【正文】 ，現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)通道 在基坑右幅 側(cè) ， 臨時(shí)施工便道作為涵洞 施工的主道路，同時(shí)涵洞基坑周圍的挖基土應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，保證現(xiàn)場(chǎng)涵洞主體施工有足夠的作業(yè)面。 本 項(xiàng)目 在 K0+417～ K0+432左側(cè)（ I類支護(hù)樁）、 K0+400～ K0+497 右側(cè)段（ II 類支護(hù)樁）、 K0+534～ K0+555右側(cè)（ III類支護(hù)樁）（其中 K0+514～ K0+534 為鐵路部門設(shè)計(jì)，不在我單位設(shè)計(jì)范圍）段沿線均有建筑物分布，距離最近的建筑與邊線距離僅為 ，不具備放坡條件， 采 用排樁支護(hù)方式，以確保建筑物的安全。因此雜填土含有的上層滯水直接接受大 氣降水和地表散水補(bǔ)給，為防止開挖期間上層滯水滲入基坑，造成基坑積水，可采用封堵與疏導(dǎo)相結(jié)合的辦法處理。為保證基坑的穩(wěn)定性，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況及施工階段，若基坑開挖具備放坡條件，建議按 圖紙 表 所示坡率 進(jìn)行放坡。 178。 在本結(jié)構(gòu)混凝土設(shè)計(jì)中主要通過以下幾點(diǎn)措施增強(qiáng)混凝土的耐久性： （ 1） 采用高標(biāo)號(hào)抗?jié)B混凝土 本框架溝渠在設(shè)計(jì)中采用 C35 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，且要求抗?jié)B等級(jí)不小于 P8，可增加混凝土結(jié)構(gòu)的抗侵蝕能力。 ① 、結(jié)構(gòu)防水： 頂板部位設(shè) 3cmC40細(xì)石聚丙烯腈纖維混凝土保護(hù)層 + 2cm高聚物防水砂漿+ 2mm高聚物改性瀝青防水卷材 +防水涂料 +結(jié)構(gòu)基層。 ，并保證主線的右邊線順直，支線漸變。因本段 規(guī)劃 道路下，為方便道路排水管接入溝渠，此段每隔 100m 在結(jié)構(gòu)兩側(cè)預(yù)留 DN500 排水管進(jìn)口，排水管管底距 泄水面 ，每個(gè)進(jìn)口設(shè)置 2m 一節(jié)管道，管道端頭用素混凝土臨時(shí)封閉。本框架涵沿縱向 每 8m 設(shè)置一道沉降縫，并用瀝青木板條填塞，縫的位置可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行微 調(diào) ，原則上每段長(zhǎng)度不大于 12m。檢查井沿線路右側(cè)框架邊墻布置，并設(shè)置鋼爬梯。 ，頂板厚度為 50cm，底板厚為 65cm，邊墻厚為 50cm，中墻厚為 45cm，頂板底設(shè)置 100cm179。 ） （ 此段根據(jù)資金籌措安排納入西山南路南延段道路工程排水設(shè)施 ） ； K1+065~ K1+081 段為過渡段。 通過場(chǎng)地內(nèi)取 6組土樣作試驗(yàn)進(jìn)行土 的腐蝕性評(píng)價(jià) ， 土按地層滲透性對(duì)混凝土微腐蝕性。紫紅色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，中厚層狀構(gòu)造，層理較清晰 ， 局部有砂巖夾層，礦物成分主要由黏土礦物組成， 5 質(zhì)地軟弱，遇水易崩解軟化，風(fēng)干脆裂現(xiàn)象較嚴(yán)重，屬軟質(zhì)巖類，巖性較均勻，夾灰綠色砂質(zhì)斑點(diǎn)或團(tuán)塊，巖性較軟弱，抗風(fēng)化能力相對(duì)較弱。 ⑷ 粉砂 ④ （ fglQ12? 、 fglQ22? ）：灰黑色，飽和，松散，僅 zk13 zk134 有出露，呈透鏡狀分布，厚度 米，頂界埋深 米。 ⑵粘土 ② （ fglQ12? 、 fglQ22? ）：褐黃 褐灰色為主、稍濕。基坑邊坡支護(hù) ………………………………………………………………………………… 三 、編制依據(jù) .............................................................................................................. 11 四 、施工布置 ........................................................................................... 11 ４ .1 施工道路 .............................................................................. 12 ４ .2 施工用電 .............................................................................. 12 ４ .3 施工用水 .............................................................................. 12 五 、施工進(jìn)度計(jì)劃安排 ............................................................................. 12 六 、主要施工方案 .................................................................................... 13 ６ .1 施工工藝流程圖 .................................................................................. 13 ６178。 1 安全目標(biāo) ............................................................................... 66 １２ .2 安全保證措施 .......................................................................... 66 十三，施工環(huán)境保護(hù)措施 ………………………………………………………… 1３ .1 施工環(huán)境保護(hù)目標(biāo) .................................................................... 67 1３ .2 施工環(huán)境保護(hù)措施 .................................................................... 67 十四 施工平面 ………………………………………………………………………………… 一、概述 、工程概況 4 ① 工程地質(zhì)條件 1） 地層結(jié)構(gòu) 工程區(qū)主要出露地層為第四系中更新統(tǒng)雅安層（ fglQ12? 、 fglQ22? ）及人工堆積層組成，下伏下統(tǒng)劍閣組基巖。該土層具失水收縮、吸水后強(qiáng)度急劇降低的工程特性。該層分布在場(chǎng)地下部，頂界 埋深 。地下水動(dòng)態(tài)變化受季節(jié)性控制，季節(jié)性變化大，地下水徑流途徑短，與河水水力聯(lián)系較差，無統(tǒng)一穩(wěn)定水位。 其中 K0+400K1+065 段采用雙 6 孔 （ 179。 178。 40cm，內(nèi)填充透水砂卵石。 ，頂板厚度為 65cm，底板厚為 70cm，邊墻厚為 65cm，中墻厚為 45cm，頂板底設(shè)置 100cm 7 179。檢查井沿線路右側(cè)框架邊墻布置，并設(shè)置鋼爬梯。本次設(shè)計(jì) K1+065～ K1+081 段為過渡段，由兩孔 179。 1178。 結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計(jì) 本次設(shè)計(jì)采用整體性、抗震性良好的框架結(jié)構(gòu)，滿足結(jié)構(gòu)抗震要求。 （ 4） 消除混凝土自身的結(jié)構(gòu)破壞因素 設(shè)計(jì)中要求混凝土骨料采用非堿性骨料，堿含量不大于 ，氯離子含量不大于 %（膠凝材料總量） 。 328cm 豎井，豎井壁厚為 40cm，并設(shè)置鋼爬梯，爬梯采用直接 20mm 鋼筋，鋼筋間距為 40cm，倒虹吸管涵兩側(cè)既有溝渠局部改移，保證同既有溝渠順接。 ② 工程的特點(diǎn)與難點(diǎn) 1）本工程基坑開挖深度 ~，局部地段建筑與結(jié)構(gòu)邊線較近，最小距離僅為 。對(duì)基坑內(nèi)仍存在的少量滯水，建議設(shè)置截排水 溝及集水井，坑內(nèi)明溝導(dǎo)流集中于集水井內(nèi)用潛水泵明排到坑外。 三 、編制依據(jù) 1）業(yè)主提供的《綿陽市董家溝片區(qū) 城市排水設(shè)施建設(shè)圖紙》 2） 綿陽市董家溝片區(qū)城市排水設(shè)施投標(biāo)清單。 五 、施工進(jìn)度計(jì)劃安排 本涵洞施工主要工序有：邊坡支護(hù)、基坑開挖、挖基土清運(yùn)、基槽驗(yàn)收 C15 砼墊層施工、鋼筋制安 涵洞底板施工、涵身及頂板施工、防水層施工、背箱回填、 盲溝 鋪砌（含與溝渠順接）施工、沉降觀測(cè)元件埋設(shè)等。 ,采用φ 48 鋼花管作砂漿錨桿。 K1+040～ K1+060 左側(cè)砂漿錨桿設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果 錨桿排數(shù) 長(zhǎng) 度 (m) 傾角 (176。 (3） 砂漿錨桿支護(hù)施工工藝 （ 1） 施工順序 砂漿錨桿支護(hù)工作是與基坑開挖同步進(jìn)行的，其施工流程如下： 土方開挖→砂漿錨 桿施工→人工修面→制作鋼筋網(wǎng)→焊主筋→噴射砼→砂漿錨桿灌漿→設(shè)置泄水孔→開挖下一段→?? （ 2） 施工準(zhǔn)備 基坑施工前，做好施工圍避、交通疏散及三通一平，組織相關(guān)機(jī)械設(shè)備、人員、材料進(jìn)場(chǎng)。由于工期緊，為了加快施工速度，同時(shí)又滿足保證邊坡穩(wěn)定性的需要，根據(jù)本工程特點(diǎn)，采用隔段跳挖的方式，以擴(kuò)大施工面。 (3） 砂漿配合比要準(zhǔn)確，拌和要均勻，隨用隨拌。噴射混凝土?xí)r，可根據(jù)坑壁土層含水量及挖土速度，添加 3%左右的速凝劑。每層開挖前，須用石灰灑土開挖邊線，以指導(dǎo)機(jī)械施工。在機(jī)械開挖應(yīng)留 30~50cm 厚土，留以人工清理 ，允許 差為177。通過外加減水劑和速凝劑來調(diào)節(jié)所需工作度和早強(qiáng)時(shí)間，混凝土的初凝時(shí)間和終凝時(shí)間宜分別控制在5min 和 10min 左右。 初噴混凝土應(yīng)在邊坡修整后盡快進(jìn)行，以穩(wěn)定基坑壁面，防止土層出現(xiàn)松弛或剝落； 鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)完畢后，還要再進(jìn)行復(fù)噴，復(fù)噴的一次噴射厚度宜為 50～ 70mm。管樁采用 φ1000 灌注砼管樁，間距 2178。 通過測(cè)設(shè)的樁位準(zhǔn)確確定鉆機(jī)的位置，并保證鉆機(jī)穩(wěn)定，通過手動(dòng)粗略調(diào)平以保證鉆桿基本豎直后 , 即可利用自動(dòng)控制系統(tǒng)調(diào)整鉆桿保持豎直狀態(tài)。從鉆桿工作畫面中可實(shí)時(shí)觀察到鉆桿的 X 軸、 Y軸方向的偏移。范圍內(nèi)才可通過顯示器上的自動(dòng)調(diào)垂按鈕進(jìn)行自動(dòng)調(diào)垂作業(yè)；而鉆桿 超出相對(duì)零位177。完畢后，通過操作顯示 27 器上的自動(dòng)回位對(duì)正按鈕機(jī)器自動(dòng)回到鉆孔作業(yè)位置，或通過手動(dòng)操作回轉(zhuǎn)操作手柄使機(jī)器手動(dòng)回到鉆孔作業(yè)位置。如與勘測(cè)設(shè)計(jì)資料不符，及時(shí)通知監(jiān)理工程師及現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)代表進(jìn)行確認(rèn)處理。 29 3) 待鋼筋籠安裝到位后下放導(dǎo)管再進(jìn)行第二次清孔，灌注混凝土前清孔必須達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn)： 澆筑混凝土前孔底沉渣厚度不大于 5cm。所以，鉆筒直徑一般應(yīng)比成孔直徑小 6cm 以上，邊齒、側(cè)齒應(yīng)加長(zhǎng)，以占鉆斗筒長(zhǎng)的 2／ 3為宜，同時(shí)在使用過程中，鉆頭邊齒、側(cè)齒磨損后要及時(shí)修復(fù)。因此，鉆進(jìn)過程中，要注意提鉆時(shí)卷揚(yáng)機(jī)卷繩和出繩不可過猛或過松、不要互相壓咬，提鉆時(shí)要先釋放地層對(duì)鉆頭的包裹力或先用液壓系統(tǒng)起拔鉆具。 鋼筋進(jìn)庫后須按不同鋼種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格批號(hào)及生產(chǎn)廠家分別堆存，不得混雜，且應(yīng)掛牌以資識(shí)別。鋼筋下料完成后，鋼筋籠制作之前，進(jìn)行主筋焊接連接，焊接連接應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（ JGJ1820xx） 。在下放過程中將鋼筋籠的三角內(nèi)撐割掉，以防鉤掛混凝土灌注導(dǎo)管。 4） 鋼筋籠制作、安裝以及鋼筋連接接頭檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋籠制作、安裝以及鋼筋連接接頭檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見表 表 8。 50 導(dǎo)管下放 （ 1）導(dǎo)管選擇 ① 導(dǎo)管采用專用的螺旋絲扣導(dǎo)管，導(dǎo)管采用導(dǎo)管，中間節(jié)長(zhǎng)，最下節(jié)長(zhǎng) 45m，配 備 、 1m、 非標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 ④ 導(dǎo)管下放應(yīng)豎直、輕放、以免碰撞鋼筋籠。 ) = 取 1000kpa 水密性試驗(yàn)方法是把拼裝好的導(dǎo)管先灌入 70%的水，兩端封閉，一端焊接出水管接頭，另一端焊接進(jìn)水管接頭，并與壓水泵出水管相接，啟動(dòng)壓水泵給導(dǎo)管注入壓力水，當(dāng)壓水泵的壓力表壓力達(dá)到導(dǎo)管 36 須承受的計(jì)算壓力時(shí)，穩(wěn)壓 10 分鐘后接頭及接縫處不滲漏即為合格。 根據(jù)首批封底混凝土方量的要求，選用 5m3 大集料斗和小料斗灌注，能夠滿足混凝土澆注的需要。 ① 首批混凝土下落后，混凝土應(yīng)連續(xù)灌注。坍落度應(yīng)控制在 1822cm。灌注工作開始前，機(jī)械管理人員和負(fù)責(zé)司機(jī)應(yīng)對(duì)混凝土灌注所使用的全部機(jī)械進(jìn)行維修、保養(yǎng)，保證機(jī)械在施工過程中正常運(yùn)轉(zhuǎn)。每根樁均按設(shè)計(jì)要求進(jìn) 行超聲波進(jìn)行無損檢測(cè)。 常見的斷樁原因大致可分為以下幾種情況： a. 由于混凝土坍落度過小，或石料粒徑過大、導(dǎo)管直徑較小，在灌注過程中堵塞導(dǎo)管，且在混凝土初凝前無法疏通好，不得不提起導(dǎo)管，形成斷樁。 ，將導(dǎo)管提升到最小埋置深度，猛提猛插導(dǎo)管，使導(dǎo)管內(nèi)混凝土連續(xù)下落與表面的浮漿、泥土相結(jié)合，形成夾泥縮孔。 塊，攪拌時(shí)沒有將結(jié)塊打開，結(jié)塊 卡在導(dǎo)管內(nèi)，而在混凝土初凝前不能疏通好，造成斷樁。樁基檢測(cè)應(yīng)達(dá)到Ⅰ類樁。 ⑥ 在灌注 混凝土將近結(jié)束時(shí)，應(yīng)核對(duì)混凝土的灌入數(shù)量，以確保所測(cè)混凝土的灌注高度是否正確。混凝土初凝時(shí)間應(yīng)大于整樁灌注時(shí)間。 ② 灌注混凝土過程中要采用重量不小于 4kg 測(cè)錘經(jīng)常量測(cè)孔內(nèi)混凝土面的上升高度，導(dǎo)管到達(dá)一定埋深后，逐級(jí)快速拆卸導(dǎo)管，并在每次起升導(dǎo)管前，探測(cè)一次孔內(nèi)混凝土面高度。 （ 2）混凝土配合比設(shè)計(jì) 樁身混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào) C30，采用商品砼，混凝土配合比設(shè)計(jì)通過試配確定，砼除滿足強(qiáng)度要求外，還須符合下列要求： 應(yīng)采用 級(jí)及以上的低細(xì)度、低 C3S 含量的水泥，混凝土應(yīng)具有良好的和易性、流動(dòng)性； 外加劑：除高效減水劑、緩凝劑外、粉煤灰，不得摻加其他任何外加劑，外加劑的品種應(yīng)與所用水泥相匹配，同時(shí)，每批外加劑均試配檢驗(yàn)合格后方可使用。 （ 3）導(dǎo)管安裝 導(dǎo)管安裝時(shí)應(yīng)逐節(jié)量取導(dǎo)管實(shí) 際長(zhǎng)度并按序編號(hào)，做好記錄以便砼灌注過程中控制埋管深度。 ⑤ 完全下放導(dǎo)管到孔底后，并經(jīng)檢查無誤后，輕輕提起導(dǎo)管，控制底口距離孔底 ～ ，并位于鉆孔中央。 ② 導(dǎo)管在使用前，除應(yīng)對(duì)其規(guī)格、質(zhì)量和拼接構(gòu)造進(jìn)行認(rèn)真地檢查外，應(yīng)進(jìn)行試拼和試壓，試