【正文】 彎180176。交底內(nèi)容包括：施工部位、施工順序、施工工藝、構(gòu)造層次、節(jié)點設(shè)防方法、增強部位及做法，工程質(zhì)量標準，保證質(zhì)量的技術(shù)措施等。（2）為提高砼的抗?jié)B性能，對砼的原材料、外加劑等的選用提出技術(shù)要求。（1）基底處理，必須符合設(shè)計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。防止剛打完畢或尚未夯實的回填土，遭受雨淋浸泡。（1）工藝流程 基坑底地坪上清理→檢驗土質(zhì)→分層鋪土、耙平→夯打密實→檢驗密實度→修整找平驗收。人工夯實每層厚度不大于250，機械夯實每層厚度不大于300。（1）基坑坡頂沉降位移觀測在坡頂及坡面第一級臺階按間隔25~30m布設(shè)一個監(jiān)測點，監(jiān)測內(nèi)容包括地面沉降和土體側(cè)向變形，監(jiān)測控制值＜30mm。掛網(wǎng)、土釘、噴射砼面層施工（1），鋼筋網(wǎng)片間距200200mm，加強鋼筋采用螺紋14鋼筋，間距15001500mm，鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)時每邊的搭接長度應(yīng)不小于20mm。（3）機械施工區(qū)禁止無關(guān)人員進入場內(nèi)。為防止對地基土的擾動和超挖，機械開挖深度在距基坑底標高200㎜，余下由人工開挖清底整平邊坡應(yīng)預(yù)留200厚土層由人工清理修坡。1保證每根樁成孔質(zhì)量檢測比例達到規(guī)定要求。遇夾砂土層時，為防縮頸，把優(yōu)質(zhì)泥漿注入孔內(nèi)。用測繩測得導(dǎo)管埋深為6m，拆導(dǎo)管二節(jié)并保證拆導(dǎo)管后，導(dǎo)管在混凝土內(nèi)埋深＞1m，再澆混凝土。（2）根據(jù)孔深配制好相應(yīng)的導(dǎo)管節(jié)數(shù)，保證安裝時一次性到位。保證接頭按50％錯開。（9）鉆孔中采用輕壓慢鉆，使孔底不全部承受鉆具重力，以避免或減少傾孔、彎孔和擴孔現(xiàn)象。（2）調(diào)平好鉆孔工作平臺，保證鉆孔平臺水平并確保牢固，在鉆孔過程中不發(fā)生傾斜位移。（4）護筒就位后，四周用粘土分層均勻填滿夯實，確保泥漿不外漏，確保護筒位置正確牢固。二、施工方法采用CFG25型鉆機，正循環(huán)回轉(zhuǎn)法施工。 樁基工程一、施工預(yù)備完成鉆孔灌注樁的定位工作，平整場地，接通水、電，為鉆機進場創(chuàng)造好條件。（5）成像清晰，穩(wěn)定時再讀數(shù)。（1）根據(jù)各觀測周期平差計算的沉降量，列統(tǒng)計表，進行匯總。（5）固定的觀測路線根據(jù)現(xiàn)場所設(shè)置的測站，按照水準點的大小順序分站觀測進行水準點的一一觀測。（△h=∑a∑b≤,L—表示觀測路線距離。（2）觀測時間 在本工程施工階段應(yīng)由專人定期觀測，每施工二至四層做一次沉降觀測。標高豎向傳遞的允許誤差項 目允許誤差(mm)每 層177。為了有效控制各層軸線誤差在允許范圍內(nèi)，并達到在裝修階段仍能以結(jié)構(gòu)控制線為依據(jù)測定，要求在施工層的放線中彈放下列控制線，所有主控軸線、細部軸線,墻體邊線、門窗洞口邊線等。6）軸線豎向投測的允許誤差項 目允許誤差(mm)每 層177。 為了減小風力溫度等自然因素的影響，保證軸線豎向傳遞的準確性，擬在10層重新布設(shè)內(nèi)控點（軸線交點），具體位置與首層相同。530mH ≤60m177。 其中鋼尺下段懸掛10kg重錘，以保證鋼尺的垂直度，為減少擺動，將重錘放入油桶中，現(xiàn)場作業(yè)時，每次用鋼尺與水準尺聯(lián)合測量法傳遞標高時，改變鋼尺懸掛位置，進行測量重復(fù)測量，以便校核。（3）軸線投測允許偏差主軸線間距允許偏差（mm）相臨軸線177。 結(jié)構(gòu)施工階段測量 平面控制地下部分采用外控法，用全站儀直接對各軸線進行放樣，地上部分采用內(nèi)控法控制，軸線控制點使用激光鉛直儀逐層向上傳遞，每一次傳遞的控制點經(jīng)點位自檢閉合后作為該作業(yè)層的平面控制依據(jù)。根據(jù)總體施工部署和針對本工程結(jié)構(gòu)體系的特點將對重點部位采取如下表中所示的測量措施。 施工順序及流向 根據(jù)本工程工期緊，以及結(jié)構(gòu)形式的特點：（1）充分利用時間和空間，擬采用先地下后地上，先主體結(jié)構(gòu)后粗裝修，外墻裝修與內(nèi)部裝修同步進行。，減少人員及機械的窩工。以混凝土結(jié)構(gòu)為主導(dǎo)工序，整體施工實行分段分班組、平行流水作業(yè)。 施工部署為了確保整體施工目標的實現(xiàn)，將設(shè)立項目指揮部，思想上高度重視，組織工作落實到實處，言行一致，具體實施原則如下：，全方位作業(yè)，全公司支持，確保全勝。（2）組織所有技術(shù)人員認真學(xué)習(xí)新規(guī)范、新規(guī)程、積極推廣應(yīng)用建設(shè)部推廣的十大新技術(shù)，積極學(xué)習(xí)，吸收國內(nèi)外先進施工經(jīng)驗，充分利用已有先進的技術(shù)，提高該工程施工的科技含量。 施工工期目標本工程總工期為22個月。 其他要求 工程要求：本項目計劃工期22個月 質(zhì)量要求：本項目質(zhì)量要求：合格第三章 工程目標 針對本工程，我公司將精心打造、精心施工，確保達到國家驗收合格標準的要求。為工程順利進展打下良好的基礎(chǔ) 項目管理組織機構(gòu)為確保工程按時、優(yōu)質(zhì)、高效的完成，我公司由工程管理經(jīng)驗高、具有豐富施工經(jīng)驗的優(yōu)秀項目經(jīng)理擔任本工程的項目經(jīng)理，挑選最優(yōu)秀的管理干部和專業(yè)工程技術(shù)人員成立工程項目部。對提供商品砼的生產(chǎn)廠商的生產(chǎn)能力、砼質(zhì)量狀況、運輸能力以及生產(chǎn)廠至工地的道路情況進行綜合考察，選定合格的供應(yīng)方，并提前提出砼及原材料的各項技術(shù)要求。，全體施工管理人員自始至終堅持在施工第一線，尊重科學(xué)，尊重施工原則，尊重施工順序。 針對工程特點，合理高效使用施工資源，創(chuàng)造有效的交叉施工面，平衡用工高峰。（3）流水施工面積應(yīng)適宜，確保人員占滿、不閑置工作面。（4）砌筑及裝飾工程：1）在主體結(jié)構(gòu)施工到10層時，穿插進行砌筑工程，當砌筑工程施工到7層時，穿插進行室內(nèi)抹灰工程，待室內(nèi)抹灰工程進行到3層時開始穿插樓地面工程。（2）高程控制網(wǎng)1）場區(qū)高程控制點聯(lián)測 向建筑物內(nèi)引測標高基準點前，首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點。（1）軸線控制樁的校測基礎(chǔ)施工前對建筑物軸線控制網(wǎng)進行校測，以確定建筑物的準確位置。20（4）高程控制點的聯(lián)測在向基坑內(nèi)引測高程時，首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點。施工標高點測設(shè)在柱立筋上，并用紅油漆作好標記。（1）平面控制儀器設(shè)備 本采用精度為1/200000工程的激光鉛直儀、經(jīng)緯儀（精度2“）與鋼尺相配合的方法進行。 通過調(diào)焦，使激光束打在作業(yè)層激光靶上的激光點最小，最清晰。207）樓層平面控制 待本施工段所有內(nèi)控點都投測到樓層完成后，用經(jīng)緯儀及鋼尺對控制軸線進行角度、距離校核，結(jié)果達到規(guī)范或設(shè)計要求后，進行各條軸線的測放。 其中:鋼尺傳遞高程50m鋼尺誤差較小，同時為了減小風力、溫度、大氣壓等自然因素的影響，為保證精度在中間層設(shè)立高程基準點。20測量成果的驗收 每一層平面或每一施工段測量工作完成后，必須進行自檢，自檢合格后及時填寫報驗表及測量成果記錄報請監(jiān)理單位驗收，驗收合格后，進行下一步施工。以盡量減少誤差，確保沉降觀測的可靠性。（3）每個測站都有一個基準點（后視），且在任意一站都能夠清晰的通視兩個基準點，每站的觀測點形成閉合的圖形。第一次復(fù)測（第二次觀測）在轉(zhuǎn)換層結(jié)構(gòu)完成開始，主樓部分實行3層一周期進行一次復(fù)測直至竣工。（2）前后視觀測最好使用同一水平尺。（2）作業(yè)人員進行明確的職責分工：測量人員負責沉降觀測的全過程；記錄人員負責觀測數(shù)據(jù)記錄及資料的整理；跑尺人員負責立水準尺。備足有關(guān)配件材料，做到開鉆后中途不停站，檢查所有測量儀器及施工機械，確保無誤。如2m不夠長，加長護筒。確保泥漿不外溢。（6）鉆孔作業(yè)分班連續(xù)進行，不中斷。清孔達到設(shè)計深度后，開始清孔，用換漿清孔法。（4）吊放鋼筋籠，確保骨架垂直緩慢下放，控制好鋼筋籠頂標高，用兩根鋼筋固定在正確的標高位置上，保證鋼筋骨架不下沉不上浮。澆注混凝土（1）鉆孔灌注樁混凝土采用C30商品混凝土，坍落度宜控制在16cm～22cm。三、質(zhì)量保證措施每道工序須請監(jiān)理驗收合格后再進行下道工序施工。為防止嚴峻塌孔現(xiàn)象發(fā)生，鉆孔采用梅花形間隔法（對角線）施工。第一、二次全部采用機械開挖，第三次采用機械與人工配合的方法。為保證邊坡的穩(wěn)定，防止坑壁受水浸泡造成塌方，放緩邊坡度，同時采用護坡措施，詳見護坡方案?；由舷略O(shè)置爬梯，以保證施工人員的安全和正常施工。噴射砼面層沿邊坡走向每20m設(shè)置一條伸縮縫，伸縮縫寬15mm。在施工過程中，出現(xiàn)滲水處應(yīng)立即增設(shè)排水孔。 （2）基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、地下室外防水工程進行檢查驗收，已辦好隱檢手續(xù)。分段填夯時，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一般為1：2；不得在墻角接縫，接縫處的土應(yīng)充分夯實。取樣一組，每層不得少于1組，取樣的部位在每層壓實后的下半部。 地下室防水設(shè)防標準一般為GB501082008《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》一級防水等級。施工方法和方案的選擇對工程施工質(zhì)量的好環(huán)有著直接的影響。 ，含水率不大于9%（將1米見方的卷材蓋在基層表面上，靜置3h左右，若覆蓋處表面無水印，且緊貼基層一側(cè)的卷材無結(jié)露現(xiàn)象，即認為基層含水率小于9%）。2)施工要點 為了保證正常施工，施工期間必須持續(xù)降水，使基坑底部的水位低于底板混凝土上表面300mm以下。附加層施工完畢驗收合格后方準進行墻面大面積卷材鋪貼。 地下室外墻及后澆帶防水外墻止水鋼板做法（如下圖所示）(3)質(zhì)量標準1)主控項目a. 卷材防水層所用卷材及主要配套材料必須符合設(shè)計要求。c. 側(cè)墻卷材防水層的保護層與防水層應(yīng)粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密。操作人員不得穿帶釘鞋在底板上作業(yè)。： 本工程基礎(chǔ)筏板內(nèi)鋼筋采用機械連接接頭；框架梁，可采用綁扎搭接或焊接接頭；框架柱，底層采用機械連接接頭，其它部位可采用綁扎搭接或焊接接頭。受壓鋼筋搭接接頭面積百分率可不受限制。鋼筋加工前由鋼筋班組做出鋼筋配料單，技術(shù)部門審核后下料加工。操作前要對機械各部件進行全面的檢查，以及試運轉(zhuǎn)，并檢查齒輪軸套等配件是否齊全。5mm。對大直徑鋼筋要分次車削到規(guī)定的尺寸，以保證絲扣精度。為了防止插筋位移，把墻插筋與底板鋼筋綁扎并與附加定位筋點焊。，雙排鋼筋之間綁拉筋，梅花形布置，并放置定位梯子筋，按定位梯子筋的位置進行綁扎，以保證所有墻主筋全部到位，保護層正確。，間距為1000㎜呈梅花狀設(shè)置。:柱縱向受力鋼筋總數(shù)為四根時，可在同一截面連接。2)施工要點：下部鋼筋應(yīng)在支座處，上部鋼筋應(yīng)在跨中1/3凈跨范圍內(nèi)；，兩側(cè)按圖紙要求設(shè)附加箍筋或吊筋；梁端第一個箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。在模板上劃好主筋，分布筋間距，用墨線彈出每兩根主筋的線，依線綁筋。如圖所示：1)工藝流程鋪設(shè)樓梯（坡道）底模→畫位置線→綁平臺梁主筋→綁踏步板及平臺板主筋→綁分布筋綁踏步筋（坡道上皮鋼筋）→安裝踏步板側(cè)?！炇铡鷿仓?)施工要點。1）直螺紋連接 擰下待連接鋼筋的保護帽和連接套上的密封蓋 將待連接鋼筋擰入連接套。用質(zhì)檢力矩扳手檢查接頭連接質(zhì)量。 采用直接引弧或焊條引弧法進行引弧。 對接頭的每一驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個試件作單向拉伸試驗，按設(shè)計要求的接頭性能等級進行評定。 對于試驗結(jié)果，3個試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋的抗拉強度。 鋼筋切斷如發(fā)現(xiàn)鋼筋有開裂、縮頭或嚴重的彎頭必須切除。 鋼筋保護層應(yīng)符合設(shè)計要求與規(guī)范規(guī)定。3)梁模板 梁模板選用15㎜厚多層板拼裝，在加工棚加工完畢后，吊運至作業(yè)現(xiàn)場安裝。 鋼筋綁扎及水電預(yù)埋完成，并辦理完隱檢手續(xù)。鋼筋環(huán)采用φ14鋼筋制作。合模按先橫墻后縱墻的安裝順序，將墻體一面的模板吊裝就位后，安塑料套管和穿墻螺栓，清掃墻內(nèi)雜物，安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐使模板垂直，擰緊穿墻螺栓；檢查螺栓是否緊固，檢查模板與樓板，樓梯墻面間隙，模板拼縫是。 1：3水泥砂漿找平層堵嚴，防止跑漿。1)集水坑、電梯井模板、電梯基坑模板配置，見下表。5)樓梯模板 樓梯模板采用15㎜厚多層板。 模板工程 結(jié)合以往施工經(jīng)驗，經(jīng)過受力計算、施工方法、經(jīng)濟效益等的比較，選擇以下模板及支撐體系： 模板采用多層板，木楞采用50100的木方，鋼管采用Φ48* ，支撐選用扣件式滿堂腳手架支撐體系。 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏差177。若還有一個試件抗拉強度低于規(guī)定值，則確認該批接頭為不合格。如有一個試件的拉伸試驗不符合要求，應(yīng)再取6個試件進行復(fù)檢。 渣池形成一定的深度后將上鋼筋緩緩插入渣池中。每一批取3個試件作單向拉伸試驗。 鋼筋連接時，考慮到鋼筋擰緊時存在轉(zhuǎn)動摩擦阻力，將力矩扳手的游動標尺刻度調(diào)到比待連接鋼筋規(guī)格大一等級。如有樓梯梁時，先綁梁筋后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。箍筋加密間距按圖紙中取定。，加工時保證彎鉤平行，平直長度不小于10d和75mm中較大值，彎折135176。豎向梯子筋采用比墻體筋大一個規(guī)格的鋼筋焊接而成，代替原墻筋并與其它墻筋綁扎到一起，一同澆筑砼。，長度滿足設(shè)計和規(guī)范規(guī)定錨固要求。、條基鋼筋接頭位置上鐵鋼筋設(shè)在支座或支座1/3范圍內(nèi)，下部鋼筋設(shè)在跨中1/3范圍內(nèi)，相鄰鋼筋接頭位置見下圖。 連接鋼筋時，將已擰套筒的上層鋼筋擰到被連接的鋼筋上，并用扭力扳手按下表規(guī)定的力矩值把鋼筋接頭擰緊，直至扭力扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出響聲，并畫上油漆標記，以防鋼筋接頭漏擰。2)基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎： 基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎之前，根據(jù)結(jié)構(gòu)底板將梁柱位置彈出墨線鋼筋搭接位置后再分出底板筋間距、集水坑、墻、柱和后澆帶的位置邊線。正式彎曲前應(yīng)進行試彎，以便確定彎曲點的位置。在切斷過程中，如有發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除。鋼筋進現(xiàn)場后，要嚴格按分批級、牌號、直徑長度分別掛牌擺放，不得混淆。當接頭位置無法避開梁端、柱端箍筋加密區(qū)時，應(yīng)采用機械連接接頭，且鋼筋接頭面積百分率不宜大于50%。4)卷材鋪貼完成后，要及時做好保護層。d. 卷材搭接寬度的允許偏差為10mm。b. 卷材防水層及其轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道等細部做法均須符合設(shè)計要求。在拉鋪卷材時，應(yīng)隨時