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蔭山路安置房施工組織(留存版)

2025-08-14 18:34上一頁面

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【正文】 面,臨時將鋼筋籠擱置在樁孔旁邊,再起吊 另一段,對正位置連接后逐段放入孔內(nèi)至設(shè)計標(biāo)高。 當(dāng)?shù)叵滤仙俣让糠昼姵^ 6mm 時,須按水下導(dǎo)管灌筑法施工。 5) 底板如有基礎(chǔ)梁,可分段綁扎成型,然后安裝就位,或根據(jù)梁位置線就地綁扎成型。 7. 混凝土 工程 1) 混凝土采用現(xiàn)場機(jī)械攪拌,開盤前 由實(shí)驗(yàn)室出示的混凝土配合比,設(shè)置專職員,且必須嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室配合比進(jìn)行盤盤過秤,嚴(yán)格計量。 搭設(shè)前的準(zhǔn)備工作 1) 采用外徑Φ 48mm,壁厚 的鋼管,立桿和大橫桿的長度為 46m,小橫桿 。立桿接長時, 先立外排,后立內(nèi)排。拉接 牢固、穩(wěn)定、上下錯位。斜桿兩端扣件與立桿節(jié)點(diǎn)的距離不大于 200mm,中間 2 個扣接點(diǎn)。剪刀撐先拆除中間后拆兩頭扣。剪刀撐與斜撐 用旋轉(zhuǎn)扣與立桿和小橫桿扣牢,斜桿中部 兩點(diǎn)扣牢。 ( 4)模板拼裝后要進(jìn)行編號,分規(guī)格堆放。 ( 5)綁扎梁鋼筋,經(jīng)檢查合格后 辦理隱檢,并清除雜物,安裝側(cè)模板,把兩側(cè)模板與底板用 U 型卡連接。 10mm 尺量檢查 主體 5177。 2) 操作工藝 ( 1)工藝流程 清 理 基層 —— 試排 —— 彈線 —— 輔 水泥 砂 漿結(jié) 合層 —— 鋪磚—— 灌縫、擦縫。 樓地面工程,特別注意基層的清理工作。校對窗洞口位置尺寸及標(biāo)高 符合設(shè)計要求 ,如查有問題, 提前進(jìn)行剔鑿處 理,并及時將孔洞內(nèi)的雜物清理干凈。屋面板面清理干凈后, 找坡正確,并保證足夠的強(qiáng)度。 4) 彈線分格,等基層灰六、七成干時,進(jìn)行分段分格彈線,用水平儀在女兒墻上測出水平分格線,對于外墻要特別注意水平控制分格橫線在同一個水平面上。 ( 1) 供水管道的配管施工應(yīng)按下列步驟進(jìn)行: 1) 確認(rèn)圖紙 2) 截段及熔接管道 3) 管道沖洗 4) 第一次水壓測試 5) 搬運(yùn)安裝 6) 固定管道(支承) 7) 第二次水壓測試 8) 安裝水電設(shè)備 ( 2) 施工之前, 根據(jù)圖紙正確掌握管道、附件等品名 、規(guī)格、長度、數(shù)量、位置等。位置進(jìn)行分支管道安裝。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗(yàn),不得全部插入。 7) 水嘴安裝:先將冷水預(yù)留管口用短管找平 , 先量出短管尺寸,套好短管,使冷,水咀安完后距墻一致, 將水咀擰緊找正,除凈外露麻絲。 (二)電氣部分 1. PVC 管敷設(shè): 1) PVC 管的連接采用套管粘接法和專用端頭管件連接,套管的長度宜為管外徑的 ~ 3 倍,管與管的對口處應(yīng)位于套管的中心,管與器件連接時,插入深度宜為管外徑的 ~ 倍。 5) 支管安裝: 橫管距頂?shù)母叨却笥?250mm,但不得大于 300mm,橫支管上合流配件至立管直線段超過 2m設(shè)伸縮節(jié),但伸縮節(jié)之間的最大距離不得超過 4m。 2. PVCU 排水管道操作工藝 : 工藝流程:安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→ 支管安裝→管卡件固定→封口鑄洞→灌水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)。 處, 總進(jìn)水端頭加好臨時管堵,干管埋地部分,在隱蔽前要按規(guī)范規(guī)定做壓力試驗(yàn),并及時辦理隱驗(yàn)工程驗(yàn)收記錄手續(xù)。 3) 管道穿屋面時 設(shè)金屬防水套管。 3 施工操作: 1) 清理基層,把基層清掃干凈,砼部分應(yīng)鑿毛,并用鋼絲刷滿刷,抹灰的前一天灑水潤濕墻面 ,施工外墻聚苯顆粒保溫隔熱層 。 窗的附件齊全,安裝位置正確,牢固,端正美觀。窗的位置偏差:上下各層窗的相對垂直錯位小于 20mm,每層的框底標(biāo)高與基準(zhǔn)線的高差小于 5mm,每扇窗的水平度與垂直度按驗(yàn)收規(guī)范。 ( 7)灌縫、擦縫 鋪完磚,隔兩 晝夜后灌漿擦縫。 砂:砂 用細(xì)砂或中砂,砂子含泥量不超過 3%。模板與混凝土表面清理干凈,并涂刷隔離劑。 ( 2)柱子拆模后,在混凝土上彈出軸線和水平線。模板 數(shù)量在模板設(shè)計時按流水段劃分,由于本工程工期緊,現(xiàn)澆量較大,主體結(jié)構(gòu)工程正處于冬季施工,因此對模板數(shù)量進(jìn)行了綜合考慮,確定模板的合理配制數(shù)量,本工程準(zhǔn)備了三層模板已備周轉(zhuǎn)。 杜絕違章作業(yè) 1) 不按規(guī)定程序進(jìn)行腳手架的搭設(shè)和拆除作業(yè); 2) 使用不符合要求的扣件和鋼管; 3) 搭設(shè)過程未按規(guī)定連墻栓附著; 4) 搭設(shè)或拆除作業(yè)中,工人腳下踩的和手臂把持的支持物不穩(wěn)定; 5) 進(jìn)行作業(yè)時,不按規(guī)定戴安全帽,穿防滑鞋; 6) 進(jìn)行作業(yè)時,不按規(guī)定佩掛安全帶; 7) 轉(zhuǎn)運(yùn)材料 過于隨意,墜落傷人; 8) 在腳手架上進(jìn)行大動作的撬、扳、推拉、沖擊的危險性作業(yè); 9) 風(fēng)雨過后沒有對腳手架進(jìn)行認(rèn)真檢查和清理; 10) 作業(yè)過程中任意拆除,構(gòu)架桿部件和防護(hù)設(shè)施, 沒有采取可靠的 彌補(bǔ)措施。按自上而下,先裝者后拆,后裝者先拆的順序進(jìn)行。 4) 用于連接大橫桿的對接扣件,開口 朝架子內(nèi)側(cè),不 得 朝上。設(shè)置方法在澆每層的樓面圈梁時預(yù)埋Φ 8 鋼筋,待砼強(qiáng)度達(dá)到 15N/mm2 以上時,與立桿拉接(鋼筋彎曲后焊牢)。 2) 內(nèi)立桿直接支承到砼基礎(chǔ)頂面;外立桿通過墊塊支承在堅(jiān)實(shí)平整的回填土上。 四 、主體工程 一、腳手架工程 1. 垂直運(yùn)輸和腳手架的搭設(shè) 1) 垂直運(yùn)輸:該工程屬 民用建筑,沒有特殊結(jié)構(gòu)要求,在施工中,垂直運(yùn)輸擬架設(shè) QTZ63 型自升式 塔 機(jī) 2 臺 ,同時做好防護(hù)工作(包括防護(hù)網(wǎng)、防護(hù)棚、電路等的布設(shè)工作)。 15) 構(gòu)造柱伸入基礎(chǔ)的插盤其下部應(yīng)固定牢,為了防止柱筋發(fā)生位移,基礎(chǔ)內(nèi)及基礎(chǔ)以上各設(shè)兩道鋼筋,與柱縱筋 固定牢。根據(jù)底板受力情況,決定下層鋼筋哪個方向鋼筋 在下面, 先鋪短向鋼筋,再鋪長向鋼筋。 澆灌混凝土 1)樁孔挖至孔底設(shè)計標(biāo)高或持力層時,經(jīng)驗(yàn)收后 迅速擴(kuò)大樁頭,清渣抽水,隨時澆灌封底混凝土,與樁身同標(biāo)號的砼 ,高度為 h+200。 10 尺量檢查 9 護(hù)壁混凝土厚度 177。 10)每個挖孔樁里面的棄土由人工運(yùn)送至場 外 指定地點(diǎn)堆放,再由鏟車裝至自卸汽車上,由自卸汽車運(yùn)至指定的棄土場。 4 )為保證施工安全,在強(qiáng)風(fēng)化巖石層設(shè)現(xiàn)澆鋼筋砼護(hù)壁,起圍護(hù)和防水雙重作用,根據(jù)實(shí)際土質(zhì)情況確定每節(jié)護(hù)壁長度 ,每節(jié)不大于 95 厘米 .發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象,及時加以堵塞和導(dǎo)流,防止孔外水通過護(hù)壁流入孔內(nèi),保證護(hù)壁砼強(qiáng)度及安全。 1) 在開挖過程 中, 隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。 二、土方、地基工程 土方開挖階段正處 夏 雨期,土方的開挖與基礎(chǔ)施工應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,最大限度地壓縮時間中防止地基暴露時間及地面水流入槽內(nèi),以免邊坡塌方及影響地基持力層。 3) 所有管理人 員要求思想、業(yè)務(wù)素質(zhì)過硬,全部持證上崗。具體負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全防護(hù)、安全檢查、安全監(jiān)督等安全管理工作,同時負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的文明施工管理等工作。 第三節(jié)施工準(zhǔn)備 第五章施工準(zhǔn)備 為確保工程順利施工,公司經(jīng)研究決定從組織、技術(shù)、勞動力、施工生產(chǎn)物資、工人生活各個方面作了充分準(zhǔn)備,為施工生產(chǎn)創(chuàng)造盡可能完備的一切必要條件。 3. 目標(biāo)管理 1) 質(zhì)量目標(biāo) 確保 市 優(yōu)良工程。補(bǔ)償后的功率因素不小于 。 第一章 綜合說明 第一節(jié) 編制說明 第二節(jié) 編制依據(jù) 第二章 施工方案及措施 第一節(jié) 工程概況 一、建筑概況 二 、 安裝概況 第二節(jié)施工部署 第三節(jié)施工準(zhǔn)備 第四節(jié)主要施工方法 一、施工測量 二、土方、地基工程 三、基礎(chǔ)工程 1 挖孔樁 基礎(chǔ) 2. 模板工程 3.鋼筋工程 4. 混凝土工程 四、主體工程 五、樓地面工程 六、門窗工程 七、屋面工程 八、裝飾工程 九、安裝工程 第五節(jié)勞動力計劃 第六節(jié)主要施工機(jī)械設(shè)備需用量計劃 第 七 節(jié) 確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 一、質(zhì)量管理目標(biāo) 二、施工質(zhì)量控 制要點(diǎn)的設(shè)立 三、質(zhì)量保證措施 四、配合專業(yè)安裝工程施工的保證措施 五、與監(jiān)理單位的配合 第 八 節(jié) 保證安全生產(chǎn)技術(shù)組織措施 第 九 節(jié) 確保文明施工、環(huán)境保護(hù)、消防和 防止擾民的技術(shù)組織措施 第 十 節(jié) 保證工期的技術(shù)組織措施 第一章 綜合說明 第一節(jié) 編制說明 通過對本工程招標(biāo)文件、施工圖紙 進(jìn)行深入研究和分析,結(jié)合本工程特點(diǎn)和現(xiàn)場勘察情況,編制出本工程的施工組織設(shè)計。 進(jìn)線: 進(jìn)線 電纜采用電纜溝鋪設(shè),進(jìn)建筑采用穿管埋地引入,進(jìn)線處要作防水處理。 2) 安全目標(biāo) 安全生產(chǎn)、文明施工,杜絕重大 傷亡事故發(fā)生。以達(dá)到充分調(diào)動職工的積極性和創(chuàng)造性,最終達(dá)到工程質(zhì)量合格,施工安全和工期短、成本低的最終目的,公司做如下施工準(zhǔn)備: 一、 施工組織機(jī)構(gòu)準(zhǔn)備 項(xiàng)目經(jīng)理部的設(shè)置 為了有條不紊,統(tǒng)一指揮,相互配合協(xié)作,精干、高效、按質(zhì)按期、順利完成生產(chǎn)任務(wù),達(dá)到公司目標(biāo),必須合理安排,合理調(diào)度在施工過程中不可避免的矛盾,及時地,很好地協(xié)調(diào)處理現(xiàn)場上的平面、時 間和空間上的碰撞,就必須很好地把人力、物力、財力恰當(dāng)?shù)剡M(jìn)行安排和協(xié)調(diào),使之形成一股據(jù)有絕對施工優(yōu)勢的強(qiáng)大合力,這就需要成立施工現(xiàn)場組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),使整個工程的各個方面都處于目的性的控制之中,用組織的行為和它的影響力,使工程的各個方面都在控制中順利地達(dá)到公司的既定目標(biāo),向建設(shè)方交付一個優(yōu)質(zhì)工程,讓業(yè)主滿意,為此,我們首先在施工現(xiàn)場成立一個經(jīng)過優(yōu)化的項(xiàng)目經(jīng)理部,該組織機(jī)構(gòu)將根據(jù)現(xiàn)場科學(xué)工程管理理論,針對本工程的范圍、內(nèi)容、數(shù)量與特點(diǎn),盡心盡責(zé)恪守職責(zé),全面履行合同,從組織上為實(shí)現(xiàn)總體目標(biāo)打下堅(jiān)實(shí)的組織基礎(chǔ)。 7) 項(xiàng)目材料負(fù)責(zé)人職責(zé) 在項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理的項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,對本工程的施工材料管理負(fù)主要責(zé)任。 二、 現(xiàn)場準(zhǔn)備 1) 組織技術(shù)人員認(rèn)真審閱圖紙,明確設(shè)計意圖和有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,制定各分項(xiàng)工程切實(shí)可行的施工方案和工作方法。 1. 挖土 工具 。深度大于 ,根據(jù)土質(zhì)變化情況, 做好基坑(槽)或管溝的支撐準(zhǔn)備,以防坍陷。 5)依據(jù)樁中心劃樁點(diǎn),進(jìn)行第一模施工,護(hù)壁模板采用鋼模板組合而成,直徑 850mm 的樁護(hù)壁上口壁厚 150mm, 下口壁厚 75mm。 鋼筋籠的制作與安放 1)鋼筋籠制作 鋼筋籠主要采用地面預(yù)先加工成型,整體吊裝的方式。 20 尺量檢查 6)鋼筋籠的安裝 ) 鋼筋籠的安裝包括鋼筋籠的搬運(yùn)、吊裝就位和吊放埋設(shè)過程。 2)每個樁孔 經(jīng) 驗(yàn)收后,必須將有漏水的護(hù)壁及時修補(bǔ)堵塞,徹底清理沉渣和抽干積水,不準(zhǔn)在積水和沉渣 不 合符要求的情況下勉強(qiáng)灌注砼芯,從而影響樁的質(zhì)量。 3) 鋼筋綁扎時,靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎,中間部分的相交點(diǎn)可相隔交 錯綁扎,雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎, 必須保證鋼筋不位移。 16) 鋼筋綁扎時,鋼筋保護(hù)層 采用 C20 細(xì)石混凝土 預(yù)制塊支墊,嚴(yán)禁使用石子支墊鋼筋。 2) 腳手架的搭設(shè):腳手架搭設(shè)必須牢固、可靠、外腳手架四周按照安全規(guī)定設(shè)置安全網(wǎng),立網(wǎng)封閉。 3) 雙排架先立里排立桿,后立外排立桿。在拉接點(diǎn)處用小橫桿或木頂撐與墻體頂住、形 成一拉一撐的剛性連接。螺栓要朝上,以防雨水進(jìn)入鋼管內(nèi);直角扣件開口不得朝下,確保安全(如直角扣件開口 朝下螺絲一斷鋼管滑脫掉下來)。拆除順序?yàn)榘踩W(wǎng) —— 欄桿 —— 腳手片 —— 剪刀撐 —— 縱 桿 —— 大橫桿 —— 小橫桿 —— 立桿。 11) 立桿基底要堅(jiān)實(shí), 在立桿底座上加墊木,墊木寬不小于 200mm, 厚不小于 60mm,同時在縱、橫向 設(shè)掃地桿。 2)模板的予制拼裝: ( 1)拼裝場地夯實(shí)平整。 ( 3)安裝梁、柱模之前,地面必須夯實(shí),支柱下墊通長腳手板,梁支柱采用單排,當(dāng)梁截面較大時,采用雙排或多排。 3)覆膜膠合板有損壞時不能使用。 ( 2)作業(yè)條件 墻面抹灰和溝槽、暗管等完成 、標(biāo)高 準(zhǔn)確,門框已安裝并加以保護(hù)。根據(jù)磚的顏色, 用礦物顏料和白水泥調(diào)成稀水泥漿(配制水泥色漿 , 按干燥后的試塊顏色為準(zhǔn))。窗扇安裝 在室內(nèi)罩面完成或第一遍涂料完成后進(jìn)行。 窗表面潔凈,無劃痕,無碰傷,無銹蝕,涂膠表面光滑、平整、厚度均勻,膠內(nèi)無氣泡氣孔。 2) 貼餅沖筋:將女兒墻用水平儀抄平,彈出中心控制線,然后在大角上用經(jīng)緯儀或線錘測定垂直控制線,橫線以樓層為水平基線交圈控制, 豎向以四周大角和通天柱為基線控制,凡在窗洞等處均 彈上橫向水平控制線,經(jīng)確定垂直方正后,按縱橫 1200~ 1500 進(jìn)行打巴出柱,每層打底時以灰餅為基點(diǎn)進(jìn)行沖筋。 4) 給水管道 遠(yuǎn)離熱源、立管距灶邊凈距 不得小于 400mm,與供暖管道的凈距不得小于 200mm,當(dāng)條件不具備時, 加隔熱保護(hù)措施。 ( 12) 立管安裝:根據(jù)立管距墻面距離位置,每層自上到下統(tǒng)一吊線安裝,校核各層立管三通口的高度、方向,然后加好臨時封堵,立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和維修, 安裝完后,用線墜吊直找正 。 1) 先認(rèn)真熟悉圖紙,根據(jù)排水的管道坐標(biāo)、標(biāo)高確定出具體位置,挖好槽溝,槽溝要平直,須有坡度,溝底夯實(shí), 穿越地下室基礎(chǔ)處配合土建做好鋼性防水套管預(yù)埋。 先將預(yù)制好管段用鋼絲臨時吊掛,查看無誤后再進(jìn)行粘接,粘結(jié)后 迅速擺正位置,按規(guī)定 校正坡度
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