【正文】 □不同意總監(jiān)理工程師（簽字）： 監(jiān)理單位： 日期：工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)審表工程名稱(chēng)： 編號(hào)：致： （監(jiān)理單位）我方于 年 月 日進(jìn)場(chǎng)的工程□材料/□構(gòu)配件/□設(shè)備數(shù)量如下（見(jiàn)附件）。附：施工組織設(shè)計(jì)（方案）承包單位（章）： 項(xiàng)目經(jīng)理： 日 期： 專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn)：專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期： 總監(jiān)理工程師審核意見(jiàn)：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)： 專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期： 材料清單及自檢結(jié)果單位工程名稱(chēng)：序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī) 格數(shù) 量材 質(zhì)自檢結(jié)果備注12345678910111213141516171819202122232425施工單位： 負(fù)責(zé)人： 制表人： 年 月 日施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 目 錄一、工程概況及編制依據(jù)二、工程管理目標(biāo)三、施工部署四、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 五、鋼結(jié)構(gòu)的工廠(chǎng)加工制作（一）、制作前準(zhǔn)備工作（二）、鋼結(jié)構(gòu)加工制作流程（三）、放樣、下料和切割（四）、矯正成型（五）、邊緣加工（六）、制孔（七）、組裝（八）、成品檢驗(yàn)（九）、成品保護(hù)（十）、保證質(zhì)量措施（十一）、鋼結(jié)構(gòu)的焊接（十二）、摩擦面加工處理（十三）、預(yù)拼裝（十四）、包裝、運(yùn)輸存放六、現(xiàn)場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)安裝（一）、安裝前準(zhǔn)備工作（二）、安裝工藝流程（三）、基礎(chǔ)和支承面（四）、鋼柱的安裝（五）、鋼梁安裝方法（六）、構(gòu)件的連接和固定七、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝（一）、施工準(zhǔn)備（二）、工藝流程（三）、涂裝施工（四）、涂層檢查驗(yàn)收（五）、防火涂料涂裝工藝（六）、成品保護(hù)（七）、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題八、屋面、墻面施工（一）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（二）、屋面板安裝技術(shù)要求（三）、墻面板的安裝（四）、泛水板及密封劑使用（五）、檢查驗(yàn)收九、工程質(zhì)量保證措施十、文明生產(chǎn)、工程衛(wèi)生保證措施十一、施工現(xiàn)場(chǎng)消防保衛(wèi)措施十二、降低工程成本措施一、工程概況及編制依據(jù)由 鋼結(jié)構(gòu)有限公司負(fù)責(zé)加工制造并負(fù)責(zé)施工安裝的 廠(chǎng)房位于 ，總建筑面積為 m2，廠(chǎng)房建筑高度分別為 米，工程總造價(jià)為 人民幣（ 萬(wàn)元）。工程安全：對(duì)本工程我公司將嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全操作規(guī)程，杜絕一切傷亡事故發(fā)生，把安全意識(shí)落實(shí)到每一個(gè)職工頭腦中，確保工程達(dá)到安全文明標(biāo)準(zhǔn)工地。汽車(chē)式起重機(jī)的停放按吊裝順序停放，并做好現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備保護(hù)措施；施工材料堆放：在現(xiàn)場(chǎng)施工階段，現(xiàn)場(chǎng)堆放鋼結(jié)構(gòu)吊裝次序和吊裝就近原則進(jìn)行放置，運(yùn)輸按吊裝計(jì)劃順序進(jìn)行，盡量做到邊運(yùn)輸邊吊裝，構(gòu)件堆放位置按柱、梁吊裝順序安放，每階段都必須嚴(yán)格按照布置計(jì)劃進(jìn)行，材料等不能任意堆放。焊接材料（焊條、焊絲、焊劑）應(yīng)按牌號(hào)和批號(hào)分別存放在干燥的儲(chǔ)藏倉(cāng)庫(kù)。項(xiàng) 目允許偏差（mm）平行線(xiàn)距離和分段尺寸+對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度、寬度長(zhǎng)度0+ 孔距+組孔中心距離+加工樣板的角度+20先對(duì)材料進(jìn)行矯正，矯正后的偏差值不應(yīng)超過(guò)規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定的允許偏值，以保證下料的質(zhì)量。機(jī)械剪的型鋼，其端部剪切料斜度不得大于2MM。（六）、制孔制孔根據(jù)情況分別采用沖孔、鉆孔、氣割割孔等。置拼裝胎具時(shí)，其定位必須考慮放出收縮量及齊頭、加工的信息量。（四）、正后絲扣推撐器：用于在裝配圓筒體的調(diào)整焊縫間隙和矯正筒體形狀之用。組裝前先進(jìn)行基本定位，并焊接加勁板和拉條，以確保在進(jìn)行交叉施焊時(shí)結(jié)構(gòu)不變形。鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件均涂防銹漆，編號(hào)不得損壞。嚴(yán)格檢查構(gòu)件制作尺寸，不允許超過(guò)偏差。（2）、首次采用的鋼種和焊接材料，必須進(jìn)行焊接工藝品性能和物理性能實(shí)驗(yàn)，符合要求后才采用。（9）、為了減少焊接變形，我公司常采用如下措施：a、焊接時(shí)盡量使焊縫自由變形，鋼構(gòu)件的焊接要從中間向四周對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。見(jiàn)（四）矯正和成型中所述。出廠(chǎng)前抗滑移系數(shù)實(shí)驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)值要求。（3）、所有進(jìn)行預(yù)拼裝的構(gòu)件，必須制作完畢，經(jīng)專(zhuān)業(yè)檢驗(yàn)員驗(yàn)收，并符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的單構(gòu)件相同單構(gòu)件互換而不影響幾何尺寸。用鋼尺檢查單元彎曲矢高L/1500且用拉線(xiàn)和鋼尺寸檢查梁?jiǎn)卧砼で鶫/200且用拉線(xiàn)吊線(xiàn)和負(fù)尺寸檢查跨度最外端兩安裝孔或兩支承面距離L/1500177。鋼構(gòu)件存放場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，無(wú)積水。復(fù)驗(yàn)預(yù)埋件、其軸線(xiàn)、標(biāo)高、水平線(xiàn)、水平度、預(yù)埋螺栓位置及露出長(zhǎng)度等，超出允許偏差時(shí)，做好技術(shù)處理。水平度L/1000地腳螺栓（錨栓）螺栓中心偏移螺栓露出長(zhǎng)度0177。根據(jù)柱子的種類(lèi)和高度確定綁扎點(diǎn)，在柱子上部麻繩梆好，作為牽制溜繩的調(diào)整方向。鋼柱吊裝穿入基礎(chǔ)螺栓就位后，柱子矯正工作要是對(duì)標(biāo)高進(jìn)行調(diào)整和垂直度進(jìn)行矯正：它的矯正方法采用纜風(fēng)繩、千斤頂、正反螺紋撐桿、大型撬杠，對(duì)鋼柱施加拉、頂、撐或撬的垂直力和側(cè)向力，同時(shí)采用不等厚墊鐵，在柱板與基礎(chǔ)之間調(diào)整矯正后用螺栓固定，并加雙重螺母防松。安裝定位焊縫承荷載者，點(diǎn)焊數(shù)量、高度和長(zhǎng)度應(yīng)由計(jì)算確定；不需承受荷載者的點(diǎn)焊長(zhǎng)度，不得小于設(shè)計(jì)焊縫長(zhǎng)度的10%，并50mm。永久性普通螺栓連接不得墊兩個(gè)以上的墊圈，或用水螺母代替墊圈。1高強(qiáng)度螺栓必須分兩次擰緊，初擰扭矩值不得小于終擰扭矩值的30%，終擰扭矩值須符合設(shè)計(jì)要求，并按下式計(jì)算：M=（P+△P）。10%。（二）、工藝流程基面清理 底漆涂裝 面漆涂裝（三）、拋丸除銹及涂裝施工（1）、鋼結(jié)構(gòu)工程在涂裝前先檢查鋼結(jié)構(gòu)制作，安裝是否驗(yàn)收合格。（4）、待第一遍干燥后，再?lài)姷诙閲娡糠较蚺c第一遍方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。表面涂裝施工時(shí)和施工后，對(duì)涂裝過(guò)的工作進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物。（4）、防火涂料涂裝的基層，應(yīng)檢查有無(wú)油污、灰塵、泥砂等污垢。優(yōu)良：涂層厚度符合設(shè)計(jì)要求。經(jīng)處理再進(jìn)行涂層作業(yè)。在某超些階段，如安裝至一半時(shí)還要測(cè)量從已固定的鋼板頂部和底部到屋面的遠(yuǎn)邊之間的距離，以保證整個(gè)屋面上壓型板的平直度，若要調(diào)整，則可以在以后安放和固定每一塊時(shí)輕微的作扇形調(diào)整，直到鋼板達(dá)到平直度要求。（二）、屋面板安裝技術(shù)要求本工程屋面采用彩鋼板，開(kāi)始安裝時(shí)，必一排固定座安放在鋼板和檁條上，并加以固定。（2）、固定方式泛水板安裝好的，一般與屋面板的踴峰用自攻釘進(jìn)行固定。A、專(zhuān)用工具這是用于泛水板開(kāi)槽口專(zhuān)用工具，開(kāi)出的槽口與屋面板的肋條形狀相同，應(yīng)用比較方便。在搭接定位和固定前將上面一片翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)，在內(nèi)面離終端12mm處的整個(gè)寬度涂上3mm寬的連續(xù)的密封劑，并用4*13的拉鉚釘將其固定。如果要穿透鋼板肋條，則需要切除足夠的肋條，以保證套筒的凹緣被固定和密封在鋼板的底盤(pán)上。用FT1214**30，每肋一顆。（2）、表面處理為了使粘結(jié)劑能充分發(fā)揮功能，所有表面必須清除干凈并且無(wú)以前的密封劑痕跡和油漆之類(lèi)的污染物，可以用酒精來(lái)清潔壓型板或泛水板表面。波 高H70mm177。彎折面夾角20用角尺檢查彩鋼板和連接件的品種規(guī)格以及防水密封材料的性能要符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。夜間施工，必須配備足夠的照明設(shè)備。加強(qiáng)有力地衛(wèi)生管理工作，保障職工的身體健康，維護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔衛(wèi)生，工地衛(wèi)生必須納入總規(guī)劃，落實(shí)衛(wèi)生專(zhuān)職管理人員。嚴(yán)格執(zhí)行月結(jié)成本信息，發(fā)現(xiàn)不良問(wèn)題及時(shí)采取有效措施。 3．焊接作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)?0m范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。間歇作業(yè)時(shí)焊工應(yīng)到外面休息。11．焊接時(shí)臨時(shí)接地線(xiàn)頭嚴(yán)禁浮搭，必須固定、壓緊，用膠布包嚴(yán)。16．焊把線(xiàn)不得放在電弧附近或熾熱的焊縫旁。(二)氣焊工6．點(diǎn)火時(shí)，焊炬口不得對(duì)著人，不得將正在燃燒的焊炬放在工件或地面上。12．冬天露天作業(yè)時(shí)，如減壓閥軟管和流量計(jì)凍結(jié)，應(yīng)使用熱水(熱水袋)、蒸汽或暖氣設(shè)備化凍，嚴(yán)禁用火烘烤。焊機(jī)和線(xiàn)路發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，并通知電工修理。必須定期檢查電焊機(jī)的保護(hù)接零線(xiàn)。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開(kāi)關(guān)應(yīng)在空載下進(jìn)行。電焊機(jī)的工作應(yīng)依照設(shè)計(jì)規(guī)定，不應(yīng)超載運(yùn)行。(4)高頻引弧焊機(jī)，必須保證高頻防護(hù)裝置良好，不得發(fā)生短路。焊接人員必須及時(shí)脫去工作服，清洗手臉和外露的皮膚。電工操作安全技術(shù)交底(一)、電工安全要求1．經(jīng)醫(yī)師鑒定無(wú)高血壓、心臟病、神經(jīng)病、癲癇病、聾啞、嚴(yán)重口吃、色盲癥等妨礙電氣作業(yè)的病癥和缺陷。7．運(yùn)行中的電氣設(shè)備發(fā)生開(kāi)關(guān)跳閘或熔斷器熔斷，未查清故障原因前不得合閘。支腿有定位銷(xiāo)的必須插上。8．起吊重物達(dá)到額定起重量的5%及以上時(shí)，應(yīng)使用低速檔。工程接收意見(jiàn)：工程質(zhì)量評(píng)定：建 設(shè) 單 位監(jiān) 理 單 位施 工 承 包 單 位設(shè) 計(jì) 單 位（公章）項(xiàng)目經(jīng)理：年 月 日（公章）項(xiàng)目經(jīng)理：年 月 日（公章）項(xiàng)目經(jīng)理：年 月 日（公章）項(xiàng)目經(jīng)理：年 月 日46 / 46。10．重物在空中需要較長(zhǎng)時(shí)間停留時(shí)，應(yīng)將起升卷筒制動(dòng)鎖住，操作人員不得離開(kāi)操縱室。5．如果在作業(yè)過(guò)程搬運(yùn)支腿操縱閥，將使支腿失去作用而造成機(jī)械事故。9．雨淋、水泡、受潮的電氣設(shè)備應(yīng)進(jìn)行干燥處理，并搖測(cè)絕緣電阻，合格后方可使用。 3．應(yīng)避免帶電作業(yè)。3．持學(xué)習(xí)證人員不得獨(dú)立作業(yè)，應(yīng)在持操作證人員的監(jiān)護(hù)下作業(yè)。(2)二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓不得高于36V。磨削鎢極必須戴手套和口罩。(13)使用硅整流電焊機(jī)作業(yè)應(yīng)按照下列要求進(jìn)行操作：使用硅整流電焊機(jī)時(shí)，必須開(kāi)啟風(fēng)扇，運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無(wú)異響，電壓表指示值應(yīng)正常。(11)嚴(yán)禁用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)，移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，必須切斷電源。(8)電焊機(jī)焊接電纜線(xiàn)必須使用多股細(xì)銅線(xiàn)電纜，其截面應(yīng)根據(jù)電焊機(jī)使用要求選用。(3)電焊機(jī)必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無(wú)腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地方。(三)電焊設(shè)備7．作業(yè)中發(fā)現(xiàn)氣路或氣閥漏氣時(shí)，必須立即停止作業(yè)。2．作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴工作服、絕緣鞋、電焊手套、防護(hù)面罩、護(hù)目鏡等防護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)按要求正確系好安全帶。應(yīng)采取防止焊把線(xiàn)被利器物損傷的措施。13．高處作業(yè)時(shí)，必須符合下列要求：與電線(xiàn)的距離不得小于2．5m；必須使用標(biāo)準(zhǔn)的防火安全帶，并系在可靠的構(gòu)架上；必須在作業(yè)點(diǎn)正下方5m外設(shè)置護(hù)欄，并設(shè)專(zhuān)人值守。焊工身體應(yīng)用絕緣材料與焊件隔離。雨、雪后應(yīng)清除積水、積雪后方可作業(yè)。健全機(jī)械工具保管，使用責(zé)任制，機(jī)械及工具實(shí)行專(zhuān)管專(zhuān)用，責(zé)任到人，遺失或損壞折價(jià)賠償?shù)氖褂弥贫??？傊?，該工程將?yán)格執(zhí)行國(guó)家頒布的標(biāo)準(zhǔn)制定各種安全措施，一切按安全規(guī)定要求執(zhí)行，做到安全生產(chǎn)無(wú)事故。十、文明生產(chǎn)、工程衛(wèi)生保證措施為切實(shí)有效的抓好施工現(xiàn)場(chǎng)的文明衛(wèi)生，特制定如下保證措施：必須根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，合理布置，設(shè)施設(shè)備與建設(shè)單位、總包單位協(xié)商后的布置要求堆放、設(shè)置。彩鋼板安裝工程的允許偏差項(xiàng)目和檢查方法如下表。側(cè)向彎曲在測(cè)量長(zhǎng)度L1范圍內(nèi)注：（1）H為彩鋼板截面高度（2）L1為測(cè)量長(zhǎng)度，（小于10mm）或扣除任選的10m長(zhǎng)度。因此不要求密封劑有完全的粘著強(qiáng)度，但它必須能將兩個(gè)相對(duì)的表面粘連在一起，搭接處的密封劑寬度，被壓縮時(shí)不超過(guò)25mm。（3）、窗下泛水板和收邊板因窗下是磚墻，則用泥水釘將泛水板和收邊析固定在磚墻上，間距為500mm。為了克服被切開(kāi)肋條端部的封閉問(wèn)題，另一種辦法是使用柔性塑料制成的帶翼緣封套。為了改變被阻礙的流水方向，