【正文】 ，采用 l臺(tái) W—100反鏟挖土機(jī)和自卸汽車進(jìn)行土方挖運(yùn)，保證基坑按期驗(yàn)收。對(duì)施工進(jìn)度進(jìn)行科學(xué)計(jì)劃，嚴(yán)格管理，認(rèn)真安排。 日光燈安裝： 吊鏈日光燈安裝：根據(jù)燈具的安裝高度，將全部吊鏈編好，把吊鏈掛在燈箱掛鉤上，非全在建筑物頂棚上安裝好塑料（木）臺(tái)，將導(dǎo)線依順序編叉在吊鏈內(nèi)，并引入燈箱，在燈箱的進(jìn)線孔處應(yīng)套上軟塑料管以保護(hù)導(dǎo)線，壓入燈箱內(nèi)的端子板（瓷接頭）內(nèi)。（d）使用螺燈口時(shí)，相線必須壓在燈芯柱上； ：（a）各種標(biāo)志燈的指示方向正確無(wú)誤；（b）應(yīng)急燈必須靈敏可靠；（c）事故照明燈具應(yīng)有特殊標(biāo)志；（d）供局部照明的變壓器必須是雙圈的，初次級(jí)均應(yīng)裝有熔斷器；（e）攜帶式局部照明燈具用的導(dǎo)線，宜采用橡套導(dǎo)線，接地或接零線應(yīng)在同一護(hù)套內(nèi)。然后用強(qiáng)度等級(jí)不小于M10的水泥砂漿抹面保護(hù)，厚度不應(yīng)小于15mm。 管路經(jīng)過(guò)建筑物變形縫處，應(yīng)有補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如。 如為空心砌塊墻剔洞后，應(yīng)用碎砌塊水泥砂漿將空洞先行封堵，再穩(wěn)埋盒、箱。再開(kāi)總進(jìn)口的供水管閥門，高點(diǎn)放風(fēng)閥要反復(fù)開(kāi)放幾次，使系統(tǒng)中的冷風(fēng)排凈為止。將燈叉彎兩頭抹鉛油纏麻，裝好油任，連接散熱器，把麻頭清凈。 安裝前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上，按編號(hào)從第一節(jié)開(kāi)始安裝。 遇有伸縮器，應(yīng)在預(yù)制時(shí)按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸，并作好紀(jì)錄。羊角彎接合部位的口徑必須與主管口徑相等。 干管安裝： 按施工草圖，進(jìn)行管段的加工預(yù)制，包括：斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對(duì)好尺寸，按環(huán)路分組編號(hào)，碼放整齊。支管的甩口應(yīng)露明并加好臨時(shí)絲堵。清除麻頭，所有管口要加好臨時(shí)絲堵。承口捻完后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，用濕土覆蓋或用麻繩等物纏住接口，定時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)2至5天。 1給水管道安裝施工方法和施工措施 ，操作工藝 工藝流程： 安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道防腐和保溫→管道沖洗 安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。并按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定制作混凝土試塊，每一層建筑地面工程不應(yīng)少一組，當(dāng)每層地面工程建筑面積超過(guò)1000m2時(shí)，每增加1000m2各增做一組試塊，不足1000m2按1000m2計(jì)算。 熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出瀝青為度；末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度約2mm，最好兩人同時(shí)操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平。窗臺(tái)板下口抹灰要平直，不得有毛刺。木抹子搓毛，常溫第二天便可抹面層砂漿。 拉結(jié)筋、構(gòu)造柱、現(xiàn)澆鋼筋混凝土帶均符合設(shè)計(jì)要求。 砂漿配合比經(jīng)試驗(yàn)室確定，準(zhǔn)備好砂漿試模。 主要機(jī)具：備有攪拌機(jī)、翻斗車、磅秤、吊斗、磚籠、手推車、膠皮管、篩子、鐵鍬、半截灰桶、噴水壺、托線板、線墜、水平尺、小白線、磚夾子、大鏟、瓦刀、刨錛、工具袋等。7．多孔磚砌筑工程施工方法和施工措施 材料及主要機(jī)具： 空心磚、實(shí)心磚：品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，規(guī)格應(yīng)一致。振搗圈梁混凝土?xí)r，振搗棒與混凝土面應(yīng)成斜角，斜向振搗。 混凝土運(yùn)輸： 混凝土自攪拌機(jī)卸出后，應(yīng)及時(shí)用翻斗車、手推車或吊斗運(yùn)至澆筑地點(diǎn)。 正式攪拌前攪拌機(jī)先空車試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后方可正式裝料攪拌。6．磚混結(jié)構(gòu)、構(gòu)造柱、圈梁等混凝土施工方法和施工措施 工藝流程：作業(yè)準(zhǔn)備 → 混凝土攪拌 → 混凝土運(yùn)輸 → 混凝土澆筑、振搗 → 混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土攪拌： 根據(jù)測(cè)定的砂、石含水率，調(diào)整配合比中的用水量，雨天應(yīng)增加測(cè)定次數(shù)。 冬期拌制混凝土應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法。 混凝土的攪拌時(shí)間應(yīng)隨時(shí)檢查。 攪拌時(shí)間控制：混凝土攪拌的最短時(shí)間2分鐘。2%。攪拌時(shí)采用散裝水泥的，應(yīng)每盤精確計(jì)量。5．混凝土現(xiàn)場(chǎng)拌制施工方法和施工措施基本工藝流程： 每臺(tái)班開(kāi)始前，對(duì)攪拌機(jī)及上料設(shè)備進(jìn)行檢查并試運(yùn)轉(zhuǎn)；對(duì)所用計(jì)量器具進(jìn)行檢查并定磅；校對(duì)施工配合比；對(duì)所用原材料的規(guī)格、品種、產(chǎn)地、牌號(hào)及質(zhì)量進(jìn)行檢查，并與施工配合比進(jìn)行核對(duì)；對(duì)砂、石的含水率進(jìn)行檢查，如有變化，及時(shí)通知試驗(yàn)人員調(diào)整用水量。箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯(cuò)開(kāi)。骨架調(diào)整后，可綁根部加密區(qū)箍筋。 4．構(gòu)造柱、圈梁鋼筋綁扎施工方法和施工措施 構(gòu)造柱鋼筋綁扎： 工藝流程： 預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架→修整底層伸出的構(gòu)造柱塔接筋→安裝構(gòu)造柱鋼筋骨架→綁扎搭接部位箍筋 預(yù)制構(gòu)造柱鋼筋骨架： 先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。 擺放混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m左右距離梅花型擺放。灌砂有兩種形式，一種是每孔打完或幾孔打完后及時(shí)灌砂；另一種是每天打完后，統(tǒng)一灌砂一次。 記錄錘擊數(shù)。一般不小于30cm。 雨、冬期施工： 土方開(kāi)挖一般不宜在雨季進(jìn)行，否則工作面不宜過(guò)大，應(yīng)逐段、逐片分期完成。 暫留土層：一般鏟運(yùn)機(jī)、推土機(jī)挖土?xí)r，為20cm左右；挖土機(jī)用反鏟、正鏟和拉鏟挖土?xí)r，為30cm左右為宜。 工藝流程： 確定開(kāi)挖的順序和坡度 → 分段分層平均下挖 → 修邊和清底 挖方制定專項(xiàng)施工方案。 夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開(kāi)挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。安排勞動(dòng)力、施工機(jī)械及材料等進(jìn)場(chǎng)。施工順序上部署原則按照先地下，后地上，先主體，后裝修，以土建為主，專業(yè)配合的總施工順序原則進(jìn)行部署。 一般機(jī)具有：鐵鍬（尖、平頭兩種）、手推車、小白線或20號(hào)鉛絲和鋼卷尺以及坡度尺等。 施工區(qū)域運(yùn)行路線的布置，應(yīng)根據(jù)作業(yè)區(qū)域工程的大小、機(jī)械性能、運(yùn)距和地形起伏等情況加以確定。 在開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)。最后清除槽底土方。 土方開(kāi)挖不宜在冬期施工。2．基土釬探施工方法和施工措施 工藝流程： 放釬點(diǎn)線 → 就位打釬→拔釬→灌砂 按釬探孔位置平面布置圖放線；孔位釘上小木樁或?yàn)⑸习谆尹c(diǎn)。 移位：將釬桿或觸探器搬到下一孔位，以便繼續(xù)打釬。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面，一般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長(zhǎng)向鋼筋。如采用焊接接頭，除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。 在柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密柱的箍筋，加密范圍一般在圈梁上、下均不應(yīng)小于六分之一層高或45cm，箍筋間距不宜大于10cm（柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎）。 圈梁鋼筋的綁扎： 工藝流程： 畫鋼筋位置線→放箍筋→穿圈梁受力筋→綁扎箍筋 支完圈梁模板并做完預(yù)檢，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預(yù)制骨架時(shí)，可將骨架按編號(hào)吊裝就位進(jìn)行組裝。 樓梯間、附墻煙囪、垃圾道及洞口等部位的圈梁鋼筋被切斷時(shí)，應(yīng)搭接補(bǔ)強(qiáng)，構(gòu)造方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，標(biāo)高不同的高低圈梁鋼筋，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求搭接或連接。3%。外加劑、混合料的計(jì)量允許偏差應(yīng)≤177。 第一盤混凝土拌制的操作： 每次上班拌制第一盤混凝土?xí)r，先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪拌筒被充分濕潤(rùn)后，將剩余積水倒凈?；炷涟韬衔飸?yīng)攪拌均勻、顏色一致，具有良好的流動(dòng)性、粘聚性和保水性，不泌水、不離析。宜使用引氣劑或引氣減水劑。投料順序?yàn)橄韧度牍橇虾鸵鸭訜岬乃?，然后再投入水泥?%，水、外加劑為177。 攪拌第一盤混凝上，可在裝料時(shí)適當(dāng)少裝一些石子或適當(dāng)增加水泥和水量。 澆筑方法：用塔吊吊斗供料時(shí)，應(yīng)先將吊斗降至距鐵盤50～60cm處，將混凝土卸在鐵盤上，再用鐵鍬灌入模內(nèi)，不應(yīng)用吊斗直接將混凝土卸入模內(nèi)。 混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完12h以內(nèi)，應(yīng)對(duì)混凝土加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)。生石灰熟化時(shí)不得少于7d。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。 轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其它部位應(yīng)留斜槎。墻面凹度較大時(shí)要分層襯平（石灰砂漿和水泥混合砂漿每層厚度宜為7～9mm），操作時(shí)先抹上灰餅再抹下灰餅；抹灰餅時(shí)要根據(jù)室內(nèi)抹灰的要求（分清抹踢腳板還是水泥墻裙），以確定下灰餅的正確位置，用靠尺板找好垂直與平整。 抹水泥窗臺(tái)板：先將窗臺(tái)基層清理干凈，松動(dòng)的磚要重新砌筑好。抹灰后應(yīng)及時(shí)將散落的砂漿清理干凈。 鋪貼卷材：卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 抹標(biāo)筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標(biāo)筋（或叫沖筋），以做好的灰餅為標(biāo)準(zhǔn)抹條形標(biāo)筋，用刮尺刮平，作為澆筑細(xì)石混凝土面層厚度的標(biāo)準(zhǔn)。 第二遍抹壓：當(dāng)面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時(shí)，用鐵抹子進(jìn)行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實(shí)抹平，注意不漏壓。找平找直后，將管道固定。 給水鍍鋅管安裝：安裝時(shí)一般從總進(jìn)入口開(kāi)始操作，總進(jìn)口端頭加好臨時(shí)絲堵以備試壓用，設(shè)計(jì)要求瀝青防腐或加強(qiáng)防腐時(shí)，應(yīng)在預(yù)制后、安裝前做好防腐。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。1采暖管道安裝施工方法和施工措施操作工藝 工藝流程： 安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→卡架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→試壓 →沖洗→防腐→保溫→調(diào)試 安裝準(zhǔn)備： 認(rèn)真熟悉圖紙，配合土建施工進(jìn)度，預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件。在絲頭處涂好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口處把管相對(duì)固定對(duì)準(zhǔn)絲扣，慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)入扣，用一把管鉗咬住前節(jié)管件，用另一把管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)管至松緊適度，對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記，要求絲扣外露2～3扣，并清掉麻頭依此方法裝完為止（管道穿過(guò)伸縮縫或過(guò)溝處，必須先穿好鋼套管）。絲接應(yīng)與管道聯(lián)接調(diào)直后安裝。 擺正或安裝好管道穿結(jié)構(gòu)處的套管，填堵管洞口，預(yù)留口處應(yīng)加好臨時(shí)管堵。量出支管尺寸和燈叉彎的大小。 通暖： 首先聯(lián)系好熱源，根據(jù)供暖面積確定通暖范圍，制定通暖人員分工，檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門是否關(guān)閉，干、立、支管的閥門是否打開(kāi)。 盒、精固定： 砌塊墻穩(wěn)埋盒、箱。 滑模板混凝土墻穩(wěn)埋盒、箱：可采取預(yù)留盒，箱套，然后拆除盒、箱套，在預(yù)留孔洞處穩(wěn)埋盒、箱。 剔槽敷管時(shí)，應(yīng)在槽兩邊彈線，用快鏨子剔。 掃管應(yīng)使用帶布掃管的方法，即將布條固定在帶線的一端，從管路的另一端拉出，清除管內(nèi)的雜物、積水。 燈具安裝： 燈具安裝： 普通燈具安裝： a 塑料（木）臺(tái)的安裝。通電后應(yīng)仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開(kāi)關(guān)與燈具控制順序相對(duì)應(yīng)，吊扇的轉(zhuǎn)向及調(diào)速開(kāi)關(guān)是否正常，如果發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。要用立體交叉多工作面，流水作業(yè)，來(lái)縮短工期，周轉(zhuǎn)工具按一層半需用量配備。 ，各工序之間要相互銜接。六、工程質(zhì)量保證體系及措施 達(dá)到合格工程在公司相應(yīng)的保證體系下，成立現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查科，形成以項(xiàng)目經(jīng)理為主，質(zhì)量科長(zhǎng)為主要負(fù)責(zé)者，質(zhì)量檢查員為第一責(zé)任者的質(zhì)量三級(jí)管理體系，質(zhì)量檢查對(duì)所有分部分項(xiàng)工程進(jìn)行監(jiān)督檢查。，貼膠帶紙，木模板要拋光。應(yīng)提前1～2天澆水濕潤(rùn)?；A(chǔ)墊層表面用C15以上的細(xì)石混凝土找平后方可砌筑,不得用砂漿填平。(4) 磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm,但不小于8mm,也不應(yīng)大于12mm。(8) 每層承重墻的最上一皮磚,應(yīng)是整磚丁砌。(11) 隔墻與承重墻不能同時(shí)砌筑又留成斜槎時(shí),可于承重墻中引出凸槎,并在承重墻的水平灰縫中預(yù)埋拉結(jié)筋,其構(gòu)造與上述直槎相同,但每道墻不得少于2根。(16) 在下列部位不得留腳手眼:1) 半磚墻。(3) 按規(guī)定留置伸縮縫,以減少溫度變化對(duì)墻體產(chǎn)生的影響。安全保證體系及措施序號(hào)姓名崗 位技 術(shù) 職 稱備 注項(xiàng)目經(jīng)理工程師專職項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師專職施工員助理工程師專職安全檢查員技術(shù)員專職勞資員助理經(jīng)濟(jì)師專職會(huì)計(jì)員會(huì)計(jì)員專職安全資料員技術(shù)員專職現(xiàn)場(chǎng)成立安全監(jiān)督檢查科，科長(zhǎng)由公司工程技術(shù)部部長(zhǎng)擔(dān)任，嚴(yán)格按照安全監(jiān)督控制網(wǎng)領(lǐng)導(dǎo)施工。 ，經(jīng)常檢查電的線路和絕緣情況，機(jī)械設(shè)備有無(wú)漏電保護(hù)裝置，非操作人員不得動(dòng)用機(jī)電設(shè)備，電工負(fù)責(zé)每天檢查一次，保證其正常工作。 本工程施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置消防栓一個(gè)。 。 ，不得對(duì)環(huán)境造成污染，必要時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)的凈化處理。對(duì)違反要求、不聽(tīng)勸阻，造成損失的人員，要處以經(jīng)濟(jì)處罰。，檢驗(yàn)屋面有無(wú)滲漏和積水，排水系統(tǒng)是否暢通，或在。、制品，配件就符合設(shè)計(jì)要求和先行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 ，溝通感情，取得附近居民的諒解和支持，防止因村民不滿而對(duì)工程的正常施工帶來(lái)不便，保證工程的順利進(jìn)行，為工程大干快上創(chuàng)造良好的氛圍。 ，實(shí)行租借制度，防止丟失。八、創(chuàng)建文明工地及環(huán)境保護(hù)措施 、材料、設(shè)備、成品、半成品、機(jī)具堆放有序，班組休息室，工具室清潔衛(wèi)生。 ，居民居住區(qū)及辦公區(qū)較近的部位要搭設(shè)安全封閉棚。 “安全第一、預(yù)防為主”的方針。回訪小組設(shè)在施工管理處。3) 寬度小于1m的窗間墻。洞口頂部宜設(shè)置過(guò)梁,也可在洞口上部采取逐層挑磚辦法封口,并預(yù)埋水平拉結(jié)筋,洞口凈寬不應(yīng)超過(guò)1m。(9) 寬度小于1m的窗間墻,應(yīng)選用整磚砌筑,半磚和破損的磚應(yīng)分散使用在受力較小的磚墻,小于1/4磚塊體積的碎磚不能使用。豎縫宜采用擠漿或加漿方法,不得出現(xiàn)透明縫,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。[2] 操作工藝（1) 砌筑前,應(yīng)將砌筑部位清理干凈,放出墻身中心線及邊線,澆水濕潤(rùn)?；疑按u、粉煤灰磚宜為5%～8%。角的三角形范圍內(nèi)及過(guò)梁凈跨度1/2的