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鋼筋、混凝土專項(xiàng)方案(完整版)

2025-07-30 12:51上一頁面

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【正文】 右,呈梅花形布置 ; 人防部位的拉結(jié)筋應(yīng)按本方案 節(jié)執(zhí)行。 1人防地下室頂板反梁及梁鋼筋、附加箍筋、吊筋構(gòu)造按下圖施工: XXXXX鋼筋、混凝土專項(xiàng)方案 2 / 75 注:拉筋間距為非加密區(qū)箍筋間距的 2 倍。一端彎折至 135176。 4) 框架柱主筋、墻體端部、暗柱鋼筋的接頭設(shè)置按 11G1011 圖集中抗震 KZ 縱向鋼筋連接構(gòu)造要求執(zhí)行。 鋼筋進(jìn)場后 取樣檢驗(yàn)批的確定:按同一批號(或 爐號) 、 同一品種 、 同一規(guī)格不超過60t 為一檢驗(yàn)批,截取一組(四根)試件分別用于強(qiáng)度及彎折試驗(yàn),超過 60t 的按每超過 40t為一檢驗(yàn)批,不滿 40t 也按一檢驗(yàn)批取樣檢測進(jìn)行復(fù)試 ; 允許由同一牌號、同一冶煉方法、 XXXXX鋼筋、混凝土專項(xiàng)方案 5 / 75 同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批,但各爐罐號含碳量之差不大于 %,含錳量之差不大于 %, 混合批的重量不大于 60t。 大體積混凝土工程 在 XXXXXXXXXXXXXXXXX 混凝土工程 中, 6房筏板厚 1050mm,屬于大體積混凝土工程 ;大體積混凝土強(qiáng)度等級均為 C30,抗?jié)B等級 P6,混凝土坍落度控制在 100mm~120mm 之間。 混凝土工程 混凝土工程包括 人防地下室、非人防地下室、 1~6房共八個單位工程, 各單位工程的面積、層數(shù)、高度、結(jié)構(gòu)類型等基本信息詳見本工程施工組織設(shè)計(jì)及施工圖。 本工程采用的鋼筋有 HPB300 級( )、 HRB400 級( ) 。 混凝土保護(hù)層最小厚度:筏板中底層筋為 40mm(墊層頂面算起),頂面鋼筋為 20mm;地下室外墻外側(cè)鋼筋為 25mm,內(nèi)側(cè) 20mm;地下室頂板上層鋼筋為 40mm,下層鋼筋為 20mm;梁、柱為 25mm;主體結(jié)構(gòu)板、墻為 15mm,梁、柱為 20mm。 混凝土全部采用我公司混凝土子公司的預(yù)拌混凝土,配合比由混凝土公司試驗(yàn)室確定,由汽車式混凝土泵車及固定泵泵送,各施工段墻、柱、梁、板一次性澆筑。 XXXXX鋼筋、混凝土專項(xiàng)方案 4 / 75 鋼筋工程 施工準(zhǔn)備工作 勞動力組織: 按單 體 工程配置 鋼筋作業(yè) 班組 ,各 班組按各單體鋼筋用量及施工進(jìn)度配置班組作業(yè)人員,其中焊接及機(jī)械連接作業(yè)人員 須 持證上崗。 技術(shù)準(zhǔn)備: 鋼筋作業(yè)必須熟悉施工圖紙和相應(yīng)圖集、施工 及 質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范,了解設(shè)計(jì)要求及圖紙會審記錄、設(shè)計(jì)變更 文件 ;按施工圖進(jìn)行鋼筋翻樣 并 計(jì)算各階段 的 鋼筋用量;由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對各班組工長進(jìn)行技術(shù)交底,交底內(nèi)容有:工程各階段及各節(jié)點(diǎn)進(jìn)度計(jì)劃、鋼筋下料要求、鋼筋接頭要求、鋼筋安裝程序及質(zhì)量要求、保護(hù)層厚度要求、施工安全與施工文明要求、鋼筋半成品及成品保護(hù)要求、檢驗(yàn)批施工質(zhì)量自檢、質(zhì)量員初驗(yàn)與按程序向項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)報驗(yàn)要求 ;做好 鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收記錄及檢驗(yàn)批施工質(zhì)量 記錄 。 鋼筋的錨固、搭接 一般結(jié)構(gòu)中受拉鋼筋基本錨固長度 labE: 鋼筋種類 抗震等級 混凝土強(qiáng)度等級 C20 C25 C30 C35 C40 HPB300 三級 (labE) 41d 36d 32d 29d 26d 四級 (labE) 39d 34d 30d 28d 25d HRB335 三級 (labE) 40d 35d 31d 28d 26d 四級 (labE) 38d 33d 29d 27d 25d HRB400 三級 (labE) 42d 37d 34d 30d 四級 (labE) 40d 35d 32d 29d 受拉鋼筋抗震錨固長度 laE,三級抗震等級時取 laE= labE,四級抗震等級時取laE= labE; 當(dāng)受拉鋼筋在施工過程中易受擾動時,錨固長度 laE 還應(yīng)乘于 的系數(shù) ,受拉鋼筋的錨固長度可詳見 11G1011 圖集 P53。 XXXXX鋼筋、混凝土專項(xiàng)方案 7 / 75 縱向鋼筋的搭接及連接要求按 11G1011~3 圖集執(zhí)行,縱向受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按以下要求執(zhí)行: 搭接長度 llE應(yīng)按縱向受拉鋼筋在同一連接區(qū)段內(nèi)的接頭面積百分率進(jìn)行修正: 當(dāng)縱向鋼筋搭接接頭的面積百分率為 25%時,修正系數(shù)ζ l=,接頭長度為 當(dāng)縱向鋼筋搭接接頭的面積百分率為 50%時,修正系數(shù)ζ l=,接頭長度為 當(dāng)縱向鋼筋搭接接頭的面積百分率為 100%時,修正系數(shù)ζ l=,接頭長度為 各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開,從任一綁扎接頭中心至搭接長度的 段內(nèi),有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,受拉區(qū)不得超過 25%、受壓區(qū)不得超過 50%; 在綁扎接頭區(qū)段內(nèi),受力鋼筋截面面積不得超過受力鋼筋總截面面積的50%。設(shè)有多排拉筋時,上下兩排拉筋豎向錯開設(shè)置。 XXXXX鋼筋、混凝土專項(xiàng)方案 4 / 75 墻筋為雙向受力鋼筋,所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎牢固,綁扎時相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形 ,墻筋外側(cè) 采用塑料卡 來 保證保護(hù)層厚度。 鋼筋的綁扎搭接接頭應(yīng)在接頭中心和兩端 用鐵絲扎牢 。 5)正式施焊前先按同批鋼筋 及相應(yīng)的 焊接參數(shù)制作試件,經(jīng)檢驗(yàn)合格后,才能確定焊接參數(shù) 并用于 施工 ; 鋼筋種類、規(guī)格變換或焊機(jī)維修后,均需進(jìn)行焊前試驗(yàn)。 8)接頭焊畢應(yīng)停歇一會方可卸下夾具、回收焊劑 并敲打渣殼。 梁面負(fù)鋼筋接頭:在距支座 1/4~1/3 范圍外的同一連接區(qū)段(同一連接區(qū)段的 含義按11G1011相關(guān)規(guī)定)不受 限制; 當(dāng)為 “Ⅰ ” 級 接頭質(zhì)量時,在距支座 1/4~1/3 范圍內(nèi)的同一截面內(nèi)不允許大于等于 50%。 工藝連接試驗(yàn)時應(yīng)做好絲牙制作工程、連接工程、擰緊力矩的記錄,檢測合格時作為交底內(nèi)容之一。 XXXXX鋼筋、混凝土專項(xiàng)方案 9 / 75 保護(hù):檢查合格后應(yīng)一端擰上塑料保護(hù)套,另一端擰上鋼套筒與塑料封蓋,以利保護(hù)與運(yùn)輸。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。 同一連接區(qū)段內(nèi) ,縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時,應(yīng)符合下列規(guī)定 : 1)在受壓區(qū)不 宜大于 50%; 2) 接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū);當(dāng)無法避開時,對等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭,不應(yīng)大于 50%; 3) 直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中,不宜采用焊接接頭;當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時,不應(yīng)大于 50%。縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應(yīng)符合 11G1011中構(gòu)造要求規(guī)定。 直螺紋連接鋼筋絲頭施工班組自檢記錄表 工程名稱 : 結(jié)構(gòu)種類: 應(yīng)用部位:○ ~ ○179。 “完整外露絲扣不應(yīng)超過 2 扣 ”、 “擰緊力矩 ”應(yīng)滿足下表要求、 “檢驗(yàn)結(jié)論 ”:合格 “ √”;不合格 “ х”。 2 4)套筒應(yīng)有型式檢驗(yàn)報告和出廠合格證,運(yùn)輸和儲存時應(yīng)防止銹蝕和污染,分批驗(yàn)收 并按不同規(guī)格分別堆放。 2)按連接鋼筋規(guī)格和套筒型號選配壓模,對不同直徑鋼筋的套筒不得相互串用。鋼筋端頭離套筒長度中心點(diǎn)不宜超過 10mm,定位標(biāo)志距鋼筋端部的距離為鋼套筒長度的 1/2。 XXXXX鋼筋、混凝土專項(xiàng)方案 19 / 75 ( 3)擠壓時,壓鉗的壓接應(yīng)對準(zhǔn)套筒壓痕標(biāo)志,并垂直于被壓鋼筋的橫肋。如外觀質(zhì)量不合格數(shù)超過抽檢數(shù)的 10%時,應(yīng)對該批擠壓接頭逐個進(jìn)行復(fù)檢,對外觀不合格 的接頭采取補(bǔ)救措施;不能補(bǔ)救的擠壓接頭應(yīng)作標(biāo)記,在外觀不合格的接頭中抽取 6 個試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn),若有一個試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定值,則該批外觀不合格的擠壓接頭,應(yīng)會同設(shè)計(jì)單位商定處理,并記錄存檔。 ( 2)連接套筒的規(guī)格和質(zhì)量必須符合要求。鋼套筒壓痕的最小直徑和總寬度,應(yīng)符合鋼套筒供應(yīng)廠家提供的技術(shù)要求。 3)擠壓連接操作過程中,遇有異常現(xiàn)象時,應(yīng)停止操作,檢查原因,排除故障后,方可繼續(xù)進(jìn)行。 施工準(zhǔn)備 1)設(shè)備準(zhǔn)備 : 根據(jù)鋼筋品種、直徑選用 UN1100 型閃光對焊機(jī)。 2)閃光 —— 預(yù)熱 —— 閃光焊的工藝過程 : 一次閃光、預(yù)熱、二次閃光及頂鍛過程,施焊時首先連續(xù)閃光 ,使鋼筋端部閃平,然后同預(yù)熱閃光焊。預(yù)熱閃光焊時的燒化留量不應(yīng)小于 10mm。 b2L2a1 .2c139。焊縫均應(yīng)飽滿,搭接焊的焊縫度厚不應(yīng)小于 ,焊縫寬度b不小于 。焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸緊密,休息期間要斷開電源,以避免焊條接觸鋼筋發(fā)生電弧,燒傷鋼筋。 主體結(jié)構(gòu)鋼筋安裝: 樓面放線測量并彈出柱斷面線 → 樓面上插筋位置校正→柱鋼筋安裝(電渣壓力焊或綁扎)→柱箍筋安裝→墻板鋼筋安裝(含拉結(jié)筋、墻柱鋼筋保護(hù)層墊塊)→墻柱鋼筋在頂部的位置校正與固定→樓、屋面梁鋼筋安裝→樓、屋面板底部鋼筋安裝→水電預(yù)留預(yù)埋安裝→樓、屋面板上部鋼筋安裝→板底鋼筋保護(hù)層墊塊及上層鋼筋支撐架安裝→自檢→第三方驗(yàn)收合格。柱筋均在施工層的上一層留不小于 45d 長的柱子縱向筋(頂層柱柱頂鋼筋應(yīng)彎抓 12d)相鄰焊接接頭間距不得小于500mm 及 35d。板筋布置要求平直,間距均勻,端部彎鉤方向一致。 當(dāng)板厚度在 180~500mm 時,上層鋼筋支撐架采用直徑 14mm 鋼筋制作馬凳,縱橫向間距1200mm 設(shè)置,當(dāng)板厚度大于 300mm 時,應(yīng)按本方案附圖 — 鋼筋支撐詳圖制作及設(shè)置。 成品保護(hù) 加工好的鋼筋應(yīng)按規(guī)格碼放整齊,做好識標(biāo)。綁扎上層鋼筋時,應(yīng)后退著進(jìn)行,且板面負(fù)鋼筋及構(gòu)造鋼筋安裝后當(dāng)為小直徑鋼筋時應(yīng)搭上臨時走道方可上人。 鋼筋安裝質(zhì)量的驗(yàn)收 鋼筋安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)批驗(yàn)收應(yīng)按主控項(xiàng)目及一般項(xiàng)目分別依據(jù) GB5020420xx、 07F01 的相關(guān)要求及江蘇省現(xiàn)行工程質(zhì)量驗(yàn)收資料的相關(guān)表格內(nèi)容執(zhí)行。 板鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)用 2022鐵絲綁扎,鋼筋間距小于等于 100mm 時可梅花形一隔一綁扎,但板四周圍的兩行鋼筋相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎。箍筋的加密區(qū)當(dāng)首層柱時應(yīng)為距基礎(chǔ)頂面 1/3 柱凈高度范圍內(nèi),其余部位的箍筋加 密區(qū)應(yīng)按 11G1011圖集 P6 P62 頁的構(gòu)造和加密要求施工。 為防止墻、柱插筋及甩出上層的搭接筋在澆筑混凝土過程中位移,墻、柱立筋下端附加 C10 水平定位筋與底板上層筋綁扎連接,上端用臨時定位箍固定,保證豎向插筋的垂直度。 鋼筋安裝 鋼筋安裝時的構(gòu)造除按照施工圖的設(shè)計(jì)及說明要求、 11G1011~3 圖集要求外,還應(yīng)參照 12G9011 混凝土結(jié)構(gòu)施工鋼筋排布規(guī)則與構(gòu)造詳圖 ( 現(xiàn)澆混凝土框架 、 剪力墻 、 梁 、 板 )圖集執(zhí)行,人防部位的還應(yīng)按 07FG01《 防空地下室設(shè)計(jì)荷載及結(jié)構(gòu)構(gòu)造 》執(zhí)行。 工藝流程 檢查設(shè)備 → 選定焊接參數(shù) → 焊定位焊縫 → 引弧、施焊、收弧 → 清渣 → 質(zhì)量檢查 搭接焊時,鋼筋應(yīng)預(yù)彎,以保證兩根鋼筋的軸線在同一直線上。a2 .2 XXXXX鋼筋、混凝土專項(xiàng)方案 23 / 75 焊條: HRB400 鋼筋焊接時 ,采用 E50(對應(yīng)牌號 J507)。 ( 6)變壓器級次用以調(diào)節(jié)焊接電流大小。連續(xù)閃光焊時的留量應(yīng)包括燒化留量、有電頂鍛留量和無電頂鍛留量。數(shù)量及接頭位置按翻樣單。 5)鋼筋連接件的混凝土保護(hù)層厚度宜滿足國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》( GB5001020xx)中受力鋼筋混凝土保護(hù)層最小厚度的要求(或按 11G1011P54 選用,且不得小于 15mm。(即 7/100); 擠壓后的套筒不得有肉眼可見裂縫。 ( 3)套筒的型式檢驗(yàn)報告和連接工藝性能檢驗(yàn)的強(qiáng)度報告必須符合要求。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭,以 500 個為一個驗(yàn)收批,進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收,不足 500 個也作為一個驗(yàn)收批。 ( 4)為了減少高處作業(yè)并加快施 工進(jìn)度,可先在地面壓接半個壓接接頭,在施工作業(yè)區(qū)把鋼套筒另一端插入預(yù)留鋼筋,按工藝要求擠壓另一端。 在批量施工前應(yīng)做工藝連接試驗(yàn),并檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)而批量施工,工藝連接試驗(yàn)時的油泵壓力等各項(xiàng)數(shù)據(jù)應(yīng)記錄完整,并在批量施工時 作為依據(jù)采用。 相同規(guī)格鋼筋連接時的鋼套筒型號、壓模 型號、壓痕最小直徑和壓痕總寬度 表 連接鋼筋規(guī)格
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