【正文】 三、 安全生產(chǎn)管理例會制度 四、 各部門、崗位的安全職責 公司法人代表的安全職責 總經(jīng)理的安全職責 副總經(jīng)理的安全職責 工場長的安全職責 總工程師的安全職責 安全管理員的安全職責 制造部長的安全職責 制造部副部長的安全職責 課長的安全職責 系長的安全職責 1 班組長的安全職 責 1 員工的安全職責 1 安全管理辦公室的安全職責 1 工會的安全職責 1 制造部的安全職責 1 管理部的安全職責 1 財務(wù)部的安全職責 1 經(jīng)營部的安全職責 1 資材部的安全職責 海外部的安全職責 2 品質(zhì)技術(shù)部的安全職責 2 新品開發(fā)部的安全職責 2 動力設(shè)備課的安全職責 五、 各生產(chǎn)崗位的安全職責 EOG 滅菌工安全職責 叉車司機安全職責 模具吊車工安全職責 機修鉗工安全職責 模具維修工安全職責 注塑、擠出工安全職責 粉碎工安全職責 車工安全職責 銑工安全職責 電焊工安全職責 1 鍋爐工安全職責 1 維修電工安全職責 1 值班電工安全職責 1 汽車司機安全職責 1 電梯 工安全職責 1 蒸汽滅菌工安全職責 1 倉庫管理人員安全職責 1 危化品管理人員安全職責 1 實驗室主管安全職責 粘合劑調(diào)配主管安全職責 2 生產(chǎn)現(xiàn)場品質(zhì)主管安全職責 2 成品檢驗主管安全職責 2 外購檢查主管安全責任 六、 制造部生產(chǎn)課、班組安全活動制度 七、 作業(yè)人員培訓制度 八、 安全生產(chǎn)管理文件信息傳遞反饋流程 九、 勞動防護用品管理制度 十、 特種設(shè)備定期報檢、檢查制度 十一、 特種設(shè)備檔案管理制度 十二、 特種設(shè)備維護保養(yǎng)制度 十三、 安全巡查與檢修制度 十四、 各主要生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程 注塑成型機操作規(guī)程 注塑成型機操作安全規(guī)程 擠出成型機操作規(guī)程 擠出機更換刀片安全操作規(guī)程 粉碎機 操作規(guī)程 混料機操作規(guī)程 純水設(shè)備操作規(guī)程 凈化車間模具維修操作規(guī)程 模具清理工作操作規(guī)程 動力機房操作規(guī)程 1 EOG滅菌機操作規(guī)程 1 EOG滅菌工 安全 操作規(guī)程 1 蒸汽滅菌機操作規(guī)程 1 6號滅菌機操作規(guī)程 1 高頻熱合機操作規(guī)程 1 高頻熱合機安全操作規(guī)程 1 水止組裝安全操作規(guī)程 十五、 變（配）電室規(guī)章制度 1. 變電室值班人員崗位責任制 2. 配電室值班人員崗位責任制 3. 變 (配 )電室交接班制度 4. 變電室倒閘操作制度 5. 變（配）電室巡視檢查制度 6. 變（配）電室檢修工作票制度 7. 電氣設(shè)備缺陷管理制度 8. 變（配）電室設(shè)備工、器具管理制度 9. 變（配）電室安全 保衛(wèi)制度 10. 變（配）電室檢修工作票 11. 變電室倒閘操作票 十六、 危化品管理規(guī)定 十七、 酒精領(lǐng)用的安全規(guī)定 十八、 酒精燈使用的安全規(guī)定 十九、 事故管理制度 二十 、 安全生產(chǎn)獎懲制度 二十一、安全教育培訓制度 二十二、安全檢查和隱患排查制度 二十三、用電安全管理制度 二十四、危險作業(yè) 審批 管理 制度 二十五、安全檢修制度 二十六、承包商安全管理制度 一、安全生產(chǎn)管理總則 為了堅持貫徹我公司“安全第一 ,預(yù)防為主”的方針，提高安全法制觀念，保障職工的安全和健康，保證公司安全、經(jīng)濟運營，特定本細則； 1. 安全管理實行分級管理與領(lǐng) 導(dǎo)責任制相結(jié)合的原則。 5. 一旦發(fā)生工傷事故，由安全生產(chǎn)管理辦公室本著“四不放過”原則來處理，防止今后出現(xiàn)同類事故。 （二）總經(jīng)理的安全職責 1. 企業(yè)的總經(jīng)理是企業(yè)安全生產(chǎn)的第一責任人，對安全生產(chǎn)工作負全面責任：貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和標準；建立健全和貫徹落實安全生產(chǎn)責任制；審定、頒發(fā)本單位統(tǒng)一性的安全生產(chǎn)規(guī)章制度。 6. 組織對重大傷亡事故的調(diào)查分析，按“四不放過”的原則嚴肅處理，并對所發(fā)生的傷亡事故調(diào)查、登記、統(tǒng)計和報告的正確性、及時性負責。 6. 參加對安全事故的調(diào)查分析工作，按“四不放過”的原則嚴肅處理。 、擴建工程，設(shè)計、竣工和設(shè)備改造方案審查。 4. 組織職工定期進行安全檢查，保證設(shè)備安全裝置、消防、防護器材等處于完好狀態(tài)。發(fā)生事故立即報告，并組織搶救，保護好現(xiàn)場，做好詳細記錄，參加和協(xié) 助事故調(diào)查、分析，落實防范措施。 5. 參加部、課設(shè)備改造、工藝變動方案的審查。 4. 協(xié)助課長搞好新員工的安全教育工作，開展安全日活動。 5. 檢查督促班組人員合理使用勞保用品和各種防護用品、消防器材。 。 5. 監(jiān)督制定本公司的安全管理規(guī)定和安全操作規(guī)程。 。 （十六）管理部的安全職責 “誰主管、誰負責”的原則對本部門安全工作負有領(lǐng)導(dǎo)責任。 ，堅持“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，做好防火滅火等消防工作。 ，按“三同時”的原則 落實勞動保護設(shè)施，不留隱患。 、解決本部門所存在的安全事故隱患，進行整改排除。 、解決本部門所存在的安全事故隱患，進行整改排除。 ，組織員工落實公司安全規(guī)定，保證?；?、電器設(shè)備的安全運行。 5. 進行工藝設(shè)計時采用有利于人身安全健康、無毒無害或低毒低害的新工藝，從結(jié)構(gòu)上保障實現(xiàn)操作安全的要求，并設(shè)計有效的防護裝置。 2. 氣瓶應(yīng)分空瓶和重瓶區(qū)域存放，并有明顯標志。 10. 在投藥過程中操作者不得離開現(xiàn)場，必須檢查有無泄漏，發(fā)現(xiàn)泄漏，應(yīng)戴好防毒面具，及時排除。 3. 叉車不得超載，時速不得超過 10 公里，在轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭、人多的地方車速不得超過 3 公里，轉(zhuǎn)彎或調(diào)頭時必須正確使用轉(zhuǎn)向燈。 11. 叉車應(yīng)停放在指定安全的地方，將貨叉降到地面，并前傾使貨叉的前端貼于地面，拉上停車制動，將鑰匙置于 [OFF]位置后，拔出鑰匙 。 8. 禁止用起吊掛鉤斜拉或用手托著工件吊運。 6. 把軸類零件插入機床組合時，禁止用手引導(dǎo)、用手探測或把手插入孔內(nèi)。 2. 使用鉆床嚴禁戴手套，小零件鉆孔要用虎鉗夾 好，大零件鉆孔要用壓板。 9. 工作中應(yīng)注意周圍人員及自身的安全，防止由于亂揮動工具而使工具脫落 、工件及鐵屑飛濺造成傷害。 8. 擠出機開機時必須確認變頻調(diào)速器的頻率設(shè)定電位器，逆時針調(diào)到零位。 4. 粉碎機投料后，材料未安全走完時，不得提前停機。工件和刀具要固定牢固，床面上不準放工、量具及其它物件。 6. 工件轉(zhuǎn)動時嚴禁用手纏砂布擦光零件或用棉紗擦光零件。 12. 下班時應(yīng)關(guān)閉電源，將各種走刀手柄放在安全位置。 6. 下班時應(yīng)關(guān)閉電源，將刀柄放在安全位置。 4. 焊接大件及加溫后的 零件時，須配備兩人搬運。 3. 必須熟悉天然氣的特性和救護知識，嚴格遵守《崗位責任制度》、《交 接班制度》及其它安全管理制度。 11. 進氣閥門、排水井閥和調(diào)壓箱應(yīng)定期檢查，防止出現(xiàn)泄露。 5. 所有低壓電器設(shè)備及線路、裝置，對地絕緣電阻不得低于 。 2. 運行值班電工必須持有相應(yīng)標準的證件上崗。 10. 在發(fā)生人身觸電、火災(zāi)及可能造成重大設(shè)備損壞事故時，值班人員可自行決定停電，但事后需立即報告領(lǐng)導(dǎo)。 6. 認真做好車輛維修、保養(yǎng)工作，特別是冬、夏季和惡劣天氣下的預(yù)防性保養(yǎng)工作。 2. 3. 遵守 （十五）電梯工安全職責 1. 電梯應(yīng)有專人看管和維護。 5. 電梯在運行中如果發(fā)現(xiàn)不正常聲音時，應(yīng)停車立即找有關(guān)部門進行檢修，未修復(fù)前不準開動。 《蒸汽滅菌機 操作規(guī)程》要求的步驟方法進行操作。并做好內(nèi)缸衛(wèi)生工作。 6. 倉庫管理人員不得擅自離崗。 3. 根據(jù)生產(chǎn)需要，規(guī)定危險物品的存放時間、地點和最高允許存放量，不得與其它物品混放。 9. 夏季危險品倉庫要注意防汛降溫，保持倉庫適宜的溫度。 實驗氣體 （ 1） 實驗氣體專室專管，保證室內(nèi)通風、防火防漏檢查。 （ 2） 配合專職安全員的日常檢查，在部門主管領(lǐng)導(dǎo)下負責本區(qū)域的安全防范。 （二十一）生產(chǎn)現(xiàn)場品質(zhì)主管安全職責 電器設(shè)備使用 （ 1） 確認電器設(shè)備的完好性。 （ 2） 確保設(shè)備誰使用誰關(guān)閉，實驗儀器下班前 15 分鐘不得再開啟。 （ 2）監(jiān)督壓力試驗者佩戴防護眼鏡進行操作 。 4. 遵守 七、作業(yè)人員培訓制度 1. 特種設(shè)備的作業(yè)人員應(yīng)依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定執(zhí)行。 5. 勞動防護用品必須在使用期內(nèi)配發(fā)。 十、特種設(shè) 備的定期報檢、檢查制度 1. 特種設(shè)備應(yīng)依照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》執(zhí)行。 2. 特種設(shè)備的檔案管理應(yīng)按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》的要求執(zhí)行。 4. 電梯的日常維護保養(yǎng)單位，應(yīng)當對其維護保養(yǎng)的電梯的安全性能負 責。對有可能造成重大人身傷亡的事故隱患應(yīng)及時上報公司領(lǐng)導(dǎo) 協(xié)調(diào)解決 。 四 、 特殊安全生產(chǎn)檢查 （一） 公司及 各課應(yīng)定期開展危險化學品管理、電氣、防凍防滑、防暑降溫等專業(yè)性檢查，專業(yè)性安全檢查應(yīng)由安全職能部門組織，會同有關(guān)職能部門和技術(shù)人員參加。（檢查模具機床有無異常） 6. 根據(jù)產(chǎn)品及材料特性，設(shè)定加熱溫度、冷卻時間、注出壓力與速度等成型條件。 14．成型件自檢合格后，再經(jīng)專職檢驗人員確認后方可正式生產(chǎn)。 將模具吊起移動至注塑機模板和靜模板之間，調(diào)整澆口套、定位環(huán)、注塑機噴嘴位置，使?jié)部谔?、定位環(huán)、注塑機噴嘴之中心位置為一條直線上。 1合模、預(yù)塑，將座臺前移，與模具澆口套吻合。 開機時必須檢查機器工藝參數(shù)是否正確合理。 在修理設(shè)備或模具時必須關(guān)閉油泵馬達和電源；防止機臺失控傷人，并在電源處懸掛嚴禁合閘警示牌。 停止自動取出機，將機械手臂進行 90176。 B、停機下模操作要求： 停機超過 5 分鐘時必須射座后移，將料管中排出； 停 機超過 30 分鐘時必須射座后移，將料斗移至料斗滑道左側(cè)，將料筒內(nèi)塑膠排出，并用 PE 料清洗料筒。 吊環(huán)安裝時，必須將吊環(huán)擰到位，擰入深度必須在吊環(huán)螺紋直徑的 1/2以上。 打開切刀刀盒，用內(nèi)六角扳手將舊刀片拆卸下。 換刀后必須檢查刀盒是否完 好，螺絲是否緊固，刀盒未緊固時嚴禁操作及進行其他工作。 （五 ）粉碎機操作規(guī)程 檢查機器各部位是否正常； 檢查刀片之間隙和螺栓有無松動現(xiàn)象； 接通電源試運轉(zhuǎn)； 檢查料把與粉碎筒內(nèi)原料是否一致； 禁止超負荷使用； 禁止戴手套操作； 機床上禁止放一切物品，禁止手、金屬物和其它物品進入料斗； 清理料筒和檢查時一定要停機，拔掉電源插頭； 出現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停機，采取措施并上報有關(guān)人員。 更換刀片后，將切刀刀盒關(guān)閉。 1拆卸模具壓板螺絲所用扳手手柄不得超過 40 厘米。 開機時必須檢查機器安全門、緊急停止開關(guān)是否有效。 射座后移，將料筒內(nèi)熔融塑膠排除，用 PE、 PP 料進行清洗料筒。 1吊環(huán)安裝時， 必須將吊環(huán)擰到位，擰入深度必須在吊環(huán)螺紋直徑的 倍以上。若有必須報告班長或維修。 1確認產(chǎn)品質(zhì)量良好后，對機臺周圍及機臺上進行整理整頓，確認無任何產(chǎn)品時方可開始生產(chǎn)。 模具固定完成后，由現(xiàn)場班、系長對壓板安裝情況進行確認，確認完好后；將天車吊鉤取下，將天車及地牛移開。 16．每臺設(shè)備要定期維護和保養(yǎng)。 8. 檢查材料的熔融情況是否良好。節(jié)日安全檢查應(yīng)由 安全管理辦公室 領(lǐng)導(dǎo) 組織 ，有關(guān)職能部門參加。 （二）各課安全生產(chǎn)檢查應(yīng)由主管領(lǐng)導(dǎo) 進行 。 6. 特種設(shè)備的定保、大修理應(yīng)納入公司的年度計劃。 （ 2） 特種設(shè)備的定期檢驗和定期自行檢查的記錄 （ 3） 特種設(shè)備的日常使 用狀況記錄。 3. 特種設(shè)備應(yīng)按照技術(shù)規(guī)范的定期檢驗要求，在安全檢驗合格有效期屆滿前 1 個月向特種設(shè)備檢測機構(gòu)提出定期檢驗要求。 7. 應(yīng)建立勞動防護用品的目錄和臺帳。 3.