【正文】 放樣、號料→下料（剪切和氣割）→零件平直除渣→開坡口、鉆孔→半成品分類堆放，清理坡口油、銹→鋼板接料→焊接→超聲波探傷→矯平→工型部件拼裝→船位埋弧自動焊→焊縫檢查、T型接頭超聲探傷→工型翼緣板矯正→梁總組裝→焊接→焊縫檢查→矯正→半成品鉆孔→摩擦面處理→檢查幾何尺寸→除銹→油漆→成品出廠。梁下翼板的對接焊口焊完后磨平，余高小于+1mm。鋼結(jié)構(gòu)運輸安裝運輸﹑卸車﹑存放構(gòu)件運輸采用半掛拖車，鋼構(gòu)件在運輸時下部用方木墊平。在加工前應(yīng)調(diào)試好生產(chǎn)設(shè)備，首件加工做全面檢查，檢查內(nèi)容包括表面損傷、剝落、裂縫、變形、皺折、劃痕、翹角等缺陷。在允許范圍內(nèi)擰緊地腳螺栓。注意高強螺栓只能一次達(dá)到預(yù)拉力值，不得二次使用。制動板在吊車梁校正后安裝就位，經(jīng)校正后隨即分別與鋼柱和吊車梁用高強螺栓連接或焊接固定。將第二塊板一端插入第一塊板搭口用自攻釘固定于檁條上，以此類推順序安裝。所有這些構(gòu)件的線條都要保持平直，所有轉(zhuǎn)角都應(yīng)清晰和整齊，邊緣不得參差不齊，且不應(yīng)有凹槽、起皺，并且端接縫和搭接也必須嚴(yán)格控制。，在原有上水管處接管，安裝完畢再進(jìn)行試壓。（PC）導(dǎo)管:阻燃型塑料管及其附件的氧指數(shù)應(yīng)符合有關(guān)要求，并有產(chǎn)品合格證。做法見《02D5012》P13,具體位置見電施02。斷線時應(yīng)考慮導(dǎo)線的預(yù)留長度。嵌入日光燈應(yīng)設(shè)獨立吊桿固定。如遭遇惡劣天氣，需暫停施工時，及時向甲方提供申請。制定科學(xué)合理的材料、設(shè)備進(jìn)出場計劃，對工程所需材料早準(zhǔn)備、早安排。項目初步驗收由監(jiān)理公司主持，建設(shè)單位、施工單位參加。項目部專業(yè)技術(shù)人員和質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)進(jìn)行監(jiān)督檢驗。，委派專人管理保護。，應(yīng)逐段分期完成，基坑開挖到標(biāo)高后，及時驗收并澆注混凝土墊層。，嚴(yán)禁構(gòu)件堆放區(qū)積水、浸泡。，須對所有施工人員進(jìn)行本項目施工安全技術(shù)交底，作好三級教育，周一教育、周六檢查工作?！把塾^六面、安全定位、措施得當(dāng)、安全操作”。，穿絕緣鞋，防止電弧熄滅或換焊條時，發(fā)生觸電事故。，電線不得與金屬物綁在一起；；遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。，不得吊裝及登高作業(yè)。，防止水污染和防止噪聲污染的具體制度。，并及時清運。，采取專人監(jiān)測、專人管理的原則，及時對施工現(xiàn)場超標(biāo)的有關(guān)因素進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到施工噪聲不擾民的目的。，油料庫做好防滲、污、跑、冒、滴、漏處理。為防止噪聲污染，現(xiàn)場采取如下具體措施：，建立健全控制人為噪聲的管理制度，盡量避免人為地大聲喧嘩，增強全體施工人員防噪聲擾民的自覺意識。專人清掃土方運輸車輛,作好防遺棄工作。搞好現(xiàn)場臨時用水用電設(shè)施及排水設(shè)施，各種標(biāo)牌標(biāo)語齊整。運轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)擦洗和維修，嚴(yán)格將頭、手伸入機械行程范圍內(nèi)。在操作中堅守崗位，嚴(yán)禁酒后操作。鋼結(jié)構(gòu)工程勞動力需用計劃表 單位：人 工種、 級別工程施工階段投入勞動力情況制作階段安裝階段人數(shù)天數(shù)人數(shù)天數(shù)鉗工組2030車工組1545焊工組15451520機械工組10251515起重工組535220架子工組824油工組1015510彩板安裝人員2025土建工程勞動力需用量計劃表序號工種二季度三季度4月5月6月7月8月1木工0100002鋼筋工0100003架工10150004砼工0100005瓦工25200006抹灰工035301057機械工554428油工002020109電工221015510水暖工221015511焊工1000012放線工33332注：本計劃表是以八小時工作制為基礎(chǔ)的，施工時須根據(jù)實際情況進(jìn)行調(diào)整，以保證施工工期和減少窩工現(xiàn)象。機械防雨所有機械棚要搭設(shè)牢固，防止倒坍漏水。，不宜澆水。第六章 雨季施工措施雨季施工的準(zhǔn)備工作：施工道路設(shè)施必須做到排水暢通、雨停水干。做到技術(shù)熟練，責(zé)任心強。把問題解決在施工前。每周召開一次會議，對周計劃進(jìn)行評估如拖后則分析原因，制定改進(jìn)措施，以確保月進(jìn)度計劃實現(xiàn)。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是不靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng)，如果發(fā)現(xiàn)問題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。，照明、。屋頂防雷利用金屬屋面彩板作接閃器；利用鋼柱作引下線。套管長度不應(yīng)小于管外徑的三倍，接口處用專用膠粘接牢固。并辦理有關(guān)驗收手續(xù)。彩板與墻體連接接點（按建施節(jié)點圖布置）。安裝中注意事項：施工中嚴(yán)格按照控制屋面板的直線度和起始位置。螺栓安裝完畢，主體結(jié)構(gòu)驗收，開始防火涂料涂刷，與下一步的彩板安裝可交叉進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)準(zhǔn)備→吊裝→校正→連接→固定→檢查、驗收→防火涂料涂裝：鋼吊車梁安裝前，將兩端的鋼墊板先安裝在鋼柱牛腿上，并標(biāo)出吊車梁的安裝的中心位置。ⅠⅡⅢ(a)鋼柱旋轉(zhuǎn)過程(b)鋼柱平面布置定位支托平面圖屋面梁拼接時，首先將拼裝單元放在拼裝臺上，拉平→拉通線→安裝普通螺栓定位→安裝高強螺栓→按由內(nèi)向外順序擰緊→初擰→終擰→復(fù)核尺寸符合設(shè)計及規(guī)范要求。1鋼構(gòu)及彩板安裝安裝工藝流程：基礎(chǔ)復(fù)測→鋼柱安裝及校正→柱間支撐安裝→屋面梁操作平臺搭設(shè)→屋面梁安裝就位→屋面檁條安裝→檁條加固→安裝拉條、支撐體系→墻面檁條、拉條→墻面及屋面板安裝→細(xì)部處理→門窗包角安裝。卸車時應(yīng)防止損壞，成疊的板材從車上吊起時，要確保板的邊緣和端部不損壞。吊車梁的上弦T型接頭焊縫，采取熔透焊工藝，采用船位自動焊措施。為保證切割邊能連續(xù)切割，采用雙瓶供氧氣切割工藝。校正工作貫穿鋼結(jié)構(gòu)制作的整個過程，從下料前到下料、埋弧焊、組裝手工焊等均校正，確保構(gòu)件的尺寸、質(zhì)量滿足規(guī)范要求。摩擦面處理采用拋丸處理，處理范圍不小于螺栓孔徑的4倍，打磨方向宜與構(gòu)件受力方向垂直。龍門樁振搗排氣孔，施工詳圖設(shè)置屋面梁拱度。螺栓與固定支架連接采用方法如下圖所示。鋼材應(yīng)有出廠合格證﹑出廠質(zhì)量證明書，制作前應(yīng)依據(jù)國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)復(fù)查出廠質(zhì)量證明書。當(dāng)最下一皮的水平灰縫厚度大于20mm時，應(yīng)用豆石砼找平層鋪砌。、錨栓等有無移動變形等情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，并在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。：為使混凝土攪拌均勻，自全部拌和料裝入攪拌桶中起到混凝土開始卸料止，混凝土攪拌的最短時間為90秒?？v橫交叉部位采用陰、陽角模連接。鋼筋運輸過程中，應(yīng)分類型碼放運輸，加固牢固運至現(xiàn)場后仍分類碼放，以防混用。經(jīng)質(zhì)量檢查人員和工長檢查孔深和記錄無誤，進(jìn)行灌砂。最后由兩端軸線引樁拉通線、檢查距坑邊尺寸，確定坑邊標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)此休整，最后清除坑底。配電箱檢修由電工負(fù)責(zé)，開關(guān)箱的使用和清潔由操作者負(fù)責(zé)。、維護要求供電系統(tǒng)選擇：根據(jù)《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ4688第411條規(guī)定，必須采用TNS供電系統(tǒng)。施工用水由建設(shè)單位提供。本組織設(shè)計概述了工程項目的專業(yè)特點，施工前的準(zhǔn)備工作，項目管理班子人員配備?！朵N售經(jīng)理學(xué)院》56套講座+ 14350份資料《銷售人員培訓(xùn)學(xué)院》72套講座+ 4879份資料第一章 工程概況工程概況工程名稱某綜合器材倉庫工程地點***建設(shè)單位***設(shè)計單位***工程性質(zhì)新建總工期102天設(shè)計概況總建筑面積5500m2建筑耐久年限50年層數(shù)廠房一層，局部二層，建筑耐火等級二級建筑物總高度基本柱距抗震設(shè)防烈度7度抗震等級三級墻體 m高墻為240粘土磚；墻面為薄壁C型鋼加雙層彩色壓型鋼板內(nèi)加100 mm厚帶鋁箔玻璃絲棉；屋面為薄壁C型鋼加雙層彩色壓型鋼板內(nèi)加100mm厚玻璃絲棉。177。本工程現(xiàn)場用水主要有施工用水和生活用水，施工用水主要包括混凝土攪拌用水，砂漿攪拌用水以及混凝土養(yǎng)護用水。：序號設(shè)備名稱單臺功率數(shù)量(臺)合計(KW)１鋼筋切斷機 KW1２攪拌機1３電焊機25KVA250４電焊機32KVA4128５電 鋸5KW210６打夯機615７綜合小型電動工具20８照 明20：總用電量 S總=(K1電器元件參數(shù)