【正文】 銅蕊線；Ⅲ線為35 mm2截面的五蕊橡皮絕緣銅蕊線； 本工程施工現(xiàn)場臨時用電機械設(shè)備分散，為確保安全，現(xiàn)場各總配電箱，應(yīng)重新設(shè)保護(hù)接零重復(fù)接地，重復(fù)接地采用5050的角鋼打入地下，再用難能雙色（綠/黃）10mm軟線連接配電箱的外殼接地點上。 施工現(xiàn)場臨時用電計劃：本工程臨時用電采用“三級配電二級保護(hù)”、“三相五線制”、“一機一閘一漏一箱”制。施工人員根據(jù)圖紙設(shè)計提出各種成品、半成品的計劃，以便進(jìn)行加工、訂貨，不致因供貨原因而影響工程正常進(jìn)行，使工程按計劃工期完成。有關(guān)工程的進(jìn)度計劃和月、旬作業(yè)計劃，各項安全技術(shù)措施，質(zhì)量保證措施，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收規(guī)范要求，同時組織各班組和工長及班組長和主要技術(shù)工人熟悉圖紙，學(xué)習(xí)各種施工方案，技術(shù)交底，必要時對特殊工種及關(guān)鍵部位操作的工人進(jìn)行技術(shù)、安全考核，合格后方可上崗。 3) 認(rèn)真做好安全施工的宣傳、教育和管理工作，特別是進(jìn)場新工人的安全教育工作。及時將試驗結(jié)果通知有關(guān)人員。負(fù)責(zé)材料管理中計量器具的管理。 材料員質(zhì)量職責(zé) 1) 對物資的供應(yīng)及其質(zhì)量負(fù)責(zé)。熟練掌握建筑安裝工程檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量檢查方法。負(fù)責(zé)例外放行卡的填寫、報批、標(biāo)識記錄工作。負(fù)責(zé)向項目施工管理人員進(jìn)行技術(shù)交底。每季度組織有關(guān)人員，在項目上審查質(zhì)量體系要求執(zhí)行情況。 3)組織制定工程進(jìn)度和勞動力、材料、施工機械設(shè)備的使用計劃，分別報公司有關(guān)職能部門審查，批準(zhǔn)物資采購計劃。人防單元設(shè)清潔式，濾毒式和隔絕式三防通風(fēng)方式，并允許外部染毒時部分人員出入人防單元。B幢地下室設(shè)一座280m3消防水池，貯存火災(zāi)延續(xù)時間內(nèi)室內(nèi)消火栓和自動噴水用水量。所有人防電氣設(shè)備外露可導(dǎo)電部分應(yīng)作可靠接地。，采用φ10鍍鋅圓鋼在屋面設(shè)不大于10m10m（或12m8m）避雷網(wǎng)格，且屋面上所有的金屬構(gòu)件、外露金屬管道、突出屋面風(fēng)管、煙囪等物體頂部邊緣均設(shè)避雷帶，十一層及以上各層建筑外墻的金屬門、窗與防雷裝置連接，利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)大于16兩根鋼筋作防雷引下線，利用結(jié)構(gòu)地梁鋼筋、樁內(nèi)鋼筋互相焊通作接地體。建筑結(jié)構(gòu)安全等級二級地下室防水等級一級鋼筋HPB23HRB33HRB400鋼材吊鉤用Ⅰ級鋼筋，不得采用經(jīng)冷加工鋼筋；預(yù)埋件的錨拉筋采用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋，不得用冷拉加工鋼筋。門窗不銹鋼門；膠合板門；鋼板門；鋁合金窗用90系列銀白色鋁材，5厚白色透明玻璃頂棚①A幢為中級抹灰上白色乳液涂料二度；②B幢由用戶自理。外墻裝修①暗紅花崗巖；②白色涂料、米黃色涂料。樓地面①樓面為20厚水泥砂漿樓面，裝飾面層用戶自理；②地面為20厚水泥砂漿地面，裝飾面用戶自理；③地下室地面采用耐磨砂漿面層；④底層入口處平臺為火燒花崗巖板地面；⑤入口門廳、公共部分為磨光花崗巖面層；⑥樓梯踏步、平臺為磨光花崗巖面層；⑦地磚規(guī)格衛(wèi)生間為300*300，其余為600*600。：由供電部門提供一路10KV電源進(jìn)行供電，二級負(fù)荷采用雙電源供電，并在末端自動切換?；馂?zāi)自動報警系統(tǒng)除由消防電源作主電源外，另設(shè)直流備用電源。系統(tǒng)壓力＞，采用減壓措施。送風(fēng)口與系統(tǒng)自身風(fēng)機連鎖，可就地開啟，也可由消控中心聯(lián)動。貫徹公司的質(zhì)量方針和目標(biāo)，全面履行工程承包合同。簽署勞務(wù)分包合同，并組織有關(guān)人員評審執(zhí)行情況，交勞人科審查。3)組織圖紙自審。 施工員職責(zé) 1) 對項目施工工序管理負(fù)責(zé)，嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程和工序管理制度。制定或落實有關(guān)的糾正措施和預(yù)防措施。負(fù)責(zé)工程質(zhì)保資料的檢查、審核。 4) 負(fù)責(zé)編制物資采購計劃，報項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，項目經(jīng)理批準(zhǔn)。 試驗員的職責(zé) 1) 負(fù)責(zé)工程中原材料、半成品、成品的試驗檢驗工作，對其工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。 安全員職責(zé) 1) 負(fù)責(zé)項目部的安全生產(chǎn)、勞動保護(hù)工作。第三階段： 裝修施工階段。 施工準(zhǔn)備 技術(shù)準(zhǔn)備，施工前應(yīng)將施工圖紙?zhí)崆敖唤o工程技術(shù)人員與項目施工員進(jìn)行圖紙熟悉，將施工圖紙設(shè)計問題及施工過程可能遇到的問題，以及各專業(yè)圖紙之間的相互矛盾先進(jìn)行內(nèi)部自審。：1)現(xiàn)場施工用水量 ∑q1N1 K2 q1=K1 T t 83600 K1──未預(yù)計的施工用水系數(shù)， K2──用水不均衡系數(shù)， q1──每臺班實物量，澆筑砼180m3，砌磚80m3。KΣP(1) 452103I線= = =165(A)√3UCosΦ √3380選擇50mm2的橡皮絕緣銅線，（五蕊）。施工進(jìn)度計劃根據(jù)工程施工概算，施工布置及招投標(biāo)的承包范圍，編制本工程施工進(jìn)度計劃，主要是地下室工程、主體工程及屋面防水工程、內(nèi)外裝修工程、水電工程，本工程進(jìn)度按三個施工階段來劃分，地下室鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)及防水計劃在75天內(nèi)完成，C、D、E幢主體結(jié)構(gòu)工程計劃在195天內(nèi)完成，A、B幢210基礎(chǔ)及主體在160天內(nèi)完成，裝修工程計劃150天內(nèi)完成，室外工程在25天內(nèi)完成，計劃總工期460日歷天。20mm。 n Lmm，（L為路線長，n為測站站數(shù)）。 土方開挖程序一般是：測量放線→切線分層開挖→排降水→整平→預(yù)留土層→人工修底，開挖時應(yīng)隨時對開挖深度進(jìn)行測量，防止擾動基底土層，預(yù)留土層厚度一般為30cm 基坑挖至設(shè)計標(biāo)高后應(yīng)在基坑四周設(shè)置排水明溝，每隔10～20m設(shè)置一個集水坑，將水排出基坑外。（3）防水涂料宜在5℃～35℃的氣候條件下施工，不能在雨天施工，避免在特別潮濕且不通風(fēng)環(huán)境施工。（5）待第一道面層干燥后，用相同方法做第二道和第三道面層，直到厚度達(dá)到設(shè)計要求。（2）防水涂料的原材料出廠檢驗報告和質(zhì)量合格文件，材料進(jìn)場檢驗報告。檢驗方法：針測法或割取20mm20mm實樣用卡尺測量。，應(yīng)及時進(jìn)行保護(hù)層施工?；A(chǔ)梁鋼筋凳間距2m。、底板面筋上焊短鋼筋，做上標(biāo)記（有墻、柱插筋的在插筋上做標(biāo)記），澆砼時，從兩個標(biāo)記處拉通線，控制板面標(biāo)高。采取“一個坡度，循序推進(jìn)，按澆灌方向，一次到頂”的澆灌方法，振動棒快插慢撥，引列或插點，插點距400，振搗時間15～30S，澆灌過程始終保持每個斜面的上、下都布置一道振動棒。A、溫度監(jiān)測準(zhǔn)備工作： a測試主要儀表：銅康銅熱電偶7V08數(shù)據(jù)采集儀及打印設(shè)備30℃～20℃標(biāo)準(zhǔn)玻璃溫度計（℃分度）DS419直流數(shù)字電壓表b監(jiān)測主要參數(shù)：混凝土內(nèi)部溫度保溫材料內(nèi)部溫度養(yǎng)護(hù)水溫度環(huán)境溫度c為了保證監(jiān)測的可靠性，測試儀表均經(jīng)過計量部門校驗合格；熱電偶經(jīng)防水絕緣和老化試驗合格；熱電偶經(jīng)校驗后通過計算機數(shù)據(jù)處理，檢查修正mvt關(guān)系公式并輸入7V08數(shù)據(jù)采集儀內(nèi)，同時打印出mvt分度表格，供現(xiàn)場使用。 e測溫管制作、儀表檢定等準(zhǔn)備工作時間：30天。施工過程中應(yīng)持續(xù)降水，直至主體結(jié)構(gòu)構(gòu)施工完三層板及地下室防水施工完，并回填好基坑。 1）使用的鋼筋在進(jìn)場時檢查出廠合格證 ，并按要求分批檢驗、堆放、儲存，檢驗內(nèi)容包括查隨行文件、標(biāo)志、外觀，在按現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作力學(xué)性能試驗合格后方可使用。柱豎向筋每層一接長，接頭位置和同一截面接頭數(shù)量要滿足規(guī)范要求。本工程模板工程采用膠合板為主材，方木和槽鋼為橫、豎檔、槅柵、托木等。間距：450mm,最低部的柱箍離地面中心距離為150mm。安裝柱模時，應(yīng)先在基礎(chǔ)面（或樓面）上彈主軸線及邊線，同一柱列的應(yīng)先彈兩端主軸線及邊線，然后拉通線彈出中間部分柱的軸線及邊線。其中垂直方向上模數(shù)尺寸為915mm，橫向模數(shù)尺寸為1830mm，配模時橫向先以1830mm為模數(shù)，余下的板歸整到墻的一端；豎向配模以915mm為模數(shù)，所剩頂部非模數(shù)的余額另按實際尺寸高度配制。拼裝模板時模板長邊與豎檔垂直。墻模支設(shè)完畢后，在全面加固后，在澆筑混凝土之前，應(yīng)對其墻頂標(biāo)高、墻厚、軸線、垂直度、預(yù)留洞等進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。3)工藝要求： 門型架和碗扣架體系分別獨立，支撐體系均須在板模安裝前搭設(shè)完畢。梁模安裝后，拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心線位置是否對正，待板模支完后，檢查其標(biāo)高并調(diào)整。間距450 mm。板模安裝時，應(yīng)調(diào)整支撐系統(tǒng)的頂托標(biāo)高，經(jīng)復(fù)查無誤后，安裝縱向格柵，再在縱向格柵上鋪設(shè)橫向可柵，調(diào)整橫向格柵的位置及間距，最后鋪設(shè)模板。板模安裝完畢，安裝鋼筋前需調(diào)整板的標(biāo)高，每一塊均至少測5點復(fù)核控制。拆模順序：拆除部分水平拉桿→旋下旋鈕降下托架→拆除面板→除水平拉桿→清理保養(yǎng)→運至下一工作面。H、支撐系統(tǒng)及附件要安裝牢固，無松動，面板應(yīng)拼縫嚴(yán)密，保證不變形、不漏漿。4)吊裝墻、柱模就位時，要支撐穩(wěn)定，模板吊點可靠。使用插入式振動器應(yīng)注意快插慢拔，插點均勻，（500mm），依序分別振實，以砼表面泛漿和不再沉落為宜；使用平板振動器時，其移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣約100mm。、試塊抽取方法同底板砼，每次取樣至少應(yīng)留置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件。，應(yīng)事先檢查鋼筋的保護(hù)層，避免鋼筋直接接觸磚胎?；蚰０澹悦庠斐伤劁摻顫B漏進(jìn)來。6)施工現(xiàn)場安全員、電工必須跟班，砼運輸車必須有專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)。砌筑時應(yīng)先進(jìn)行試擺。2)屋面防水層施工機具為：清理基層用的平鏟、掃帚、鋼絲刷、高壓吹風(fēng)機等，盛粘結(jié)劑的大、小鐵桶；彈線用的墨斗，裁剪卷材用的剪刀，涂刷粘結(jié)劑的滾筒、油漆刷、壓貼卷材的大小壓輥、涂刷聚氨酯涂料的橡皮刮板，修補基層及收頭用的鐵抹子以及開罐刀、皮卷尺、鋼卷尺等。G、施工最低溫度不宜低于0℃，雨、霧天氣不得施工。3)卷材防水層施工（ mm厚） ①細(xì)部處理： 在鋪貼卷材前應(yīng)對陰陽角，排水口，管道根部等薄弱部位做增強處理：以聚氨脂防水材料處理，即按甲料：乙料1：，涂刷在細(xì)部周圍，涂刷寬度應(yīng)距細(xì)部中心不小于20cm，涂刷厚度約為2 mm，涂刷后24小時方可進(jìn)行下道工序施工。涂刷高分子涂膜后需待其基本干燥（以手感不粘手為準(zhǔn)）方可鋪貼卷材。在粘貼卷材時，先將接頭處每隔50～100cm以高分子涂膜臨時固定，大面積卷材鋪好后即粘貼卷材接頭，用于基粘結(jié)劑A：B=1：1配合攪拌均勻。e、在重新卷好的卷材角中心插入一根Φ30， m的鐵管，兩人分別手執(zhí)鐵管兩端，其將卷材一端粘貼固定在起始部位，然后沿彈好的標(biāo)準(zhǔn)線鋪展卷材（不要拉得太緊）并隔1 m對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)線將卷材粘貼一下（一般需兩人專門做對線工作），注意不要拉伸卷材，不得使卷材折皺。b、在轉(zhuǎn)角處及立面上，卷材應(yīng)自下而上進(jìn)行鋪貼。：清理基層→檢驗基層→配制底膠→涂布底膠→細(xì)部處理（加強層）→鋪貼卷材→卷材保護(hù)層施工。B、現(xiàn)澆水泥聚苯板保溫層，最薄處20mm。“三一”砌磚法，豎縫宜采用刮漿法，灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫和豎向灰縫寬度應(yīng)控制在10mm左右，但不小于8mm，不大于12mm，且水平灰縫飽滿度不低于80%，豎縫要加漿灌縫，不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫、嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。：磚進(jìn)場時按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢查磚的規(guī)格尺寸及體驗磚的強度，合格后方可使用。：1)所有現(xiàn)場施工人員均應(yīng)戴安全帽，嚴(yán)禁穿“三鞋”。10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高177。砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)必須間歇時，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼初凝之前，間歇時間控制在90分鐘以內(nèi)。拆模區(qū)須設(shè)警戒線且有監(jiān)護(hù)人。以上底模拆除時應(yīng)有同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊強度為拆模依據(jù)。B、模板安裝前，模板、楞木、早拆頭支撐件等應(yīng)各件檢查，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不投入使用。模板安裝過程中除應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》進(jìn)行質(zhì)量檢查外，尚應(yīng)檢查下列內(nèi)容：1)柱、支架、水平撐、剪刀撐、鋼楞、對拉螺栓的規(guī)間距及零配件緊固情況；2)立柱的支撐面積、堅實情況；3)預(yù)埋件和預(yù)留洞的固定情況；4)模板拼縫的嚴(yán)密程度；5)一般項目允許偏差如下：項次項 目允許偏差（mm）1軸線位置52底模上表面標(biāo)高177。板縫要求拼接嚴(yán)密，拼縫整齊。對拉螺栓：600 mm以上梁高在中上部用Φ12鋼筋作對拉螺栓拉緊，梁內(nèi)對拉螺栓處用Φ20—Φ30小竹管對頂梁側(cè)模，使側(cè)模拉、頂固定，間距800 mm。：1)梁模配模：本工程主梁模采用門式鋼管架支撐體系，次梁采用早、后拆模板支撐體系。并鋪設(shè)墊木。橫向格柵：采用50mm100mm以上的方木，間距300mm450mm。模板底面應(yīng)找平，防止墻根漏漿，下端設(shè)定位基準(zhǔn)靠近墊平。即一塊整板上有6根豎檔并分其為五等分間距，模數(shù)不合的非整板先在板端釘上豎檔（100mm100mm方木），再按間距346mm設(shè)置豎檔，確保所有豎檔之間的距離小于346mm。支模時，其中的一片初步校正穩(wěn)定，然后依序安裝，合圍后，先加固上、下兩道箍后進(jìn)行全面校正、加固。柱底部必須預(yù)留清掃口。1)模板：采用酚醛樹脂浸清浸紙覆面膠合板，規(guī)格為1830mm915mm18mm2)方木：50mm50mm，50mm100mm，100mm100mm，70mm150mm旁圓松木等。D、鋼筋綁扎網(wǎng)和綁扎骨架外型尺寸的允許偏差，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。 2)鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，可進(jìn)行化學(xué)成分檢驗或其他專項檢驗，或直接作退貨處理。同一斷面焊接接頭面積受拉區(qū)不大于受力縱筋的總面積的50%綁扎鋼筋的搭接接頭受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不超過50%。B、溫度監(jiān)測步驟和控制目標(biāo)： a底板溫度預(yù)測分析:根據(jù)現(xiàn)場混凝土配合比及施工中的氣候情況及保溫養(yǎng)護(hù)方案,將采用3DTFEP程序?qū)炷恋装宓氖┕て跍囟葓黾皽夭钸M(jìn)行計算機模擬動態(tài)預(yù)測,提供底板沿厚度方向的溫度分布及隨齡期變化情況,進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)優(yōu)化選擇. b在混凝土澆筑時,同步進(jìn)行混凝土溫度測試,每小時提供一次混凝土內(nèi)部溫度場情況,以便研究調(diào)整保溫控溫措施. c在混凝土升溫和降溫過程中,控制混凝土內(nèi)外溫差Δt≤25℃ d在混