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正文內(nèi)容

材料及表面處理(完整版)

  

【正文】 理;使用的設(shè)備準(zhǔn)備時(shí)間短,不存在長(zhǎng)時(shí)間的調(diào)整問(wèn)題;燙印件可隨時(shí)取出、運(yùn)輸,無(wú)需干燥時(shí)間;變換顏色或圖案,只要更換燙印模和燙印箔卷;操作結(jié)束時(shí),無(wú)需清洗機(jī)器。燙印就是通過(guò)燙印機(jī)如圖所示熱源,膠輥(或膠板),在一定的壓力一將燙印材料(燙印箔)上彩色鋁、木紋等轉(zhuǎn)移到塑件表面上,從而獲得精美的圖案,得到良好的裝飾效果的工藝。一種可用于平面的改進(jìn)方法是用圓的切槽刀切出一系列平行槽,然后用滾花刀奪各槽之間的棱面。幾乎任何一種能夠制成金屬絲的金屬都能用這種方法噴鍍。化學(xué)鍍銅層外觀呈銅紅色,不能作為裝飾和防護(hù)層,通常用作非金屬、印刷電路板孔金屬化等電鍍加厚鍍層的導(dǎo)電層。一般是浸入貴金屬鹽類水溶液,于是貴金屬離子就被還原劑還原為貴金屬,從而在制件表面上形成貴金屬膜。塑料制件機(jī)械粗化化學(xué)除油化學(xué)粗化 敏化處理活化處理還原處理化學(xué)鎳電鍍成  品 圖10-1 塑料電鍍的主要工藝流程 化學(xué)除油防止塑料變形、溶解,應(yīng)考慮除油液對(duì)塑料的適應(yīng)性。真空鍍vacuum plating真空鍍主要包括真空蒸鍍、濺射鍍和離子鍍幾種類型,它們都是采用在真空條件下,通過(guò)蒸餾或?yàn)R射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜,通過(guò)這樣的方式可以得到非常薄的表面鍍層,同時(shí)具有速度快附著力好的突出優(yōu)點(diǎn),但是價(jià)格也較高,可以進(jìn)行操作的金屬類型較少,一般用來(lái)作較高檔產(chǎn)品的功能性鍍層,例如作為內(nèi)部屏蔽層使用。表面處理這里從類同與電鍍的一些工藝作分析介紹,以下的一些工藝都是在與我們電鍍相關(guān)的一些工藝過(guò)程,通過(guò)這樣的介紹給大家對(duì)這些工藝有一個(gè)感性的認(rèn)識(shí)。塑料電鍍塑料電鍍的特點(diǎn)塑料電鍍制品具有塑料和金屬兩者的特性。當(dāng)用堿性除油液時(shí),應(yīng)注意使用溫度,以防變形;用有機(jī)溶劑除油時(shí),應(yīng)注意其是否有溶解塑料的現(xiàn)象。這層貴金屬可以起到活性催化的作用,幫也稱催化膜,它可以加速化學(xué)鍍的還原反應(yīng)?;瘜W(xué)鍍銅只能給塑料制件鍍上一層導(dǎo)電源,鍍層很薄。另一種噴槍利用粉末狀材料通過(guò)火焰噴射出來(lái)。如果鍍覆表面還要加工,則基體表面應(yīng)該用粗加工或切槽來(lái)準(zhǔn)備,以便得到最好的準(zhǔn)備。燙印起源于17世紀(jì)的歐洲,當(dāng)時(shí)只是貴族階層用于書(shū)籍、圣經(jīng)的表面裝飾,其燙印箔的材料是真金、真銀。設(shè)備投資及能耗低,占地面積小,效率高,生產(chǎn)成本低,約為電鍍的1/6。塑料雖不會(huì)生銹,也不會(huì)迅速地溶解于酸類中。例如阻燃涂料和防火涂料可以防止賽璐珞制品、聚丙烯及不飽和聚酯玻璃鋼瓦著火;用作透鏡的光學(xué)塑料,需要涂布防反射涂料,抗靜電涂料、耐磨涂料及抗劃傷涂料等。 硫酸氧化法廣泛運(yùn)用于防護(hù)裝飾性的陽(yáng)極氧化處理方面。(2)紅寶石膜氧化法日本近來(lái)研究成陽(yáng)極氧化合成紅寶石膜新工藝,該工藝所得膜層外形及光學(xué)性能極為優(yōu)異,用于光學(xué)、裝飾等方面。由于陽(yáng)極氧化時(shí)的氧化膜是在經(jīng)退火、浸蝕后出現(xiàn)的粗結(jié)晶表面上形成的,其外觀非常類似于天然的大理石,裝飾性極強(qiáng)。表面裝飾工藝獲得黑色的方法很多,如涂黑漆、鍍鋅浸黑、鐵及銅墻鐵壁件的黑色氧化,鋁及鎂的化學(xué)和電化學(xué)氧化及染黑色、鍍鎳及黑鉻等。它的用途比較廣泛,許多由于腐蝕、磨損即將報(bào)廢的部件、設(shè)備,如機(jī)床主軸、曲軸軸頸等,經(jīng)過(guò)鍍硬鉻修復(fù)后可大大延長(zhǎng)使用期限。由于銀的導(dǎo)電性能好,因此它的接觸電阻小,可以提高產(chǎn)品的電性能。近來(lái)發(fā)展起來(lái)的無(wú)氟鍍銀,經(jīng)過(guò)大量的試驗(yàn)和研究,獲得了應(yīng)用。如在底層上電鍍雙層鎳,則其耐腐蝕性并不亞于電鍍鉻。主要用做裝飾性鍍鉻的底層。在塑料中,除了有機(jī)玻璃外,透明性能要算聚苯乙烯最好,比普通玻璃透光性好。做車窗玻璃和鏡片;○ 易于成型、加工(鉆孔、彎曲和機(jī)械加工);○ 強(qiáng)度高,耐沖擊性好。隨著顆粒直徑變小,比表面積將會(huì)顯著增大,說(shuō)明表面原子所占的百分?jǐn)?shù)將會(huì)顯著地增加。事實(shí)上,所有的金屬在超微顆粒狀態(tài)都呈現(xiàn)為黑色。采用超細(xì)銀粉漿料,可使膜厚均勻,覆蓋面積大,既省料又具高質(zhì)量。研究表明,人的牙齒之所以具有很高的強(qiáng)度,是因?yàn)樗怯闪姿徕}等納米材料構(gòu)成的。至于金屬――陶瓷等復(fù)合納米材料則可在更大的范圍內(nèi)改變材料的力學(xué)性質(zhì),其應(yīng)用前景十分寬廣。磁性超微顆粒實(shí)質(zhì)上是一個(gè)生物磁羅盤,生活在水中的趨磁細(xì)菌依靠它游向營(yíng)養(yǎng)豐富的水底。由此可見(jiàn),金屬超微顆粒對(duì)光的反射率很低,通??傻陀?%,大約幾微米的厚度就能完全消光。如要防止自燃,可采用表面包覆或有意識(shí)地控制氧化速率,使其緩慢氧化生成一層極薄而致密的氧化層,確保穩(wěn)定化。缺點(diǎn):○ 價(jià)格貴○ 表面硬度不夠,容易擦毛,如手表經(jīng)摩擦,會(huì)變得模糊。耐火性不如有機(jī)玻璃;○ 絕緣性能好,尤其是高頻特性,做雷達(dá)的絕緣材料;○ 做儀表外殼、燈罩、透明模型、玩具(特別易于加工成型,易于著鮮艷色彩);○ 改變?yōu)锳BS缺點(diǎn):脆性大,耐熱性差。但由于鍍層的含錫量較高,作為防護(hù)裝飾性鍍層的底層在套鉻后容易發(fā)花,這是中錫青銅鍍層的弱點(diǎn)。它的外觀呈淡玫瑰的色調(diào),使人感到十分舒適,并具有優(yōu)良的耐腐蝕性。因而開(kāi)發(fā)了電
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