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壁掛式離子水治療儀電解槽的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)(完整版)

2025-08-04 11:56上一頁面

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【正文】 和剛度的結(jié)果完成了塑料件及模具的最終優(yōu)化設(shè)計(jì)。最后要做開模仿真如圖 。 圖 槽坯料將零件放置在槽坯料的正中間后,要制作模具的分型面。按材料的參數(shù),可為所有尺寸創(chuàng)建各向同性的比例收縮或收縮系數(shù)。一般來說,典型的塑料模具包括:澆注系統(tǒng),頂出系統(tǒng),溫控系統(tǒng),排氣系統(tǒng),抽芯系統(tǒng)等 [15]。打開“ZDG14” ,選擇 “插入”約束類型,選擇螺釘?shù)穆菪?,和需放置的孔的表面,再選擇“匹配”約束類型,分別選擇螺釘頭和連接實(shí)體的接觸表面。打開“” ,選擇“匹配”約束類型,在選擇墊片的一個(gè)面和電解槽上槽體放置墊片的平面。如圖 圖 堿水出水管裝配大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文27調(diào)入輔助裝配“” ,點(diǎn)擊【放置 】 ,由于要把兩個(gè)軸以對齊的約束方式進(jìn)行對齊,達(dá)到共享一軸線的狀態(tài),所以選擇“插入”的約束類型,分別選擇曲面如圖 。最后再次新建約束類型為“對齊” , 分別選擇電解槽的上下槽體右邊的側(cè)面,從而約束了剩余的兩個(gè)自由度。因?yàn)闃O板與膜板之間沒有搭扣連接與機(jī)械緊固等連接,只是在適當(dāng)?shù)奈恢觅N在一起放置,所以打開文件“” 后需新建立“DTM1 ”的基面,利用基面之間的對齊可限制自由度。同樣是先選擇“匹配”的約束類型使元件 的上表面與圖 實(shí)體的開槽處上平面重合,再選擇“對齊”的約束類型使兩元件的相接觸面的中心線重合。如圖 。點(diǎn)擊“將元件添加到組件”按鈕,選擇密封圈元件“” ,打開。也就是說,各個(gè)部件的三維建模必須要達(dá)到細(xì)部設(shè)計(jì)的階段,同時(shí)還要滿足與其他部件沒有任何想象關(guān)聯(lián)性的條件。裝配的定義是,在三維建模中結(jié)合零件與零件、零件和裝配參照來組成元件,然后再把元件結(jié)合起來制作裝配的過程。繪制草繪如圖,向上拉伸 。 圖 定位突起的拉伸實(shí)體1點(diǎn)擊【拉伸】命令,在電解槽背面建立基面,準(zhǔn)備做出另外的三個(gè)用于定位的實(shí)體部分,草繪如圖 ,拉伸高度 ,如圖 。 圖 凹槽的拉伸除料點(diǎn)擊【倒圓角】 ,將除料之后實(shí)體上的棱角倒圓。 壁掛式離子水治療儀電解槽下槽體部分繪制過程單擊【拉伸工具】按鈕,打開拉伸特征操控板,單擊【放置】面板中的【定義】大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文10,系統(tǒng)將顯示【草繪】對話框,選 FRONT 面為草繪平面,RIGHT 為參考平面,接受系統(tǒng)默認(rèn)的視圖方向。拾取和放置特征①孔:這個(gè)功能用也創(chuàng)建各種形態(tài)的特征,與鉆孔操作有同樣的特性。Pro/E Wildfire 有三個(gè)主要的特征,它應(yīng)用使用參數(shù)化設(shè)計(jì)的以實(shí)體為基礎(chǔ)的特征模型,使用充填組合式(完全關(guān)聯(lián)構(gòu)造)機(jī)械設(shè)計(jì)及自動(dòng)化產(chǎn)品概念設(shè)計(jì)的實(shí)質(zhì)性標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)它也跨越了從設(shè)計(jì)到制造的整體系統(tǒng) [1]。(3)機(jī)械緊固多數(shù)機(jī)械緊固件對塑料產(chǎn)品的組裝都是適用的。(1)壓力裝配壓力裝配在形式上是一種非常簡單的裝配方式,不需要任何其他組件或者緊固件,僅僅是一個(gè)零件被壓入與其相配的另一個(gè)零件中。(3)加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)良好的筋,不僅可以降低零件的重量,同時(shí)足以提供必要的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。(1)壁厚塑料件的壁厚應(yīng)均勻,不應(yīng)有突變。溫度負(fù)荷與金屬件相比,塑料件的性能對溫度更加敏感,溫度的變化對尺寸、機(jī)械性能等有顯著的影響。長期力學(xué)性能長期力學(xué)性能是指在比例極限以內(nèi),塑料件長時(shí)間承受外力載荷,以及塑料件在成型和組合過程中造成內(nèi)應(yīng)力和殘留應(yīng)力。 壁掛式離子水治療儀電解槽的材料設(shè)計(jì)要求電解槽是塑料件,塑料件的設(shè)計(jì)要求非常多。在槽體內(nèi)腔前后端內(nèi)側(cè)各設(shè)置制有凹槽并可插入夾片的固定板,其中后端一固定板開有可插入正、負(fù)電極板插頭的插孔,對應(yīng)位置的槽體則開有滑槽,該滑槽滑接有可插入電極板插頭的滑塊,如此結(jié)構(gòu)使得離子模、夾片、電極板、滑塊與槽體間牢牢地配裝成一個(gè)整體;在兩個(gè)出水槽與槽體內(nèi)腔的貯水槽之間設(shè)有一柵欄,該柵欄制有與正、負(fù)電極板相對應(yīng)分配的柵欄槽孔,位于柵欄槽孔兩邊還制有凸條,該凸條可嵌裝夾片;實(shí)現(xiàn)了弱堿性、弱酸性出水槽分離。盡可能的提高單位面積的電流強(qiáng)度,以增加其電解度。進(jìn)行零件的裝配分析。目前工業(yè)發(fā)達(dá)國家都在投入大量人力物力進(jìn)行注塑模CAE 研究,并竟相推出商品化的注塑模 CAE 軟件,許多軟件已在生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用,產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。日本的醫(yī)學(xué)博士北洞哲治研究了堿性離子水功效、安全性及其機(jī)理;1992 年,厚生省提出在品質(zhì),安全性,有效性方面依據(jù)當(dāng)時(shí)的科學(xué)水準(zhǔn)進(jìn)行再研究,成立了專門的堿性離子制水機(jī)研究委員會(huì)。 國內(nèi)外研究的現(xiàn)狀國內(nèi)外電解水機(jī)的研究現(xiàn)狀電解水是目前世界先進(jìn)國家公認(rèn)最安全、最先進(jìn)的水。(5)富含離子態(tài)微量元素,高效補(bǔ)充人體所需要的微量。離子水就是將原水經(jīng)過凈化裝置過濾掉水中的余氯和鐵銹等多種有機(jī)毒物和原機(jī)雜質(zhì),電解時(shí)所有菌類均已被殺死,而帶正電的礦物質(zhì)積聚陰極成為堿性離子水,帶負(fù)電的礦物質(zhì)積聚于陽極成為酸性離子水。作為一個(gè)全方位的三維產(chǎn)品開發(fā)軟件,本次主要應(yīng)用 Pro/E 軟件進(jìn)行電解槽結(jié)構(gòu)的三維實(shí)體建模,以及電解槽相關(guān)零件的裝配工作和典型零件的模具設(shè)計(jì)。本文介紹了詳細(xì)的電解槽的三維實(shí)體建模過程以及相關(guān)零件的裝配過程和典型零件的建模過程。而本次設(shè)計(jì)的離子水治療儀就是能產(chǎn)生不同 ph 值離子水的離子水生成器。(6)經(jīng)過臨床驗(yàn)證對粘滯血癥有輔助治療的作用。它以自來水為原料,自來水在通過電解水機(jī)時(shí),水在電解過程中被功能化。1974 年電解水機(jī)引入韓國;1976 年引入美國;1994 年,我國開始涉足電解水領(lǐng)域,廠家結(jié)合我國地域廣闊、水質(zhì)差異大及污染嚴(yán)重的實(shí)際情況開發(fā)生產(chǎn)出了更適合我國國情的電解水機(jī)。我國注塑模 CAE 研究始于 70 年代末,到了 80 年代后期才逐漸開始發(fā)展。大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文3完成相關(guān)零件的設(shè)計(jì)文件及裝配工藝文件及相關(guān)部件的對接。增加電極上產(chǎn)生物質(zhì)的質(zhì)量。而且壁掛式離子水治療儀電解槽要滿足一下幾點(diǎn):使用安全電壓,使用可靠。像強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求,工藝要求等等 材料的強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求塑料件的耐用性取決于塑料件強(qiáng)度。主要失效形式表現(xiàn)為蠕變和應(yīng)力松弛。這里所指的溫度負(fù)荷包括高溫和低溫,高溫負(fù)荷容易使塑料軟化;低溫負(fù)荷容易使塑料變脆。當(dāng)塑料件上有薄壁區(qū)時(shí),充填熔體傾向往壁厚的截面部分流動(dòng),容易產(chǎn)生競流效應(yīng),導(dǎo)致產(chǎn)生氣泡和熔合線,在塑料件表面產(chǎn)生瑕疵。如果還需要更高的剛性,可以縮小筋的間距,添加更多的筋。壓力裝配最重要的特征是裝配零件或嵌件必須大于相配零件孔的最大公差尺寸。傳統(tǒng)上使用的固定組件主要包括固定金屬組件的螺絲釘和鉚釘,它們也可以應(yīng)用于塑料件。特征的種類:草繪特征(1)加材料拉伸①拉伸:使用“拉伸”命令,在繪制剖面之后,將繪制的剖面拉伸出來形成新的實(shí)體。②倒圓角:這個(gè)功能是為了把面與面相交的地方處理成圓弧形的特征。單擊【草繪】按鈕,進(jìn)入草繪狀態(tài)。為達(dá)到圖 的特征,可以先除透一個(gè)圓孔,在進(jìn)行陣列,但這需要兩個(gè)步驟,可以直接在底面一次性的畫出所有圓孔的截面如圖 ,然后一次除料完成如圖 。 圖 螺釘定位實(shí)體的草繪 圖 螺釘定位實(shí)體的拉伸1為達(dá)到如圖 所示的效果,我們可以先拉伸一個(gè)大的實(shí)心圓柱,然后再做兩次的拉伸,但是這樣會(huì)兩次草繪統(tǒng)一部分,且內(nèi)部結(jié)構(gòu)形狀較復(fù)雜,進(jìn)行兩次拉伸大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文16時(shí)容易出錯(cuò),所以繪制時(shí)先畫一個(gè)圓環(huán)進(jìn)行拉伸,然后拉伸除料內(nèi)圓里的實(shí)體,最后在環(huán)形實(shí)體的后面做一定厚度的封口。選中此實(shí)體,點(diǎn)擊【陣列】命令,選擇“方向”模式,任意選擇一條代表陣列方向的軌跡線輸入陣列數(shù)目 3,輸入陣列間距 10,點(diǎn)擊確定。任意一個(gè)三維模型都是由各個(gè)部件和個(gè)體來組成的。向上式設(shè)計(jì)方式有以下幾個(gè)有點(diǎn):第一點(diǎn)可以對元件裝配品中元件的位置進(jìn)行再次定義;可以修改已存的約束條件。點(diǎn)擊【放置】進(jìn)入“元件放置”對話框,選擇約束類型為“對齊” ,分別選擇密封圈的曲面便面和“”上放置密封圈處的圓柱曲面,這樣可使兩個(gè)回轉(zhuǎn)實(shí)體的中心軸在同一直線上。 圖 如前所訴的方法,繼續(xù)進(jìn)行元件的裝配,再次利用“對齊”和“相切”約束自由度,使連接“” 的彎頭元件“”和密封圈“JQ2DF”裝配到一起。這樣就裝配上了元件 ,同時(shí)也使上一步的出水接頭和彎頭元件徹底裝配上。打開極板元件“ ”,選擇“對齊”約束類型,選擇膜板的凹槽頂端的凹槽表面,和膜板頂端圓柱面,但兩板之間仍可以相對轉(zhuǎn)動(dòng)與上下移動(dòng)。這樣就把電解槽的上下槽體就裝配好了。 圖 插入電極板選擇“匹配”約束類型,選擇“ ”的頂面,和電解槽上槽體的內(nèi)頂面,偏距輸入 1。新建“對齊”約束類型,選擇墊片上圓孔的內(nèi)圈,和對應(yīng)位置的極板的圓柱曲面。由于螺釘數(shù)量較多,安裝方法和步驟相同,所以下面不再敘述每個(gè)螺釘?shù)难b配過程。 模具的作用以及設(shè)計(jì)流程模具是壓力加工或其他成型工藝中,使材料變形成產(chǎn)品的成型工藝裝備。(4)定義體積塊和分型面以將工件分割成單獨(dú)的模具體積塊。點(diǎn)擊“分型曲面工具”命令,然后開始選擇復(fù)制零件的所有內(nèi)表面,然后選擇“選項(xiàng)”中的“排除曲面和孔”命令,因?yàn)榉中兔媸莻€(gè)封閉的曲面,不能有孔存在,所以這樣可以將零件上的孔封閉以便形成分型面。大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文34圖 開模仿真總 結(jié)本文以離子水治療儀電解槽為研究的對象,通過五章的論述得出以下主要結(jié)論。大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文35致 謝經(jīng)過半年的忙碌和工作,本次畢業(yè)設(shè)計(jì)已經(jīng)接近尾聲,作為一個(gè)本科生的畢業(yè)設(shè)計(jì),由于經(jīng)驗(yàn)的匱乏,難免有許多考慮不周全的地方,如果沒有導(dǎo)師的督促指導(dǎo),以及一起工作的同學(xué)們的支持,想要完成這個(gè)設(shè)計(jì)是難以想象的。 最佳表面研磨參數(shù)是在鋼鐵 PDS5 的加工中心測定的。 加工工藝如球面研磨、拋光常用于改善表面光潔度。 拋光的工藝的過程大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文44是由加工中心 [3,4]和車床〔5,6〕共同完成的。利用田口正交法,確定了表面球研磨最佳參數(shù)。 擁有磨床的球接軌,當(dāng)兩個(gè)可調(diào)支撐螺絲被收緊時(shí),其后的對準(zhǔn)部件就可以拆除。選定L18型正交矩陣進(jìn)行實(shí)驗(yàn),進(jìn)而研究四——三級因素的球形研磨過程。 最優(yōu)條件可視研磨球而待定。 一個(gè)由 Renishaw 公司生產(chǎn)的視頻觸摸觸發(fā)探頭,安裝在加工中心上,來測量和確定和原始式樣的協(xié)調(diào)。因此基于這個(gè)點(diǎn)陣式實(shí)驗(yàn)的最優(yōu)轉(zhuǎn)速應(yīng)該是 18000RPM,如表 4(優(yōu)化組合球面研磨參數(shù))所示。使用球研磨組合參數(shù),可使表面粗糙度提高了 78%。經(jīng)過精銑,通過使用從田口矩陣實(shí)驗(yàn)獲得的球面研磨優(yōu)化參數(shù),模具表面進(jìn)一步光滑。通過實(shí)施田口 L18 型矩陣進(jìn)行實(shí)驗(yàn),確定了球面研磨的最佳參數(shù)。通過使用最佳球面研磨參數(shù),試樣的表面粗糙度 RA 值從約 微米提高到 微米。(見圖 9)。經(jīng)過球面拋光可獲得粗糙度 RA 值為 微米的表面。2,13的 F 比的比值是 ,相當(dāng)于 10%的影響程度。這些代碼經(jīng)過 RS232 串口界面,可以傳送到裝有控制器的數(shù)控加工中心上。 該材料的硬度約 HRC33(HS46)[9]。 信噪比(S/N) 的比值,常作為目標(biāo)函數(shù)來優(yōu)化產(chǎn)品或者工藝設(shè)計(jì)。 機(jī)床的機(jī)械振動(dòng)力是被螺旋彈簧所吸收。 用最佳參數(shù)進(jìn)行表面球研磨則適用于一個(gè)曲面表面光潔度要求較高的注塑模具。注塑模具鋼 PDS5 的表面拋光的參數(shù)優(yōu)化,分別結(jié)合了油脂潤滑劑,碳化鎢球,拋光速度 200 毫米/分鐘,拋光力 300 牛, 40 微米的進(jìn)給量[7]。自動(dòng)化表面研磨加工工具的幾何模型將在[1]中介紹。用優(yōu)化的參數(shù)進(jìn)行表面研磨,表面粗糙度 Ra 值可由大約 微米改善至 微米。老師平日里工作繁多,但在我做畢業(yè)設(shè)計(jì)的每個(gè)階段,從外出實(shí)習(xí)到查閱資料,設(shè)計(jì)草案的確定和修改,中期檢查,后期詳細(xì)設(shè)計(jì),裝配草圖等整個(gè)過程中都給予了我悉心的指導(dǎo)。分析了治療儀電解槽的設(shè)計(jì)技術(shù),找出國內(nèi)設(shè)計(jì)技術(shù)和國外先進(jìn)設(shè)計(jì)技術(shù)的差距。圖 分型面的復(fù)制分型面要起到分割整個(gè)槽坯料的作用,所以分型面要與槽坯料相交,所以選中大學(xué)學(xué)士學(xué)位論文33上步復(fù)制的零件的內(nèi)表面的邊,然后點(diǎn)擊編輯、延伸命令,在
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
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