【正文】 填，分層壓實(shí)（土塊粒徑不大于 5cm，每層厚度不大于 200mm），每層都按規(guī)定取樣做干密度 試驗(yàn)。 4） 開挖基坑（槽）的土方，在場地有條件堆放時(shí)，一定留足回填需用的好土；多余的土方 由人工轉(zhuǎn)運(yùn)至場外 ， 機(jī)械上車，機(jī)械運(yùn)輸出場 。 3. 工藝流程： 確定開挖的順序和坡度 → 分段分層平均下挖 → 修邊和清底 4. 挖方制定專項(xiàng)施工方案。 ,平基余土機(jī)械上車 ,機(jī)械外運(yùn)出場 。豎向標(biāo)高用鋼尺由177。 4） 根據(jù)施工總平面圖布置，搭設(shè)必要的臨建設(shè)施，敷設(shè)充足線路、搞好施工現(xiàn)場排水及現(xiàn)場內(nèi)臨時(shí)道路 。 10） 項(xiàng)目機(jī)械負(fù)責(zé)人職責(zé) 在項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理的項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)本工種的安裝工程管理負(fù)主要責(zé)任。 三、 接到圖紙與圖紙會(huì)審記錄后， 15天完成預(yù)算編制任務(wù)。具體負(fù)責(zé)工程的施工管理及各工程協(xié)調(diào)；實(shí)施分項(xiàng)工程的工藝設(shè)計(jì)，確保每一道工藝均達(dá)到目標(biāo)要求：并負(fù)責(zé)隱蔽工程的驗(yàn)收，記錄及歸檔等工作。堅(jiān)持以崗位責(zé)任制為行政監(jiān)督手段，對(duì)施工項(xiàng)目進(jìn)行組織、指揮、控制、協(xié)調(diào)等系統(tǒng)管理，按照計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理的循環(huán)過程，落實(shí)組織管理措施；堅(jiān)持以成本核算為經(jīng)濟(jì)制約手段，實(shí)行責(zé)、權(quán)、 利、效相結(jié)合，嚴(yán)格考核，獎(jiǎng)罰分明，形成完善的內(nèi)部激勵(lì)機(jī)制，確保項(xiàng)目部的全體人員在組織行動(dòng)、上崗盡職、分工合作、保證質(zhì)量進(jìn)度目標(biāo)等方面全面實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目管理目標(biāo)?；靥钔燎暗叵鹿芫€提前做完，并經(jīng)檢驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 4．施工現(xiàn)場管理 １） 為保證工程質(zhì)量，創(chuàng)建優(yōu)良工程，特選派公司管理技術(shù)實(shí)力較強(qiáng)的項(xiàng)目經(jīng)理部承擔(dān)該項(xiàng)任務(wù)。 （ 3）排水管在垂直方向上轉(zhuǎn)彎處，采用兩個(gè) 45 度 彎頭連接。 計(jì)量方式 本工程各用戶用電單獨(dú)計(jì)量，電度表設(shè)在一層樓梯間。 9． 《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》 JGJ5999 10． 現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范和工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文。 第二節(jié)編制依據(jù) 1. 重慶 國祿實(shí)業(yè)有限 公司 發(fā)放的《招標(biāo)文件》。 2. 重慶國祿實(shí)業(yè)有限 公司勝利路商住樓二期 工程 施工圖紙。 第二章施工方案及措施 第一節(jié)工程概況 一、建筑概況： （一）總體概況 序號(hào) 項(xiàng) 目 內(nèi) 容 1 工程名稱 重慶國祿實(shí)業(yè)有限 公司勝利路商住樓二期 工程 2 工程地址 永川勝利路西城幼兒園側(cè) 3 建筑面積 建筑面積 ㎡ 4 建筑層數(shù) 6 層 5 建筑層高 均為 3m/層 6 建筑抗震等級(jí) 四級(jí) 7 屋面防水等級(jí) 二級(jí) 8 建筑防火 防火等級(jí)為二級(jí) 二 、安裝概況 （一） 電氣部分 負(fù)荷等級(jí)： 本工程為三級(jí)負(fù)荷供電。 本工程內(nèi)警衛(wèi)照 明為一級(jí)負(fù)荷，采用正常電源與自帶蓄電池可逆變電源未端自動(dòng)切換方式供電。 第二節(jié)施工部署 ：本工程有關(guān)建設(shè)手續(xù)已辦齊，施工現(xiàn)場的水、電、道路、場地條件已經(jīng)具備。 ２） 選派施工技術(shù)力量強(qiáng)，作風(fēng)過硬的隊(duì)伍承擔(dān)該工程的施工?；靥钔?平衡使用，留足回填土后多余土方及時(shí)運(yùn)出場外。 2） 項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé) 協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理，對(duì)本工程質(zhì)量、進(jìn)度、成本、安全、文明施工、環(huán)境保護(hù)負(fù)主要管理責(zé)任。 5） 項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人職責(zé) 在項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，對(duì)本工程的施工質(zhì)量管理負(fù)主要責(zé)任。 四、 及時(shí)處理現(xiàn)場變更和經(jīng)濟(jì)技術(shù)簽證，保證在接到后 3 天內(nèi) 提出更改預(yù)處，若特殊復(fù)雜的變更保證在 5 天內(nèi)提出預(yù)算更改。具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的給排水系統(tǒng)、強(qiáng)電系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)等的設(shè)備安裝、管道安裝、線路敷設(shè)等技術(shù)指導(dǎo)和施工管理工作。 5） 總進(jìn)度計(jì)劃，編制周詳?shù)脑卵?jì)劃。 直接丈量 至各樓層，樓層標(biāo)高由水準(zhǔn)儀測定。以便施工測量、放線 。 1） 開挖 樁孔、 基坑（槽）或管溝時(shí)， 確定開挖順序、路線及開挖深度。 7. 雨期施工： 1） 土方開挖一般不宜在雨期進(jìn)行， 則工作面不 能 過大， 采取 逐段、逐片分期完成。 三、基礎(chǔ)工程 施工工藝與程序 人工挖孔灌注樁的施工工藝程序是：場地整平→放線、定樁位、 自已復(fù)核→報(bào)監(jiān)理核準(zhǔn)后→挖第一節(jié)樁孔土方→綁扎護(hù)壁筋、支模澆 灌第一節(jié)混凝土護(hù)壁→在護(hù)壁上二次投測標(biāo)高及樁位十字軸線、標(biāo)明 樁號(hào)→第二節(jié)樁身挖土→清理樁孔四壁，校核樁孔垂直度和直徑→拆 上節(jié)模板、支第二節(jié)模板，澆灌第二節(jié)混凝土護(hù)壁→安裝手搖絞車、 吊土小桶等→重復(fù)第二節(jié)挖土，支模、澆灌混凝土護(hù)壁工序，循環(huán)作 業(yè)→到第四米深時(shí)安裝活動(dòng)安全罩、人員上井爬梯、通風(fēng)照明抽水等 設(shè)施→直至終孔深度→報(bào)監(jiān)理及 地勘 確 定持力 層后進(jìn)行 擴(kuò)底→ 清理虛土→吊放鋼筋籠就位→報(bào)監(jiān)理驗(yàn)筋，簽發(fā)澆灌令后→灌筑樁身 混凝土。作業(yè)時(shí)要統(tǒng)一口令，上下溝通，依令而行，確保安全，綁扎護(hù)壁鋼筋時(shí)，下一節(jié)主筋和上一節(jié)主筋預(yù)留頭相連，保證上下護(hù)壁形成整體。在開挖過程中 反復(fù)對(duì)照地質(zhì)勘察報(bào)告、復(fù)核土質(zhì)變化情況，參照鄰近樁孔的 實(shí)際情況 以便正確確定終孔位置，盡量避免在中風(fēng)化夾層上終孔，造成質(zhì)量安全隱患。采用砼預(yù)制墊塊，主筋保護(hù)層為 50mm。 50 尺量檢查 5 樁位中心軸線 177。吊放鋼筋籠入孔時(shí) 對(duì)準(zhǔn)孔位輕放、慢放，不允許左 右旋轉(zhuǎn)。 澆灌混凝土 1)混凝土的準(zhǔn)備：本工程采用 自 拌砼澆筑，由于砼質(zhì)量對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量起決定作用，必須對(duì) 自 拌砼質(zhì)量嚴(yán)格控制。 混 凝土灌注連續(xù)進(jìn)行，一次性澆筑完成。支撐牢固，無松動(dòng)、位移、跑模現(xiàn)象。 6） 基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋時(shí)，綁完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳或鋼筋支 架（間距以 1m一個(gè)為宜），在馬凳上擺放縱橫兩個(gè)方向定位鋼筋，鋼筋上下次序及綁扣方法同底板下層鋼筋。 12） 進(jìn)場鋼筋要合理計(jì)劃，存放期不 能過長，且 架空有序堆放，防止銹蝕。 ２） 水泥進(jìn)場必須有出廠合格證和復(fù)試合格報(bào)告，并 對(duì)其品種、強(qiáng)度等級(jí)、批號(hào)、散裝倉號(hào)、出廠日期等檢查驗(yàn)收。 ７） 用插入式振搗器 快插慢拔，插入 點(diǎn) 均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到振搗密實(shí)，移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的 倍，振搗上一層時(shí)， 插入 下層 5cm， 以消除兩層間的接縫。有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁、損傷和裂紋的鋼管均一一清除。 4） 持證上崗人員個(gè)體防護(hù)充分準(zhǔn)備。 4） 定距定位， 雙排鋼管架， 本工程 高度 在 30m 以下，縱距≤，橫距≤ ；大橫 桿間距 ≤ 40cm，橫鋪腳手板，內(nèi)立桿（外側(cè)）距墻面為 20cm 以內(nèi)。斜邊與地面成 4560 度夾角。 11） 材料搬運(yùn)的出入口及開口處兩側(cè)，內(nèi)外立桿用雙根鋼管，用扣件緊固。 2） 大 橫 桿 同 一 排 水 平 偏 差 不 大 于 該 片 腳 手 架 的 總 長 度 的1/300，且不大于 5cm。剪刀撐鋼管的接長用搭接方法，搭接長度小于 40cm， 用兩只回轉(zhuǎn)扣件鎖緊。 2） 拆除外腳手架前 進(jìn)行安全技術(shù)交底。拆立桿時(shí)先抱住立桿再拆除中間后 拆兩頭扣 。 2） 在工程施工過程中， 派有經(jīng)驗(yàn)的架子工負(fù)責(zé)對(duì)腳手架進(jìn)行檢查與保修工作；扣件松動(dòng)及時(shí)擰緊；特別在大風(fēng)雨后，項(xiàng)目經(jīng)理要及時(shí)組織有關(guān)人員對(duì)架子進(jìn)行全面檢查。 14） 施工層 高處設(shè)防護(hù)欄桿和檔腳板（ 高 18cm）腳手架板 鋪設(shè)嚴(yán)密，不得有空隙和空頭板，腳手架外側(cè)用密目式安全網(wǎng)嚴(yán)密圍護(hù)，施工層以下用平網(wǎng)封閉，施工層腳手架內(nèi)立桿與建筑之間鋪設(shè)架板全封閉。 作業(yè)條件： 1）模板設(shè)計(jì)：根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)以及現(xiàn)場施工條件，對(duì)模板進(jìn)行設(shè)計(jì)，確定模板平面布置，縱橫龍骨的規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸、柱箍選用的形式及間距、梁板支承間距、模板組裝形式，本工程采用就位組裝，連接大樣。 （ 5）放好軸線和模板邊線以及水平控制標(biāo)高，模板底口做水泥砂漿找平層，檢查校正，以及柱子用的地錨已予埋 就序。用花籃螺栓調(diào)節(jié)、校正模板垂直度，拉桿與地面的夾角為 45 度，預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距離為 3/4 柱高。 （ 6）用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。 2）梁模板拆除：先拆掉側(cè)模板，鋼管支撐間隔拆除，待砼強(qiáng)度達(dá)到 100%后，方可拆除梁底模板。 2mm 4 每層垂直度 3mm 檢測尺檢查 5 相鄰兩板表面高低差 2mm 直尺和塞尺檢查 6 表面平整度 5mm 檢測尺和塞尺檢查 成品保護(hù)： 1）吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。 6） 以上工序全部合格后，方可進(jìn)行下道工序施工。 （ 2）清理基層 基層或基體表面落地砂漿、油污和 垃圾 清除 干凈 ，然后將地面洗刷干凈。 ：經(jīng)試鋪后的結(jié)合層砂漿平整密實(shí)。地面基層：把地墻相交的墻面的粘雜物清理干凈，把影響面層厚度的凸出部位剔除平整；樓面基層：將混凝土樓面上的砂漿等污物清理干凈，尤其是板面凹坑內(nèi)和板縫內(nèi)的污物，如基層有油污，用 10％的火堿水刷洗，并用清水沖掃其上的堿液。先用木楔和檢測工具調(diào)整窗的位置、水平度、垂直度，當(dāng)三者都滿足要求后，將窗框用木楔臨時(shí)固定，再安裝連接板正式固定。 按圖集要求將披水條固定在塑鋼窗上，且要保證位置正確，安裝牢固。 5） 塑鋼 窗施工中特別注意以下幾方面的質(zhì)量問題： 采用多組拼裝時(shí)注意拼頭要平整，不劈棱，不竄角。施工找平層，找平層采用 20mm 厚、配合比為 1： 的水泥砂漿（ 水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于 ），找平層平整堅(jiān)實(shí)、無松動(dòng)、起砂、開裂等現(xiàn)象。 材料：水泥用 32． 5 級(jí)普通硅酸 鹽水泥，砂用顆粒堅(jiān)硬，含泥量不大于 3％的細(xì)砂，需過篩，面磚進(jìn)場后 開箱檢查，其規(guī)格、幾何尺寸、 顏色 符合設(shè)計(jì)要求，若有歪斜，缺棱掉角、翹曲、裂紋和顏色不一 致的 剔出，不得使用。 5） 根據(jù)控制線彈出嵌貼面的分倉墨線，一般縱橫向以窗的寬度和高度進(jìn)行分塊控制，并要求操作班組在分塊控制格內(nèi)，彈上單（面磚）線，以便嵌貼。冷水管道 采用公稱壓力不低于 等級(jí)的管材和管件。 （ 3） 截?cái)嗉昂附庸艿?符合下列規(guī)定： 1) 截?cái)喙艿罆r(shí)必須使用專門的截?cái)鄼C(jī)； 2) 斷管時(shí)，斷面 同管軸成直角； 3) 使用熔接機(jī)加熱管和附件，加熱溫度為 260℃，加熱時(shí)間 5 秒以上； 4) 將加熱后的管和管件垂直對(duì)準(zhǔn)推進(jìn)持續(xù)按壓 10 秒以上，推進(jìn)時(shí)間用力不要過猛，以防止管頭彎曲。凈距離不宜小 100mm，給水管宜在金屬管道內(nèi)側(cè)。支架與管子固定牢固，接觸緊密，支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。 （ E） 穩(wěn)定壓 1h 后，補(bǔ)壓至規(guī)定的試驗(yàn)壓力值， 15min 內(nèi) 的壓力降不超過 為合格。試 插合格后，用棉布將承口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈。角。 ８） 安裝人員 與土建人員 密切配合，土建人員做防水層時(shí)必須要求防水層做到面層以下，使水便于排入地漏，并且保護(hù)了防水層。冬期試壓環(huán)境溫度不得低于 +5℃，夏季試壓最好不直接用外線上水防止結(jié)露。 ４） 管道沖洗：消防管道在試壓完畢后即可做沖洗工作，沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除，沖洗水質(zhì)合格后重新裝好，沖洗后的水要有排放去向，不得損壞其他成品。 10） 地漏定位后，樓板四周縫用１：３水泥砂漿填實(shí)。立管安裝完畢由配合人員支模澆筑，鑄洞時(shí) 加止水圍，用不低于樓板強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石混凝土堵洞。 ３） 干管安裝：首先根據(jù)施工圖預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管，然后將預(yù)制好的管段從排出口開始安裝，各管粘連后，管道要直，坡度均勻。 （ 16） 對(duì)已安裝好管道進(jìn)行外部清理、無污染、無損壞、順利交工。水表外殼距墻面距離不大于 30mm，安裝高度按圖紙要求。 （ 10） 管 道在穿基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)設(shè)置金屬套管，套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈穿高度，不 小于 100mm， （ 11） 干管安裝：在房心土回填夯實(shí)或挖到管底標(biāo)高，沿管線敷設(shè)位置清理干凈，給水管與排水 平行敷設(shè)時(shí)，二者最小水平距離 500mm 已滿足時(shí)，復(fù)核干管坐標(biāo)，標(biāo)高無誤后，從總進(jìn)入口開始安裝，直至管口到室內(nèi)177。 （ 5） 使用金屬管卡 和 吊架固定管道。當(dāng)有可能遭到損壞時(shí)，局部管道 加套管保護(hù)?；蛘呦辱傎N垂直控制點(diǎn)，然后橫向拉雙線控制，從左向右逐塊鑲貼。 2 施工工藝流程： 基層處理→ 界面砂漿 → 聚苯顆粒保溫隔熱層 30mm厚 → 抗裂 砂漿→ 熱度鋅鋼絲網(wǎng)，用塑料螺栓雙向 500 錨固 → 抗裂 砂漿→ 10mm 面磚粘結(jié)砂漿 → 彈線分格 → 粘貼面 磚→勾縫→清潔表面。保溫層 等 ，保溫層驗(yàn)收合格后， 鋪設(shè)玻璃纖維網(wǎng) ,在與突出屋面結(jié)構(gòu)的連接處以及在基層的轉(zhuǎn)角處均做成純角或半徑為 100～ 150mm 的圓弧形。 窗扇必 須關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開關(guān)靈活，框扇搭接 符合設(shè)計(jì)要求。然后窗框外墻用電錘打入 Φ 6 孔（深 60MM），并用 L 型 Φ 6 鋼筋 40 60MM粘 107膠水砂漿打入孔中，待水泥砂漿終凝后，再用鐵腳與預(yù)埋鋼筋焊牢。待第二次砂漿達(dá)到一 定強(qiáng)度將木楔撥出，并在窗框周圍填礦棉或玻璃氈條。 （ 2） 在做好樓地面的同時(shí)重點(diǎn)處理好衛(wèi)生間滲水部位，地漏低于樓地面 5～ 10mm，穿過樓板的上下水管道四周均用水灰比較小的干硬性混凝土振搗密實(shí)，并做好泛水，蹲便器下均增加防水處理層。照此依次鋪貼。 （ 4）控制彈線 根據(jù)試排的結(jié)果，在 梯 間主要部位 彈縱橫十字線，并 引到墻面底部，以控制磚的位置，確定結(jié)合層的標(biāo)高時(shí)， 根據(jù)墻上 50cm 水平線為準(zhǔn)，往下量測，結(jié)合厚度 為 。 水泥