【正文】 先用經(jīng)緯儀引測建筑物的柱軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，模板放線時(shí)，應(yīng)先清理現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖，用墨線彈出柱模板的內(nèi)外邊線和控制線，以便于模板的安裝和校正。模板表面清理干凈并采取防粘結(jié)的措施，粘漿及漏刷累計(jì)面積不大于400mm2?，F(xiàn)澆樓板模板模板采用10mm厚覆膜竹膠板：用100 45木枋作擱柵，間距圃200，其兩端將梁側(cè)模上口頂緊固牢，竹膠板鋪設(shè)好后，應(yīng)檢查板面標(biāo)高，平整度，經(jīng)及拼縫寬度，必要時(shí)可采用拼縫材料，如不干膠進(jìn)行嵌補(bǔ)。進(jìn)場時(shí)應(yīng)按批號分批檢驗(yàn)，對其標(biāo)志外觀進(jìn)行檢查。鋼筋綁扎綁扎前，應(yīng)認(rèn)真核對圖紙、規(guī)范、規(guī)程弄清楚對鋼筋綁扎，安裝具體要求，對班組人員進(jìn)行技術(shù)交底，不錯(cuò)扎，不漏扎。架立筋的間距不宜超過100cm。墊塊制作后，要進(jìn)行養(yǎng)護(hù)以保證水泥砂漿墊塊的強(qiáng)度。5mm）。三、混凝土工程施工自拌混凝土材料施工準(zhǔn)備（1）水泥：的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥?；炷翆?shí)心板骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/2，且不超過50mm。（1）自拌混凝土在現(xiàn)場運(yùn)輸工具用手推車、滑槽等。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過3m時(shí)，應(yīng)采取串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞（生口）。（2）柱混凝土①柱澆筑前或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑30mm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿，砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。（4）孔洞。（7）混凝土表面規(guī)則裂縫。預(yù)防措施：墊塊的強(qiáng)度不得低于構(gòu)件強(qiáng)度，并能抵御鋼筋放置時(shí)的沖擊力，當(dāng)承托較大的梁鋼筋時(shí)，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強(qiáng)，墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。②板施工縫可采用企口式接縫或垂直立縫，不宜留坡差。筑混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。砌筑時(shí)，上部預(yù)留20cm左右，待7天后用斜磚砌緊上部，防止沉裂。第十一節(jié) 鋁合金工程（玻璃幕墻）（一）、鋁合金門窗安裝如下：門、窗框就位—安門、窗框與墻體固定—填塞縫隙—裝門、窗扇—安裝玻璃—安裝五金配件—安門、窗—打膠、清理。3）鋁合金門窗保護(hù)膜要封完備好再進(jìn)行安裝，如發(fā)現(xiàn)有缺損者，要補(bǔ)貼后再安裝。11）填塞縫隙時(shí)，框外邊的槽口應(yīng)待粉刷干燥找平后，清除浮灰再塞入密封膏。（4）、構(gòu)件銑槽尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的要求項(xiàng)目長度a（mm）寬度b（mm）中心線位置C（mm）偏差，+，++（5）構(gòu)件銑豁尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的要求項(xiàng)目長度a（mm）寬度b（mm）中心線位置C（mm）偏差，+安裝過程中的質(zhì)量控制1）嚴(yán)格按確定的合理施工工藝進(jìn)行操作，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)上報(bào)，并會(huì)同有關(guān)人員研究處理。抹灰按設(shè)計(jì)要求配比進(jìn)行，特別注意墻的陰角及門柱等處陽角處要用專門工具作好，保證垂直一致。四、外墻粘貼材料準(zhǔn)備：施工前備足墻面磚（青石）、水泥、砂以及施工工具等并對墻面磚進(jìn)行選板，對顏色不符要求、有缺損、尺寸不標(biāo)準(zhǔn)的選出不用。待縫隙內(nèi)的水泥漿初凝后用大頭刷洗凈表面浮漿。涂料的工作粘度和稠度必須加以控制，使其在涂料施涂時(shí)不流墜，不顯刷紋，施涂過程中不得任意稀釋。要按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。2）施工要點(diǎn)（1）清理基層油漬、污染物及灰塵，基層必須充分干燥后，選用砂紙沿同一方向在表面來回打磨平整，倒楞一致，然后清理干凈。隨刷隨鋪砂漿，表面光滑者應(yīng)鑿毛。①屋面工程所采用的防水，保溫或材料應(yīng)有出廠材料質(zhì)量證明書，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測部門認(rèn)證，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。上下層卷材不得相互垂直鋪貼。三元乙丙合成高分子防水卷材的外觀質(zhì)量要求應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。保溫材料應(yīng)具有吸水率低，表觀密度和導(dǎo)熱系數(shù)較小，并有一定強(qiáng)度的性能。第十四節(jié) 箱涵施工施工方法箱涵體施工的程序是：測量放線→扎底板和側(cè)墻下部鋼筋→安裝底板模板→灌注底板砼→安裝內(nèi)側(cè)墻上部及頂板模板→扎結(jié)頂板和側(cè)墻上部鋼筋→澆筑側(cè)墻上部及頂板砼。 鋼筋的加工與安裝：嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)范進(jìn)行鋼筋的加工，特別是焊接和彎曲需要注意以下事項(xiàng)：1）焊接前根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，經(jīng)檢驗(yàn)合格以后才能進(jìn)行正式焊接。如采用20鐵絲綁扎定位，間隔進(jìn)行，必要時(shí)可不間隔。模板應(yīng)灑水潤濕，靠砼一側(cè)涂隔離劑，注意不得沾污鋼筋和其它預(yù)埋件，保護(hù)層用砂漿墊塊制成；模板的接縫不大于2mm，并用油毛氈貼上，嚴(yán)防漏漿；%H 側(cè)墻、頂板砼澆筑：①H后進(jìn)行覆蓋、灑水，拆模后保持砼表面濕潤不小于14d。園路工程（1）園路土基：本工程所有園路的土基均為素土夯實(shí)，人工整理出土基后，用蛙式打夯機(jī)連打三遍，保證土基密實(shí)度和穩(wěn)定性，對于打夯機(jī)打不到的地方用人工夯實(shí)至設(shè)計(jì)要求。彩色模壓砼路面是在混凝土處于初凝階段鋪灑上強(qiáng)化料（Color Hardener）、脫模粉（Release Agent），用專用成型模（Texture Mats）壓入混凝土面層表面，以形成各種防天然的石紋和圖案。6）伸縮縫1）伸縮縫須于每25m2 地臺(tái)面積或每5米單向提供一個(gè)。電線和穿線管必須經(jīng)檢測合格后方可應(yīng)用于本工程；2）穿線管的預(yù)埋必須緊密配合土建施工，穿越砼的管線在砼澆筑時(shí)派有專人看管，以免澆筑時(shí)壓扁或接頭外進(jìn)漿而造成管線破壞；3）燈具安裝的位置應(yīng)與設(shè)計(jì)圖中的位置相符，藏地?zé)舻乃闹芘c地面相接緊密，并略高于路面，設(shè)置于一線上的燈具中心誤差不應(yīng)大于3MM；4）燈具安裝完成后應(yīng)進(jìn)行照明測試，檢查供電性能，觸電系統(tǒng)的靈敏系，并驗(yàn)收燈具，電氣的觀感質(zhì)量，要求達(dá)到電氣安裝工程驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。附表一：施工機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃表名稱機(jī)械型號單位數(shù)量投入時(shí)間土方機(jī)械挖掘機(jī)PC220臺(tái)2開工前一天推土機(jī)T120PSRT3臺(tái)1開工前一天裝載機(jī)ZL50臺(tái)2開工前一天自卸汽車東風(fēng)臺(tái)14開工前一天翻斗車ZJ1臺(tái)15開工前一天打夯機(jī)HW60臺(tái)2開工前一天砼機(jī)械砂漿攪拌機(jī)JZ350臺(tái)4開工前一天鋼筋切割機(jī)GTJ41臺(tái)1開工前一天鋼筋彎曲機(jī)GJB740B臺(tái)1開工前一天對焊機(jī)100KVA臺(tái)2開工前一天電焊機(jī)30 臺(tái)1開工前一天砼攪拌機(jī)400L臺(tái)4開工前一天插入式振動(dòng)器HZ6X50支4開工前一天平板振動(dòng)器PZ50臺(tái)3開工前一天圓鋸機(jī)φ500臺(tái)1開工前一天鉆孔機(jī)械沖擊鉆機(jī)22型臺(tái)2開工前一天沖擊鉆機(jī)CZ30臺(tái)1開工前一天起重機(jī)械汽車吊5噸臺(tái)1開工前一天卷揚(yáng)機(jī)5噸臺(tái)2開工前一天其它機(jī)械、設(shè)備發(fā)電機(jī)組200KW臺(tái)2開工前一天水泵3PN臺(tái)6開工前一天潛水泵φ50臺(tái)8開工前一天電錘520KW2開工前一天全站儀SET2110臺(tái)1開工前一天水準(zhǔn)儀S3臺(tái)2開工前一天 第。機(jī)械設(shè)備有步驟有計(jì)劃的分批進(jìn)場，既保證工程施工的需要，又能發(fā)揮施工機(jī)械的最大工作效率，具體進(jìn)場計(jì)劃見下頁附表一《施工機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃》。3）伸縮縫中填封口料。 彩色模壓砼路面的技術(shù)指標(biāo)： 測試項(xiàng)目 指標(biāo) 28天抗壓強(qiáng)度（MPa） ≥50 與基礎(chǔ)附著力（MPa） ≥ 耐磨度（C20混凝土） ≥200% 施工程序：提漿平整 撒料抹光 布脫模劑 壓模 脫模 養(yǎng)護(hù)3）硬質(zhì)鋪面工藝流程：清理地面彈中心線安放標(biāo)準(zhǔn)塊試拼鋪貼養(yǎng)護(hù)嵌縫清洗4）施工要求：（1）地面浮渣清理干凈；（2）找出施工面四周的中心，彈出中心線，由標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)高線掛出地面標(biāo)高線；（3）花崗石飾面板表面不得有隱傷、風(fēng)化等缺陷，不得采用易褪色的材料包裝；（4）預(yù)制人造石材面板應(yīng)表面平整，幾何尺寸準(zhǔn)確，表面石粒均勻、潔凈、顏色一致；（5）安放標(biāo)準(zhǔn)塊，用水平尺和角尺校正無誤；（6）圖案拼花和紋理走向清晰的石材要試拼，滿意后再正式拼貼；（7）一般地面應(yīng)從中間向四周鋪貼，臺(tái)階一般由下向上鋪設(shè)；（8）正式鋪貼前，用素水泥漿將基層刷一遍，隨刷隨鋪；（9）用1：3干性水泥砂漿找平，石材用水全部濕潤并陰干放置；（10）水泥漿涂抹在材背面，安放時(shí)必須四角同時(shí)落下，用橡皮錘敲擊平實(shí)，縫隙順直且小于1MM；（11）室外安裝光面和毛面的飾面板，接縫可干接或在水平縫中墊硬塑料條，墊硬塑料條時(shí)，應(yīng)將壓出保留部分，待砂漿硬化后，將硬塑料條剔出，用水泥細(xì)砂漿勾縫。混凝土墊層在施工時(shí)嚴(yán)格配比，澆制之前先灑水濕潤土基，澆筑時(shí)用平板振動(dòng)器震動(dòng)密實(shí)，找好平。2）對基層吊垂直，套方，找規(guī)矩。②5mm，厚度允許差值177。1）預(yù)先制作砂漿墊塊，分35mm和25mm兩種規(guī)格。3）焊縫寬度b≥≥10mm，焊縫深度h≥≥4mm。①加氣砼外形要整齊，厚度允許偏差177。高分子膠粘劑的粘結(jié)剝離強(qiáng)度不應(yīng)小于15N/10MM，浸水168H后粘結(jié)剝離強(qiáng)度保持率不應(yīng)小于70%。屋面防水層施工時(shí)，附加層和屋面排水比較集中部位進(jìn)行處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。③找平屋表面應(yīng)壓實(shí)平整，排水坡度符合設(shè)計(jì)要求，水泥砂漿抹平收水后應(yīng)二次壓光，充分養(yǎng)護(hù)，不得有酥松、起砂、起皮等現(xiàn)象。（最后一次壓光應(yīng)在砂漿初凝后，終凝前完成）要注意把死坑、死角的砂眼抹平。（3）磨光，選取用砂紙順刮痕在膩?zhàn)颖砻鎭砘卮蚰?，用力輕重適度，使磨平磨光，不得磨穿膩?zhàn)踊蚰p楞角，最后清理干凈。施涂過程中不得任意稀釋。外墻涂料工程分段進(jìn)行，要保證各分段的顏色一致。五、涂料施工㈠、施工準(zhǔn)備墻柱表面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于8%。打巴間距不得大于兩米。主要是作好墻面抹灰的基礎(chǔ)，水泥要符合要求，待墻面抹灰干燥后，才按程序作裝飾面層。3）鋁合金的開啟方向，安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求，開啟靈活，定位準(zhǔn)確，扇與框連接符合設(shè)計(jì)要求。2）對進(jìn)場的鋁型材，必須查驗(yàn)其出廠合格證和產(chǎn)地證書核對其型號。5）鋁合金門窗的連接固定件最好用不銹鋼件，采用鐵件時(shí)須進(jìn)行防腐處理。立框校正：1）鋁合金門窗安裝位置線就位后，應(yīng)用木楔在框四角和框梃端部臨時(shí)加固、調(diào)距。墻與構(gòu)造柱應(yīng)沿墻高每60cm設(shè)置2φ6水平拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不少于700mm。第十節(jié) 砌筑工程一、施工范圍設(shè)計(jì)圖紙要求范圍多孔磚、砌塊磚等二、施工依據(jù)本施工操作要求符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB73—88。④平板樓蓋施工縫可留設(shè)在平等于板的短邊任何位置。（11）計(jì)量不準(zhǔn)確。預(yù)防措施：混凝土終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng)，高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤時(shí)間。預(yù)防措施：對鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度，按照規(guī)程使用振搗器。（2）露筋。（3）樓梯混凝土澆筑樓梯混凝土的澆灌分兩步進(jìn)行， 由于樓梯踏步采用全封閉的方式支模方法，第一步先從休息平臺(tái)向下澆到下層樓面處，振動(dòng)器在踏步上表面進(jìn)行振搗，第二步在作業(yè)層從上而下澆筑上段梯板，澆搗方法同第一步。最大不超過500mm，平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm。（2）混凝土從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，不宜超過規(guī)范的規(guī)定。（4）水：符合國家標(biāo)準(zhǔn)的生活飲用水可拌制各種混凝土，不需再進(jìn)行檢驗(yàn)。水泥進(jìn)場時(shí)，應(yīng)有出場合格證，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。鋼筋焊接（1）焊工必須有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接工作。在每一個(gè)架立筋（板凳筋）的下面都要擺放砂漿墊塊，以保證其保護(hù)層厚度。其擺放位置要與架立筋相對應(yīng)，間距與架立筋同。（1）板、次梁分布筋可采用綁扎接頭。（2）鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象，尚應(yīng)根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)檢驗(yàn)或其它專項(xiàng)檢驗(yàn)。（2）已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，在砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級的要求后，方可承受全部使用荷載； 當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)更為不利時(shí)，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。（2）復(fù)核梁底標(biāo)高，校正軸線位置無誤后，搭設(shè)和調(diào)平梁模支架，在支架上鋪放上“一”字形帶連接角模的梁底模，并使其就位，用扣件與支架連接固定，每根梁底模式其長短固定不少于三點(diǎn)。（4）進(jìn)行安裝面的找平：為防止模板底部漏漿，采用與砼等級相同的水泥砂漿找平或泡沫塑料找平。而且在綁扎條形基礎(chǔ)底板鋼筋的同時(shí)按照基層上畫出的位置線將基礎(chǔ)梁箍筋和下部主筋放置好。安裝模板支撐體系并同步校正模板的垂直度、平整度、陰陽角角度、復(fù)核模板標(biāo)高特征值（基礎(chǔ)頂部等處的標(biāo)高）。在開挖前預(yù)先根據(jù)自然地面標(biāo)高分布情況、基槽深度、工作面寬度、邊坡系數(shù)等技術(shù)參數(shù)計(jì)算出挖方量和填方量，并在開挖時(shí)將需要回填的部分土石方堆放在基槽附近。每條樁用什么方法檢測由設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師和質(zhì)檢部門決定。導(dǎo)管頂部漏斗容積滿足技術(shù)規(guī)范對首批砼的灌注要求，首批砼入孔后，導(dǎo)管埋入砼的深度不能小于1米。鋼筋籠采用汽車吊吊裝入孔，起吊鋼筋籠時(shí)，吊點(diǎn)設(shè)在加強(qiáng)箍筋處。沖開因吊裝鋼筋籠和安裝導(dǎo)管時(shí)沉淀在孔底的小量沉渣。清孔分兩次進(jìn)行，第一次在成孔完成后，第二次在鋼筋籠與導(dǎo)管放置后。如泥漿太稠，進(jìn)尺緩慢時(shí)，進(jìn)行抽碴換漿。施工方法：采用沖擊鉆成孔，導(dǎo)管法泵送灌注水下混凝土。砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并保證上下層和相臨層的砼的搭接，其間歇不超過砼的初凝時(shí)間，砼入模后，充分振搗使其密實(shí)。一、 施工流程施工準(zhǔn)備測量放樣土方開挖打木樁護(hù)壁水泥砂石料準(zhǔn)備墊層砼澆筑擋土墻下部鋼筋、模板安裝下部砼澆筑