【正文】 19 鍋爐化學(xué)清洗 20 鍋爐點(diǎn)火及吹管 大型設(shè)備卸車及轉(zhuǎn)運(yùn)方案 本工程 我公司安裝 設(shè)備由 我公司 負(fù)責(zé)， 由 專業(yè)人員負(fù)責(zé) 卸車。小梁、水平支撐、平臺(tái)扶梯緊接著鋼架安裝進(jìn)度依次進(jìn)行，隨鋼架整體驗(yàn)收時(shí)一起驗(yàn)收。 320t 履帶吊主臂 米，最小工作半徑 9 米，額定起重量 116 噸。 B、管箱吊裝就位。 箱式空氣預(yù)熱器最重的為 ，采用 φ28mm（ 637＋ 1）鋼絲繩一對(duì)，單根破斷拉力為 37t，（ 374） 247。 C、管道與轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械連接時(shí)，應(yīng)在自然狀態(tài)下對(duì)接，嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)接，以防機(jī)械設(shè)備因承擔(dān)外力而變形或位移。汽包吊裝詳情見 《汽包吊裝方案》 集降管 集中降水管 φ42628mm，材質(zhì) 20G 共 6 根。 4）用角磨機(jī)打磨對(duì)接坡口，并在距坡口 30mm 處的管道內(nèi)、外壁打磨出金屬光澤。 前側(cè)水冷壁 :前水共分為上、中、燃燒區(qū)、下四段 16 片供貨。前懸吊管為 24 根φ 76 管子，后懸吊管為 48 根φ 76 管子； 上段 :膜式壁分為 8 片（角部 未加），最大外形尺寸 296015500 mm；上集箱出廠分為 3段，其中左右各 1 段對(duì)稱布置； 中段 ：膜式壁分為 4 片（角部未加） ,最大外形尺寸為 2960 13000mm；下段：膜式壁分為 4 片，最大外形尺寸為 2960 9114mm；下集箱出廠分為 4 段，其中左右各二段對(duì)稱布置。 四側(cè)對(duì)口焊接結(jié)束后，進(jìn)行四角連接，四角合攏拼縫時(shí)，應(yīng)保證爐膛空間尺寸。 320t 履帶式起重機(jī) 用千金繩采用φ 36（ 6 37＋ 1）鋼絲繩，起吊兩點(diǎn)，每點(diǎn)兩股繩，φ 36（ 6 37＋ 1）鋼絲繩單根破斷拉力為 ，安全系數(shù)＝（ 4）247。 左側(cè)燃燒區(qū)段組合：膜式壁重量為 14983kg，剛性梁二根，重量為 3388kg，總重為 18371kg。 15＝ 12 倍。地面組合時(shí)，爐墻附件和吹灰器支架全部安裝上，剛性梁的組合情況則根據(jù)吊機(jī)的能力而定。 320T 履帶吊主壁長度 ，副壁長度 24m，工作幅度為 24m，允許負(fù)荷為 48200kg。用320T 履帶吊將 全大 屏過熱器管片以從前向后、從右向左順序安裝就位，安裝就位時(shí)直接將吊桿安裝完畢。 鋼絲繩采用 φ24mm（ 637＋ 1）鋼絲繩一對(duì)，單根長度為 16 米，單根破斷拉力為 28t，安全系數(shù)＝（單根破斷拉力 根數(shù)） 247。 安裝要點(diǎn) ： 1）施工班組應(yīng)對(duì)安裝工程量、管道附件等詳細(xì)了解，做好堆放、管理工作； 2）檢查管道、附件的出廠技術(shù)合格證和現(xiàn)場檢驗(yàn)報(bào)告，不得隨便使用； 3）合金鋼管件應(yīng)進(jìn)行光譜分析，并做出明顯標(biāo)記，安裝時(shí)還應(yīng)進(jìn)行復(fù)查； 4）由于爐頂?shù)鯒U較多，管道縱橫交錯(cuò)，所以連接管的就位順序，一般是先長后33 短，先下層后上層； 5）管道支吊架必須安裝牢固，安裝時(shí)必須依據(jù)圖紙正確、準(zhǔn)確、牢固的進(jìn)行； 6）管道安裝完畢后，除受到支吊架的正常約束作用外，其他任何外物不得對(duì)管道的熱膨脹發(fā)生阻礙； 7）小徑管管道應(yīng)統(tǒng)籌規(guī)劃，合理布局，走線短捷，疏水 有坡度，工藝美觀，不影響通道，排列整齊，間距均勻； 8）閥門安裝方向正確，注意介質(zhì)流向，安裝位置應(yīng)便于操作和檢修。鍋爐公司將定期組織安全員及各班班長對(duì)現(xiàn)場情況進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時(shí)整改不安全因素。 完善現(xiàn)場安全設(shè)施，推廣新技術(shù)，加強(qiáng)現(xiàn)場安全管理 責(zé)任區(qū)范圍內(nèi)的孔洞蓋板及圍欄一律按標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一設(shè)計(jì)制作。 37 安全檢查以改正不安全生產(chǎn)環(huán)境和不安全操作行為，消除事故隱患，防止事故發(fā)生為目的。 焊接班技術(shù)員每天必須與焊檢中心聯(lián)系，及時(shí)獲得現(xiàn)場焊口透視信息并匯報(bào)給鍋爐公司分管生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)，以便做好通知及防護(hù)工作。 經(jīng)理是本專業(yè)現(xiàn)場文明施工的第一責(zé)任人。 焊接：所有施工范圍內(nèi)電焊皮帶清理，焊條的收集清理，鍋爐房 10m（ 含10m）以下衛(wèi)生清理。 40 8．技術(shù)管理與技術(shù)培訓(xùn) 工程技術(shù)管理 工程技術(shù)管理組織網(wǎng)絡(luò) 工程技術(shù)管理規(guī)定 施工準(zhǔn)備過程中的技術(shù)管理 ，重點(diǎn)做好下列工作。作業(yè)指導(dǎo)書、措施須經(jīng)有關(guān)部門簽證，認(rèn)可后方可成為有效文件。在交底前已對(duì)施工方案及施工方法進(jìn)行研究探討。 。 單個(gè)項(xiàng)目技術(shù)工作基本流程 43 圖紙審查 《物資需（領(lǐng)）用計(jì)劃》提出 《 作業(yè)指導(dǎo)書》《技術(shù)措施》編制 根據(jù)三級(jí)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度要求，編制詳盡的四級(jí)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃 《施工文件包》準(zhǔn)備 現(xiàn)場開工條件確認(rèn) 技術(shù)交底 驗(yàn)收（附驗(yàn)收資料） 試運(yùn) 成本核算 過程監(jiān)控 資料填報(bào) 工程量統(tǒng)計(jì) 44 物資需用計(jì)劃流程圖 廠 供設(shè)備材料領(lǐng)用計(jì)劃流程圖 甲方催交 工程部 、計(jì)劃部審核 專業(yè)公司專工審查 班組工程師編制 總工審批 班組技術(shù)員提出 專工審核 物資部 工程部審核 計(jì)劃部審核 總工批準(zhǔn) 工程部專業(yè)工程師審核 計(jì) 劃 部 審 核 工程部批準(zhǔn) 45 作業(yè)指導(dǎo)書流程圖 工作聯(lián)系通知單流程圖 相關(guān)部門保存?zhèn)洳? 總工審核 工程部登記、編號(hào) 專業(yè)公司專工審核 班組工程師編制 被聯(lián)系部門（單位） 24 h 內(nèi)答復(fù) 總工審批 工程部、質(zhì)保部、安監(jiān)部會(huì)簽 專業(yè)公司專工審查 班組工程師編制 相關(guān)部門保存?zhèn)洳? 46 違約索賠單流程圖 設(shè)備缺陷單流程圖 項(xiàng)目總工程師意見 設(shè)備制造廠代表意見 工程部專業(yè)工程師意見 專業(yè)公司專工審查意見 班組工程師填寫，提出處理意見 監(jiān)理部專業(yè)工程師意見 工程部配發(fā) 相關(guān)部門處理 質(zhì)保部驗(yàn)收 缺陷封閉 工程部配發(fā) 總工程師批準(zhǔn) 監(jiān)理部、電建項(xiàng)目部會(huì)簽 專業(yè)公司專工審核 班組技術(shù)員編制 被索賠方簽收 47 技術(shù)培訓(xùn) 盡管我公司目前大部分人員均參加過多臺(tái)機(jī)組工程的建設(shè)與管理，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)機(jī)、爐、焊等專業(yè)的安裝技術(shù)措施、施工工藝和流程有較為全面的了解和認(rèn)識(shí)。 配合公司作好焊工、熱處理工、司索工、機(jī)械操作 工、架子工等特殊工種的年度培訓(xùn)，以確保持證上崗。 對(duì)于開展活動(dòng)積極，程序、方法正確且記錄完善，但成果未能獲得獎(jiǎng)勵(lì)的，經(jīng)批準(zhǔn)后適當(dāng)頒發(fā)組織獎(jiǎng)，以資鼓勵(lì)。 50 。 強(qiáng)化各級(jí)管理人員、技術(shù)人員對(duì) P3 軟件和 POWER9000 系統(tǒng)的培訓(xùn)，使工程的信息化管理邁上一個(gè)新臺(tái)階。 進(jìn)口電力設(shè)備的安裝，原則上按制造國的技術(shù)文件和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，如無要求，則參照現(xiàn)行國家、部頒相關(guān) 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 工程質(zhì)量控制和產(chǎn)品實(shí)現(xiàn) 工 程質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定依據(jù) 國家及部頒的現(xiàn)行有效規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主的有關(guān)規(guī)定。 《電力建設(shè)消除施工質(zhì)量通病守則》、《火電機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)》的要求，徹底消除 質(zhì)量通病，實(shí)現(xiàn)機(jī)組高標(biāo)準(zhǔn)達(dá)標(biāo)投產(chǎn)。 在工程施工過程中切實(shí)做到 “ 凡事有章可循，凡事有人負(fù)責(zé)，凡事有人監(jiān)督，凡事有據(jù)可查 ”。 組織與管理 專業(yè)公司鼓勵(lì)全體技術(shù)人員進(jìn)行技 術(shù)革新，專責(zé)工程師是專業(yè)公司技術(shù)革新工作的總負(fù)責(zé)人。 人員素質(zhì)要求 各崗位人員素質(zhì)要求詳見公司管理標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)章節(jié)。 ，審閱驗(yàn)收資料，確認(rèn)安全措施執(zhí)行到位。切實(shí)讓每一位施工人員做到心中有底。 ，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并提出須協(xié)調(diào)問題。 ，按照工程的網(wǎng)絡(luò)圖進(jìn)度，及時(shí)向上級(jí)主管部門催交圖紙。 施工現(xiàn)場放置實(shí)行定位管理 針對(duì)以往工程現(xiàn)場設(shè)備材料堆放零亂，本專業(yè)將在以下幾個(gè)方面搞好現(xiàn)場 設(shè)備材料的管理。 專工負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場文明施工進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)劃和布置，并負(fù)責(zé)解決文明施工中的有關(guān)技術(shù)措施問題。 配備飲水機(jī)，保證職工有干凈、充足的水飲用。 加強(qiáng)現(xiàn)場施工用小型機(jī)具的管理 完善施工空壓機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)等機(jī)具的日常維護(hù)管理制度以及檢查檢修記錄，建立管理臺(tái)帳。 爐架內(nèi)安全網(wǎng)布置統(tǒng)一管理， 即當(dāng)鋼構(gòu)架安裝到 9m 時(shí)即開始鋪設(shè)，在爐膛空間、尾部豎井及各層水平支撐上無平臺(tái)位置均鋪設(shè)安全網(wǎng)；計(jì)劃在 9m、 及爐頂板梁各層上鋪設(shè)，另外局部位置再另行鋪設(shè)，鋪設(shè)好了的安全網(wǎng)任何人不得在未經(jīng)許可的情況下擅自拆除。 大力開展班級(jí)安全競賽，實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣 在全鍋爐公司范圍內(nèi)每月組織一次班級(jí)安全競賽，根據(jù)現(xiàn)場安全檢查情況、本月安全違章違紀(jì)情況和班安全活動(dòng)記錄、三交情況及安全管理宣傳等方面綜合進(jìn)行評(píng)分，并將每月扣分情況公布在鍋爐公司黑板報(bào)上，對(duì)于安全管理工作搞得好與壞的班組進(jìn)行重獎(jiǎng)重罰，以期促進(jìn)班組內(nèi)團(tuán)結(jié)一心，共創(chuàng)良好安全局面，并且增強(qiáng)職工的安全意識(shí)，使職工能夠自覺地遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度。 安全工作是一切工作的基礎(chǔ)和前提，是 “全員、全企業(yè)、全過程 ”的管理，只有穩(wěn)定、良好的安全局面，才能保證施工生產(chǎn)的順利進(jìn)行，才能確保公司的生命和財(cái)產(chǎn)安全。＝ 11 倍，安全系數(shù)大于 6 倍。 管屏單重為 1191kg。鋼絲繩采用 φ32mm（ 637＋ 1）鋼絲繩一對(duì)，單根長度為 16 米，單根破斷拉力為 ，安全系數(shù)＝（單根破斷拉力 根 數(shù)） 247。用320T 履帶吊臺(tái)吊就位， 320T 履帶吊主壁長度 ，副壁長度 24m，工作幅度為 28m，允許負(fù)荷為 44700kg。 后水下段組合，重量為 19642kg。 后水上段組合：包括后水前吊掛管及折焰角兩部份，膜式壁重量為 15165kg，前懸吊管與集箱重量為 9479kg，總重為 24644kg。 50t 履帶吊車用千金繩采用φ （ 6 37＋ 1）鋼絲繩，起吊兩點(diǎn)，每點(diǎn)一股繩，φ （ 6 37＋ 1）鋼絲繩單根破斷拉力為 ，安全系數(shù)＝（ 2）247。整體找正后，經(jīng)公司三級(jí)檢驗(yàn)合格后，進(jìn)行焊接，焊接結(jié)束，進(jìn)行透油檢查。在水冷壁剛性梁的安裝位置上，在地面組合時(shí)應(yīng)焊上槽鋼，以便于水冷壁吊掛完畢后的剛性梁的安裝工作； E. 水冷壁吊裝以一臺(tái) 320t 履帶式起重機(jī)為主力吊車，以一臺(tái) 50t 履帶式起重機(jī)和一臺(tái) 3032 型龍門起重機(jī)為輔助吊車； F. 吊裝時(shí)， 320t 履帶式 起重機(jī)主吊水冷壁聯(lián)箱上部，以 50t 履帶式起重機(jī)或者3032 型龍門式起重機(jī)做為輔助吊車，起吊組合件中下部，隨著 320t 履帶式起重機(jī)的主鉤慢慢提升，當(dāng)?shù)竭_(dá)一定高度時(shí)輔助吊車回鉤，主吊車轉(zhuǎn)桿使組合件垂直； G. 組合件垂直后，輔助吊車松鉤，由主吊車獨(dú)立將組合件送至安裝位置，穿上吊桿銷子、進(jìn)行找正； H. 水冷壁上集箱的吊桿銷子在地面應(yīng)進(jìn)行試穿，以免在高空時(shí)作業(yè)時(shí)間太長。 中段 ：膜式壁分為 4 片（角部未加） ,最大外形尺寸為 2960 13000mm；下段：膜式壁分為 4 片，最大外形尺寸為2960 9114mm；下集箱出廠分為 4 段，其中 左右各兩段對(duì)稱布置。 6）為減小由于焊接引起的管道內(nèi)應(yīng)力，在焊接前應(yīng)先對(duì)焊接處進(jìn)行預(yù)熱，焊接時(shí)應(yīng)由兩人對(duì)稱進(jìn)行焊接。 集中降水管的組件（ 6 件）在鋼架吊裝期間就臨時(shí)垂 直存放于就位位置下方0m，用枕木墊好，安裝時(shí)從上至下依次對(duì)口焊接。 煙、風(fēng)、煤管道的存放工作應(yīng)由 320 噸履帶 吊完成并與鋼架安裝 同步進(jìn)行。 省煤器出口灰斗安裝 灰斗根據(jù)具體情況不在地面進(jìn)行組合，在省煤器存放完畢后從零米用卷揚(yáng)機(jī)直接起吊就位、安裝。 C、安裝轉(zhuǎn)折風(fēng)道。 主梁 MB2 的吊裝： 主梁 MB4（ 噸）的吊裝機(jī)具采用 320t 履帶吊抬吊， 320t 布置在爐膛外側(cè)，吊車中心正對(duì) K2 排柱中心， 320t 主臂 米、副臂 24 米，工作半徑 26米，額定起重量 噸。 頂板梁安裝 其結(jié)構(gòu)主要承載鍋爐本體承壓部件及附件，其中爐頂鋼結(jié)構(gòu)重 219 噸 。 21 鋼結(jié)構(gòu)安裝 本體鋼結(jié)構(gòu)安裝 鍋爐鋼結(jié)構(gòu)包括柱、梁、水平支撐、垂直支撐、爐頂鋼架、平臺(tái)扶梯 及剛性梁 等幾部分，總重為 1958 噸。 進(jìn)度計(jì)劃的管理流程 各班組每月向?qū)９?bào)送下月的四級(jí)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃，審批后作為專業(yè)公司下月的三級(jí)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃。 氧氣、乙炔外購，按高峰期晝夜最大用量 400m3考慮， 鍋爐房及汽機(jī)房氧氣、乙炔管道布置圖詳見 《魯西化工集團(tuán)股份有限公司煤化工二分公司 680 煤粉鍋爐安裝鍋爐房氧氣、乙炔管道布置圖》 。在組合場中組件的布置盡量遵循以下原則： ① 按起吊的先后順序布置，盡量將先吊的組合件布置靠近鍋爐房。 鍋爐專業(yè)施工范圍 鍋爐本體安裝、鍋爐本體范圍內(nèi)的管道安裝、燃油系統(tǒng)設(shè)備管道安裝、壓縮空氣系統(tǒng)設(shè)備管道安裝、六道安裝及其 它 管道系統(tǒng)的安裝等。 （無圖紙 ） 采用灰渣分除、粗細(xì)分開、汽車運(yùn)輸方式。燃燒器共四臺(tái)，總重量約為 噸。重為 56852kg。燃燒器