【正文】 僅有電的聯(lián)系，還有磁的聯(lián)系。210. 什么叫弧焊電源的動特性？（儲運(yùn)111 19 李達(dá)林）答：電弧負(fù)載狀態(tài)發(fā)生突然變化時，弧焊電源輸出電壓與電流的響應(yīng)過程，可以 用弧焊電源的輸出電流和電壓對時間的關(guān)系來表示。焊接電弧的主要特點(diǎn)是：⑴維持電弧放電的電壓較低，一般為1050V。陰極區(qū)很窄，電弧放電時，陰極表面上集中發(fā)射電子的微小區(qū)域叫做陰極斑點(diǎn)，具有光亮，是整個陰極區(qū)溫度最高的地方。（儲運(yùn)111 11 陳培磊）答:焊接技術(shù)將向高性能化,集成化,智能化,柔性化發(fā)展。變形焊分為冷壓焊、熱壓焊和超高真空壓焊。16. 簡述常用焊接方法的基本概念。14. 焊接結(jié)構(gòu)有哪些類型？(儲運(yùn)111 04 李丹)答：按兩焊件的相對位置，分為平接、搭接和頂接。（儲運(yùn)111 02 顧思彤）答：焊接的物理實(shí)質(zhì)：利用局部加熱、加壓或兩者并用的手段，克服表面不平度并消去氧化膜，使母材和焊縫金屬形成共同的晶粒，達(dá)到永久性的牢固連接。13. 焊接解決的主要問題是什么？（儲運(yùn)111 03 郭祝華）答：焊接解決的問題主要有兩個：一是怎樣才能焊上；二是怎樣才能焊好。對接焊縫按受力方向與焊縫長度 方向的關(guān)系，分為直縫和斜縫。（儲運(yùn)111 06 吳艷）答：熔化焊接：在焊接過程中，將焊件接頭加熱至熔化狀態(tài)，不加壓力而完 成焊接的方法稱為熔化焊接，簡稱熔焊。19. 釬焊的基本工作原理是什么？（儲運(yùn)111 09 陳高強(qiáng)）答：釬焊是利用熔點(diǎn)比被焊金屬低的釬料，溶化后依靠毛細(xì)管作用填滿接頭 間隙，并與母材之間相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接的一種焊接方法，釬焊與熔焊的 主要不同之處在于：釬焊時只有釬料熔化，被焊金屬不熔化，液態(tài)釬料 依靠潤濕作用和毛細(xì)管作用進(jìn)入兩焊件之間的間隙內(nèi)，從而形成焊接， 依靠液態(tài)釬料和固態(tài)金屬的相互擴(kuò)散而達(dá)到原子的結(jié)合，同時這兩種材 料相互進(jìn)行配合。第2章 焊接電弧與焊接電源21. 焊接電弧的主要特點(diǎn)是什么？（儲運(yùn)111 12 陳宇）答：（1）維持電弧放電的電壓較低，一般為10~50V。陽極區(qū)即電弧緊靠正極的區(qū)域。⑵電弧中的電流很大，可從幾A到幾千A⑶具有很高的溫度。211. 什么叫弧焊電源的調(diào)節(jié)特性？（儲運(yùn)111 20 梁劍榮）答：弧焊電源能夠滿足不同電壓、電流的需求的可調(diào)性能稱為弧焊電源的調(diào) 節(jié)特性。216. 動圈式弧焊變壓器構(gòu)造怎樣？簡述其原理。218. 硅弧焊整流器由哪幾部分組成？（儲運(yùn)111 24 劉建國）答： 硅弧焊整流器是將50Hz的工頻單相或三相電網(wǎng)電壓，利用降壓變壓器將高電壓降 為焊接時所需的低電壓，經(jīng)整流器整流和輸出電抗器濾波，從而獲得直流電，對焊接電 弧提供電能。l （3）整流器 其作用是把三相交流電變換成直流電。VT為晶閘管可控整流橋，將交流電變?yōu)橹绷麟?，用電子觸發(fā)電路控制并采用閉環(huán)反饋的方式來控制外特性，對焊接電壓和焊接電流進(jìn)行無級調(diào)節(jié)。，動態(tài)反應(yīng)速度快。 ⑵按脈沖電源和基本組合分，可分為單電源（或一體）式脈沖弧 焊電源和雙電源（或并聯(lián)）式脈沖弧焊電源。⑸晶閘管、晶體管、逆變式脈沖弧焊電源便于實(shí)現(xiàn)微機(jī)控制，可用作弧 焊機(jī)器人的電源。35. 簡述埋弧焊的工作原理及應(yīng)用范圍。焊縫成型系數(shù)小時形成窄而深的焊縫，在焊縫中心由于區(qū)域偏析會聚集較多的雜質(zhì)，抗熱裂紋性能差，所以形成系數(shù)值不能太小。被焊板厚：適宜于焊接薄板。可全位置自動焊接直流反接時，鎢極為正極，產(chǎn)生動能較大的陽離子，撞擊鋁、鎂及其合金表面的氧化膜，具有清潔作用；而鎢極為陽極區(qū)，溫度很高，鎢極嚴(yán)重?zé)龘p，不能使用較大的焊接電流進(jìn)行正常焊接。2）滴狀過渡形成原因：電弧電壓較高，電弧弧長較長，熔滴形成后不易短路；電流較小使得斑點(diǎn)面積小，所以熔滴過渡主要靠重力。（3）314. 藥芯焊絲CO2氣體保護(hù)焊有哪些特點(diǎn)？（儲運(yùn)111 46 朱盛崧）答：藥芯焊絲CO2氣體保護(hù)焊的特點(diǎn)有：1，生產(chǎn)效率高。5，焊接不用清渣，又是明弧，便于監(jiān)視和控制。（儲運(yùn)111 48 莊偉）答： 自由變形：指物體的變形是沒有受到外界的任何阻礙而自由進(jìn)行 的內(nèi)部變形：指未表現(xiàn)出來的變形外觀變形：指將能表現(xiàn)出來的變形稱為外觀變形殘余變形：殘余變形又稱不可恢復(fù)變形。目的：對金屬再熔煉，以滿足構(gòu)件性能。（一）藥皮反應(yīng)區(qū) 溫度范圍從100℃至藥皮的熔點(diǎn)在該區(qū)的主要物化反應(yīng)有：水分的蒸發(fā)、某些物質(zhì)的分解和鐵合金的氧化。氫白點(diǎn)：含氫量高的碳鋼或低合金鋼焊縫常常在拉伸或彎曲試件斷面上出現(xiàn)銀白色圓形局部脆斷點(diǎn)，成為白點(diǎn)。為防止焊絲生銹，許多國家都采用表面鍍銅處理。57. 焊縫中硫和磷有何危害？主要控制措施是什么？（07蔡澤康）答：焊縫中的硫容易發(fā)生偏析，增加了焊縫金屬產(chǎn)生結(jié)晶裂紋的傾向。59 什么是聯(lián)生結(jié)晶？什么是擇優(yōu)長大？（09成晟）答：在焊接過程中，焊縫區(qū)在冷卻過程中以熔合線上局部半熔化的晶粒為核心向內(nèi)生長，生長方向?yàn)樯嶙羁旆较?，最終成長為柱狀晶粒。層狀偏析中一層的成分較純，即含溶質(zhì)的濃度較低，另一層則含溶質(zhì)的濃度較高，這是由于凝固過程中晶體長大速率的周期性變化造成的。這類變質(zhì)劑一般只在以微量元素加入時才有效。利用超聲波發(fā)生器向熔池引入20kHz以上的振動頻率，振幅104mm。 焊接時，若采用小熱輸入或提高焊縫冷卻速度，就可以使熔池尺寸減小，液相金屬的溫度梯度加大；而熔池體積小，冷卻快，也加大了晶粒的成長速度。影響參數(shù)：1. 加熱速度Wh 隨加熱速度的提高，發(fā)生相變的溫度越高，同時奧氏體的均質(zhì)化和碳化物的溶解越不充分，必然影響熱影響區(qū)冷卻后的組織和性能。；在相變溫度以上停留的時間越長，越有利奧氏體的均質(zhì)化過程，對組織性能有益。這個區(qū)的韌性很低，通常沖擊韌性要降低20%~30%，在焊接剛度比較大的結(jié)構(gòu)時，過熱粗晶區(qū)容易出現(xiàn)脆化或裂紋。519．按照產(chǎn)生裂紋的本質(zhì)原因，焊接裂紋可以分為哪幾類？各有怎么樣的顯著特征？（19黃崢） 答：按照產(chǎn)生的裂紋的本質(zhì)原因，焊接裂紋可以分為：熱裂紋、冷裂紋、再熱裂紋、層狀撕裂、應(yīng)力腐蝕等五大類。二、冷裂紋特征 （1）由于是低溫裂紋，裂紋斷口仍有金屬光澤。（3）再熱裂紋只發(fā)生與含沉淀強(qiáng)化元素的金屬材料，普通碳鋼一般不發(fā)生。 影響結(jié)晶裂紋生成的因素 影響結(jié)晶裂紋的因素可歸納為冶金和工藝因素兩方面。 控制焊接線能量 由于實(shí)際生產(chǎn)中，焊接電流總是偏上限，造成線能量過大，但大線能量對結(jié)晶組織的形態(tài)有害，因此無論是打底CO2焊，還是其它焊道的埋弧焊，都必須采用較小的焊接電流。521．試分析結(jié)晶裂紋延遲的產(chǎn)生機(jī)理和防止措施？（21孔劍翔）(1)溶解在熔池中的原子氫在冷卻凝固過程中，由于溶解度下降，原子氫復(fù)合成分子氫，以氣體形式逸出，但是由于焊縫冷卻速度快，部分原子氫來不及逸出，這是產(chǎn)生裂紋的根源。⑤改進(jìn)母材的化學(xué)成分，通過降碳、加微量合金等方法提高鋼的抗裂性能。鋼中的其他合金元素大部分也不利于焊接，但其影響程度一般比碳小。62一材質(zhì)為20g，板厚20mm，施工環(huán)境為20℃的兩塊鋼板對接，采用埋弧焊進(jìn)行焊接，試制定其焊接工藝.（25李均才）答一般開v型坡口，頓邊為6mm,對接間隙為0mm；預(yù)熱溫度150℃，層間溫度＜150℃；正面焊2道 反面焊1道。1. 焊后如果有熱處理工藝安排，選材料的化學(xué)成分及熱處理工藝應(yīng)與母材相匹配2. 如果沒有熱處理工藝安排，焊材力學(xué)性能與母材相匹配原則，或者強(qiáng)度略低原則。（C）≤%，添加一些提高鋼的淬透性和馬氏體回火穩(wěn)定性的元素，可推遲珠光體和貝氏的轉(zhuǎn)變，使產(chǎn)生馬氏體轉(zhuǎn)變的臨界冷卻速率降低，從而提高淬透性和抗回火性。焊接熱輸入取決于接頭區(qū)是否出現(xiàn)冷裂紋和熱影響區(qū)脆化。2．消除應(yīng)力裂紋傾向低合金耐熱鋼中的Cr、Mo、V、Nb、Ti等元素屬于強(qiáng)碳化物元素，若結(jié)構(gòu)拘束度較大，那么在消除應(yīng)力處理或高溫下長期使用時，在熱影響區(qū)的粗晶區(qū)容易出現(xiàn)消除應(yīng)力裂紋。對于不允許存在鐵素體的純奧氏體焊縫，可以加入適當(dāng)?shù)腻i，少許的碳、氮，同時減少硅的含量。3）預(yù)熱當(dāng)奧氏體鋼的剛性極大時，有時候也要進(jìn)行預(yù)熱，以防裂紋產(chǎn)生，而且裂紋的傾向會隨著預(yù)熱溫度的升高而降低。 奧氏體不銹鋼焊接材料的選用原則，應(yīng)使焊縫金屬的合金成分與母材成分基本相同，并盡量降低焊縫金屬中碳含量和S、P等雜質(zhì)的含量。多層焊時要避免道間溫度過高，一般應(yīng)冷卻到100℃以下再焊下一層；否則接頭冷卻速度慢，將促使產(chǎn)生碳化鉻而造成耐晶間腐蝕性下降。 常用的酸洗方法有兩種：酸液酸洗。 3奧氏體不銹鋼焊接常見問題 單相奧氏體不銹鋼焊接時，具有較高的熱裂紋敏感性，在焊縫及近縫區(qū)都有可能出現(xiàn)熱裂紋，最常見的是焊縫凝固裂紋，也可能在熱影響區(qū)（HAZ）或多層焊道間金屬出現(xiàn)液化裂紋。 從上述三個方面看，熱裂紋是奧氏體不銹鋼焊接時比較容易產(chǎn)生的一種缺陷，特別是含鉻較高的奧氏體不銹鋼更容易產(chǎn)生。馬氏體不銹鋼中匹配有碳、鎳等元素，以提高其淬硬性和淬透性。（2）裝配應(yīng)以覆層為基準(zhǔn)，防止錯邊過大而影響覆層質(zhì)量，點(diǎn)焊盡可能放在基層面。按表現(xiàn)：成形缺欠：接合缺欠；性能缺欠。③未熔合：產(chǎn)生機(jī)理：（線能量不夠）；，使焊條大半根發(fā)紅而熔化太快，母材還未到熔化溫度便覆蓋上去。內(nèi)在的熱應(yīng)力、組織應(yīng)力和外加的拘束應(yīng)力，以及應(yīng)力集中相疊加構(gòu)成了導(dǎo)致接頭金屬開裂的力學(xué)條件。如金屬材料的拉伸試驗(yàn)，電子設(shè)備的加速惡化試驗(yàn)均屬破壞性試驗(yàn)。非破壞性檢驗(yàn)包括：外觀檢查（直接檢測，間接檢測）強(qiáng)度檢驗(yàn)（水壓試驗(yàn)，氣壓試驗(yàn)）致密性實(shí)驗(yàn)（氣密性試驗(yàn)，吹氣試驗(yàn)，氨滲漏試驗(yàn)，煤油試驗(yàn)，載水試驗(yàn)，沉水試驗(yàn)，水沖試驗(yàn)，氨氣檢漏試驗(yàn)）無損檢驗(yàn)（射線探傷，超聲波探傷，磁力探傷，滲透探傷，渦流探傷）常用的非破壞性檢驗(yàn)方法： 用肉眼或借助樣板、低倍放大鏡（5～20倍）檢查焊縫成形、焊縫外形尺寸是否符合要求，焊縫表面是否存在缺陷，所有焊縫在焊后都要經(jīng)過外觀檢驗(yàn)。方法是在焊縫一側(cè)涂上白堊粉水溶液，待干燥后，在另一側(cè)涂刷煤油。如在15～30min內(nèi)未出現(xiàn)油斑，即可認(rèn)為合格。這種試驗(yàn)不僅用于檢查有無穿透性缺陷，同時也檢驗(yàn)焊縫強(qiáng)度。2化學(xué)分析試驗(yàn)：化學(xué)成分分析試驗(yàn)；腐蝕試驗(yàn)；含氫量測定。73 焊接缺欠對產(chǎn)品質(zhì)量有何影響？（43羊貴）答：焊接缺欠對質(zhì)量的影響，主要是對結(jié)構(gòu)負(fù)載強(qiáng)度和耐腐蝕性能的影響。④未焊透：產(chǎn)生原因：焊接電流太小，速度過快。按分布：表面缺欠；內(nèi)部缺欠。（4）嚴(yán)格防止碳鋼焊條用于覆層焊接，碳鋼焊條的飛濺落到覆層的坡口面上時要仔細(xì)清除干凈。馬氏體不銹鋼的導(dǎo)熱性較碳鋼差，焊接時殘余應(yīng)力較大，如果焊接接頭的拘束度較大或還有氫的作用，當(dāng)從高溫直接冷卻至100℃~120℃以下時，很容易產(chǎn)生冷裂紋。奧氏體不銹鋼中合金元素較多，尤其是含有一定數(shù)量的鎳，它易與硫、磷等雜質(zhì)形成低熔點(diǎn)共晶，如NiS共晶熔點(diǎn)為645℃ ，NiP共晶元素為880℃ ，比FeS、FeP共晶的熔點(diǎn)更低，危害性也更大。 浸洗法是將焊件在酸洗槽中浸泡25~45min，取出后用清水沖凈，適用于較小焊件。 具體措施有：焊接電流比焊低碳鋼時小10%~20%，短弧快速焊，直線運(yùn)條，減少起弧、收弧次數(shù)，盡量避免重復(fù)加熱，強(qiáng)制冷卻焊縫（加銅墊板，噴水冷卻等）。對于長期在高溫條件下運(yùn)行的奧氏體不銹鋼焊接接頭，鐵素體含量不應(yīng)超過5%，以免出現(xiàn)脆化。（35王菲平）答：奧氏體不銹鋼的塑性和和韌性和好，具有良好的焊接性，焊接時一般不需要采取特殊的工藝措施。3）焊條和焊劑參照母材材質(zhì)，采用低碳或超低碳以及含鈦、鈮等穩(wěn)定化元素的焊材。3．熱影響區(qū)的軟化低合金耐熱鋼焊接接頭熱影響區(qū)存在軟化問題，其軟化區(qū)的金相組織特征是鐵素體加上少量碳化物，在粗視磨片上觀察到一條明顯的“白帶”，其硬度明顯下降。69：影響低溫鋼焊接接頭韌性的因素有哪些？（32農(nóng)遠(yuǎn)銷）答：⒈低溫用鋼對焊接材料的選擇必須保證焊縫含有害雜質(zhì)硫、磷、氧、氮最少，尤其喊鎳鋼更應(yīng)嚴(yán)格控制雜質(zhì)含量，以保證焊縫金屬良好的韌性。(16Mn)鋼分別在40℃和常溫下使用時，在焊接工藝上和焊接材料選擇上是否應(yīng)有所差別？為什么？﹙31林康強(qiáng)﹚40℃：焊前預(yù)熱100150C 除了要防止出現(xiàn)裂紋外,關(guān)鍵是要保證焊縫和熱影響區(qū)的低溫韌性 這是制定低溫鋼焊接工藝的一個根本出發(fā)點(diǎn)。不同焊絲焊接的結(jié)果有什么不同？兩者的應(yīng)用場合是否一樣？（28練冬）答：H08A焊絲焊接是不開坡口對接，焊后焊接痕跡不大，而H08MnA焊絲焊接是中板開坡口對接，焊后有個坡口焊接痕跡。1)63:熱軋及正剛火的焊接性比較好，表現(xiàn)在哪些方面？原因是什么？（26李亮）答：表現(xiàn)在對焊接方法的適應(yīng)性強(qiáng)，工藝措施簡單，焊接缺陷敏感性低且容易防止，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。通常，把金屬材料在焊接時產(chǎn)生裂紋的敏感性及焊接接頭區(qū)力學(xué)性能的變化作為評價材料可焊性的主要指標(biāo)。②提前預(yù)熱配合小的線能量。(2)冶金措施①嚴(yán)格控制焊材中的氫，如嚴(yán)格烘干焊條、焊劑、控制保護(hù)氣體中的水分，嚴(yán)格清理鐵銹油污。 控制成形系數(shù) 成形系數(shù)φ是指焊縫熔寬B與熔深H之比，通常認(rèn)為φ之倒數(shù)即H/W≥1時，最易產(chǎn)生結(jié)晶裂紋。工藝因素主要是影響有害雜質(zhì)偏析的情況及應(yīng)變增長率的大小，因此對結(jié)晶裂紋的產(chǎn)生也有很大的影響。（2）層狀撕裂的發(fā)生于層片狀夾雜在均在有關(guān)，由于焊縫夾雜控制嚴(yán)格，所以他發(fā)生部位在接頭HAZ或靠近HAZ的母材中，焊縫金屬中則不會出現(xiàn)層狀撕裂。（3）冷裂紋在焊接低合金高強(qiáng)鋼、中碳鋼、合金鋼等淬火鋼容易發(fā)生。 熱裂紋的出現(xiàn)的部位和形態(tài)有（1）焊縫裂紋，一般發(fā)生在焊縫中心。3） 不完全重結(jié)晶區(qū)這個區(qū)的特點(diǎn)是晶粒大小不一，組織不均勻，因而機(jī)械性能不均勻。對于奧氏體不銹鋼、合金等，焊后冷卻速度慢，會引起析出脆化、抗腐蝕性能降低等現(xiàn)象，？其各自的焊接熱循環(huán)具有什么特點(diǎn)？（16黃慶藝）答：，就是每道焊縫較長（1m以上），焊接各層時，近縫區(qū)3點(diǎn)的熱循環(huán),相鄰各層之間有