過電子行業(yè)的需求量。因此,全球積極開發(fā)利用可再生能源勢在必行。、地方的相關(guān)現(xiàn)行政策,根據(jù)建設(shè)場地現(xiàn)狀、周邊環(huán)境,合理利用地方資源,力爭本項(xiàng)目產(chǎn)生良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。(2)編制原則,堅(jiān)持安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)并重的原則。半導(dǎo)體工業(yè)是信息產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)和核心。中國不僅加入了“京都議定書” ,并且頒布實(shí)施了“可再生能源法” 。部分太陽能電池生產(chǎn)企業(yè)搶購電路級多晶硅用于太陽能4電池的生產(chǎn),導(dǎo)致全世界電路級多晶硅材料也供應(yīng)緊張,并且拉動了電路級多晶硅材料的價(jià)格上揚(yáng)。因此,從工藝和規(guī)模經(jīng)濟(jì)、以及市場容量而言,總體規(guī)劃 10000 噸/年多晶硅,一期設(shè)計(jì) 3000 噸/年多晶硅生產(chǎn)線建設(shè)是比較切合實(shí)際的5規(guī)模,這也得到了美國、日本、中國的多晶硅廠的實(shí)踐證明。其它如勘界、土地評估、報(bào)件圖紙編制等由中介結(jié)構(gòu)收取。 取水處老哈河以上流域面積 2340平方公里,多年平均徑流量 15384 萬立方米。 當(dāng)?shù)亟煌ㄟ\(yùn)輸現(xiàn)狀xxxxxx 地處三省區(qū)交界,交通便利,境內(nèi)“葉柏壽——赤峰”鐵路縱貫境內(nèi),鐵路復(fù)線工程正在開展前期工作。太陽能光伏發(fā)電產(chǎn)業(yè)迅速崛起,對高純晶體硅的需求量迅速增加。如果加上硅基材料,則 99%的太陽能電池都是以高純度多晶硅硅材料為主要原料。根據(jù)世界各國已經(jīng)投資和很可能投資的產(chǎn)能擴(kuò)張計(jì)劃,預(yù)計(jì)多晶硅產(chǎn)量將從 2022 年的 30680 噸增長到 2022 年的 33390 噸,2022 年的37500 噸,2022 年的 50800 噸,2022 年的 73050 噸,2022 年的 96050噸。包括無錫尚德和保定英利等企業(yè)的在建生產(chǎn)規(guī)模超過了 800MW,而規(guī)劃中的產(chǎn)能合計(jì)超過 4000MW(見表 22) 。國內(nèi)多晶硅的主要廠家及產(chǎn)量年產(chǎn)能/噸 建成時(shí)間(包括預(yù)期)四川峨眉多晶硅生產(chǎn)示范線 100 1999 年底四川峨眉太陽電池多晶硅項(xiàng)目 200 2022洛陽中硅 300 噸項(xiàng)目 300 洛陽中硅 700 噸擴(kuò)產(chǎn)項(xiàng)目 700 2022 年初洛陽中硅二期擴(kuò)建工程 2022 2022 年四川新光硅業(yè) 1260 江蘇中能 1500 2022合計(jì) 6060 20222022盡管目前我國有 1000 噸級多晶硅材料生產(chǎn)企業(yè)正在籌建或試車投產(chǎn),但我國的高純度多晶硅材料的生產(chǎn)仍然處于剛剛開始起步階段,完全不能滿足國內(nèi)需求,急需加快速度發(fā)展。項(xiàng)目建設(shè) 1500 噸/年兩條條生產(chǎn)線,不僅具備規(guī)模效應(yīng),且技術(shù)成熟可靠,系統(tǒng)主工藝及公用工程的配置都不存在工程技術(shù)障礙,能量及物料的綜合利用等更平衡合理。為了穩(wěn)妥可靠,其主要的生產(chǎn)工藝(三氯氫硅還原、四氯化硅氫化及還原尾氣回收)采用國外引進(jìn),是通過工業(yè)硅與氣態(tài)氯化氫的反應(yīng),將其轉(zhuǎn)化為由三氯氫硅、四氯化硅、二氯氫硅、聚氯硅烷、金屬雜質(zhì)等組成的混合蒸汽并將其冷凝,用精餾的方法從冷凝液中分離出高純度的三氯氫硅,再將汽化的三氯氫硅,與氫氣按一定比例混合引入多晶硅還原爐,在置于還原爐內(nèi)的棒狀硅芯兩端加以電壓,產(chǎn)生高溫,在高溫硅芯表面,三氯氫硅被氫氣還原成元素硅,并沉積在硅芯表面,逐漸生成所需規(guī)格的多晶硅棒。多晶硅裝置由以下幾個(gè)車間組成:(1)三氯氫硅車間這一車間包括液氯儲存及汽化、氯化氫合成工序及三氯氫硅合成工序。來自氫氣制取工序及從三氯氫硅合成工序返回的循環(huán)氫氣輸送入氫氣緩沖罐。輸出的氯化氫通過空氣冷卻器被冷卻到 150℃,并穿過氯化氫冷卻器,被循環(huán)25冷卻水冷卻到 40~50℃溫度。未被吸收的氯化氫和惰性氣體被送往一級尾氣洗滌塔,用質(zhì)量濃度為 10%的氫氧化鈉溶液洗滌。氯氣與氫氧化鈉反應(yīng)生成次氯酸鈉和氯化鈉而被吸收。從氯化氫合成系統(tǒng)的來的氯化氫氣體,輸送到生產(chǎn)線氯化氫預(yù)熱器中,用蒸汽加熱。用安裝于供料罐底部的硅粉給料機(jī)將硅粉以一定的流量供入到氯化氫輸送管道中,硅粉被氯化氫氣流攜帶,送入三氯氫硅合成爐底的錐形部分。反應(yīng)爐最初的裝料,是將硅粉直接從接收槽送入反應(yīng)爐分離器下部。冷卻后的硅粉從反應(yīng)爐底卸出,用運(yùn)輸罐運(yùn)至清洗處理工序,處理后運(yùn)至庫房。出鼓泡塔,除去了固態(tài)雜質(zhì)的冷卻汽氣混合氣,壓力為~,溫度為 50~90℃,被送入氯硅烷冷凝器,汽氣混合氣中的氯硅烷被冷凝分離出來,送入三氯氫硅儲槽(氯硅烷儲槽) ,然后被送往三氯氫硅精餾部分的一級精餾塔。脫高塔塔頂餾出三氯氫硅,塔釜排出四氯化硅及高沸點(diǎn)雜質(zhì),后者再進(jìn)四氯化硅(TET)精制塔,由該塔塔釜除去高沸點(diǎn)雜質(zhì)。(2)廢氣凈化和蒸餾釜?dú)堃禾幚砉ば騛. 廢氣凈化三氯氫硅提純工序各精餾塔頂排放的含氯硅烷、氮?dú)獾膹U氣,及含氯硅烷、氫氣、氮?dú)?、氯化氫的多晶硅還原爐置換吹掃氣和多晶硅還原爐事故排放氣,被送進(jìn)尾氣洗滌塔(此塔一開一備),用 10%石灰水洗滌,廢氣中的氯硅烷(以 SiHCl3為例)和氯化氫與石灰水中的 CaO 發(fā)生以下反應(yīng)而被除去:SiHCl3+3H2O=H2SiO3+3HCl+H2H2SiO3+CaO=CaSiO3+ H2O2HCl+CaO=CaCl2+H2O廢氣經(jīng)液封罐放空。由還原尾氣分離出的氯硅烷,基本不含雜質(zhì),因此采用兩個(gè)塔單獨(dú)精餾分離,回收三氯氫硅和四氯化硅。三氯氫硅的精餾技術(shù)在國內(nèi)已有多年成功的生產(chǎn)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),技術(shù)成熟可靠。d.汽氣混合氣“濕法”除塵系統(tǒng)經(jīng)“干法”除塵后的汽氣混合氣進(jìn)入濕氫處理塔頂部,與同樣從頂部注入的四氯化硅液體混合,自上而下流動。當(dāng)反應(yīng)爐內(nèi)溫度達(dá)到 200~250℃時(shí),停止輸送加熱氮?dú)?,并開始在反應(yīng)爐下部輸送經(jīng)預(yù)熱的氯化氫。反應(yīng)爐下部區(qū)域壓力為 ~,溫度為 290~330℃。氮?dú)怆娂訜崞饔糜趯⒌獨(dú)饧訜嶂?00℃。當(dāng)循環(huán)洗滌液中氫氧化鈉濃度降低到 2~3%時(shí),向二級洗滌液罐內(nèi)補(bǔ)充濃氫氧化鈉溶液。當(dāng)氫氧化鈉濃度降低到 2~3%時(shí),將部分洗滌液送往工藝廢液處理工序,然后向一級洗滌液罐內(nèi)補(bǔ)充濃氫氧化鈉溶液。吸收反應(yīng)產(chǎn)生的熱量由吸收器殼側(cè)的循環(huán)冷卻水移走。為點(diǎn)燃氯化氫合成爐應(yīng)使用氬甲硅烷混合物,該混合物由放在裝卸臺上的氣瓶送出。 工藝流程 多晶硅生產(chǎn)工藝流程詳見附圖三“工藝流程示意圖” 。還原反應(yīng)后的“尾氣”通過低溫吸收法分離回收,分離出的氯硅烷到精餾提純,氫氣回還原爐循環(huán)使用,氯化氫返到三氯氫硅車間合成三氯氫硅。還原爐的每個(gè)沉積周期都需要抽取一批樣品。目前多晶硅材料 2022 年全年的期貨已經(jīng)售完,這些材料的現(xiàn)貨價(jià)格近期超過了 400 美元/公斤。我國太陽能電池/組件產(chǎn)能情況(單位:MW)年份太陽能電池產(chǎn)量(MW)太陽能多晶硅需求量(t)電子級多晶硅需求量(t)中國總需求量(t)中國總產(chǎn)量(t)短缺量(t)2022 60 630 980 1610 980 15532022 1151 1090 2241 1090 21612022 3688 1210 4898 1210 46682022 9194 1340 10534 1340 91342022 16724 1560 18284 1560 147842022 2775 24143 1690 25833 1690 149832022 28864 1890 30724 1890 10974因此,預(yù)計(jì) 2022 年我國太陽能光伏行業(yè)和電子行業(yè)的多晶硅料需求量將超過 96000 噸左右。預(yù)計(jì)我國電子行業(yè)“十一五”期間的增長率會超過 7%,到 2022 年對高純度多晶硅材料的需求量將超過 1560 噸,到 2022 年對高純度多晶硅材料的需求量將超過 1800 噸。因此,預(yù)計(jì) 2022 年全世界太陽能行業(yè)和電子行業(yè)的硅料需求將超過 73000 噸。在美國、日本、德國、西班牙等 40 多個(gè)國家政府的積極支持推動下,太陽能終端用戶對太陽能光伏發(fā)電電池的需求大大超過了生產(chǎn)能力,因此世界太陽能電池的產(chǎn)量從 2022 年的 迅速增長到 2022 年的,到 2022 年達(dá)到了 ,預(yù)計(jì)到 2022 年以前太陽能電池的產(chǎn)量都將保持 35%的年增長速度。 項(xiàng)目研究范圍 工藝生產(chǎn)裝置(1)氫氣制備和凈化(2)氯氫化車間(3)精餾車間(三氯氫硅精餾及罐區(qū))(4)還原車間(三氯氫硅還原)(5)整理車間(硅芯制備及產(chǎn)品后處理)(6)還原尾氣回收(CDI)(7)廢料處理(工藝廢氣及廢液處理) 輔助生產(chǎn)裝置(1)空壓、(2)冷凍站(3)脫鹽水站(4)三廢處理 公用工程設(shè)施(1)循環(huán)水站;(2)車間變電所和全廠供配電;9(3)通信設(shè)施;(4)廠區(qū)供熱及工藝外管;(5)道路和運(yùn)輸; 其它(1)大門、圍墻;(2)消防(擴(kuò)建消防水管網(wǎng)) 項(xiàng)目投資 項(xiàng)目主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)本項(xiàng)目的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見下表: 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號 項(xiàng)目名稱 單位 數(shù)量 備注一 產(chǎn)品方案1 主產(chǎn)品太陽能級多晶硅 t/a 30002 副產(chǎn)品氧氣 Nm3/a 105二 原料消耗1 硅粉 t/a 3500 主要原料2 液氯 t/a 1900 主要原料3 氫氟酸 t/a 1304 無水硝酸 t/a 12246 氫氧化鈉(以 20%NaOH 溶液計(jì)) t/a 3767 生石灰(以 100%CaO 計(jì)) t/a 111010序號 項(xiàng)目名稱 單位 數(shù)量 備注8 包裝物 個(gè)/a 1202200三 公用工程消耗量1 新鮮水 t/a 45280002 電 106kWh/a 5403 蒸汽 t/a 5600004 儀表空氣(正常) Nm3/h 40005 氮?dú)?正常) Nm3/h 4000五 三廢排放量1 廢氣 Nm3/h 3002 廢水 m3/h 503 廢渣 t/a 450六 運(yùn)輸量1 運(yùn)入量 噸/年 80002 運(yùn)出量 噸/年 70603 總運(yùn)輸量 噸/年 15060七 全廠定員 人 475八 建筑面積 m2 80100 占地面積300000m2(約 450 畝)九 工程項(xiàng)目總投資(報(bào)批總投資) 萬元 2668021 固定資產(chǎn)投資 萬元 262110十 財(cái)務(wù)評價(jià)指標(biāo)1 年均銷售收入 萬元 1764002 年平均利潤總額 萬元 841913 內(nèi)部收益率稅前 % 稅后 % 4 投資回收期稅前 年 含建設(shè)期 2 年稅后 年 含建設(shè)期 2 年5 投資利潤率 % 11序號 項(xiàng)目名稱 單位 數(shù)量 備注投資利稅率 % 6 貸款償還期 年 含建設(shè)期 2 年7 盈虧平衡點(diǎn) % 第二章 市場預(yù)測 產(chǎn)品用途多晶硅是信息產(chǎn)業(yè)和太陽能電池產(chǎn)業(yè)的重要原材料。xxxxxx 縣以天義尤家洼 220KV 一次變電站為中心,以 6 條 66KV246公里的送電線路為網(wǎng)架,現(xiàn)有 12 座 66KV 農(nóng)村及工礦變電站,主變 21臺,容量 72950 千伏安(其中農(nóng)電管轄 10 座變電站,主變 19 臺,容
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