【正文】 徑視底板面積而定，一般為1～2個φ80～100㎜。l 各種支撐、拉條、隅撐的緊固程度，以不應將檁條等構件拉彎或產(chǎn)生局部變形為原則。如果端部已有抗風柱已校正，可與其固定?？捎脝螜C進行兩、三、四點或結合使用鐵扁擔起吊，如圖。通過增加墊板的措施進行調整，達到規(guī)范要求。l 柱垂直度 兩臺經(jīng)緯儀找柱子成90176。l 若吊裝是將鋼絲繩直接綁扎在鋼柱本身時，需要注意在鋼柱四角做包角預防鋼絲繩被割斷；在綁扎處，為防止鋼柱局部擠壓破壞，可增加加強板，對格構柱增加支撐桿。并對構件進行全面檢查，包括外形尺寸、螺栓孔位置及直徑、連接件數(shù)量及質量、焊縫、摩擦面、防腐涂層等進行檢查，對構件的變形、缺陷、不合格處，應在地面進行矯正、修整、處理，合格后方可安裝。l 當基礎工程分批進行交接時，每次交接驗收不少于一個能形成空間鋼度的安裝單元的柱基基礎，并應符合下列規(guī)定：基礎混凝土強度達到設計要求；基礎周圍回填夯實完畢；基礎的軸線標志和標高及基準點準確、齊全；基礎頂面應平整，二次澆灌處的基礎表面應鑿毛、地腳螺栓應完好無損。包裝應符合交通運輸部門的有關規(guī)定。l 根據(jù)裝配工序對構件用鋼印將構件代號打入構件翼緣上，距邊緣500㎜范圍內(nèi)。檢查方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。l 重要鋼結構采用的焊接材料應進行抽樣復驗、復驗結果應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。6） 對于非密閉的隱蔽部位，應按施工圖的要求進行涂層處理后，方可進行組裝；對刨平頂緊的部位，必須經(jīng)質檢部檢驗合格后才能施焊。其引弧板引出板寬度應大于50㎜，㎜，厚度應不小于6㎜。焊接工藝參數(shù)的選擇，應在保證焊接質量條件下，采用大直徑焊條和大電流焊接，以提高生產(chǎn)率。焊接作業(yè)區(qū)的相對濕度不得大于90%，當焊件表面潮濕或有冰雪覆蓋時，應采取加熱去濕除潮措施。焊接T型、十字型、角接接頭，當其翼緣板厚度等于或大于40㎜時，設計宜采用抗層壯撕裂的鋼板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察或用放大鏡及百分尺檢查，有疑義時作滲透、磁粉或超聲波探傷檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。l 立裝 根據(jù)構件的特點和零件的穩(wěn)定位置，選擇自上而下或自下而上的裝配。l 應根據(jù)結構形式、焊接方法、焊接順序等因素，確定合理的組裝順序，一般宜先主要零件，后次要零件，先中間后兩端，先橫向后縱向，先內(nèi)部后外部，以減少變形。（7）構件組裝一般規(guī)定l 組裝平臺、模架等應平整牢固，以保證構件的組裝精度。而且要求孔徑一般不小于鋼材的厚度。l 矯正后的鋼材表面，不應有明顯的凹面或損傷、㎜，且不應大于該鋼材厚度負允許偏差的1/2。l 大型工件的切割，應先從短邊開始。盡量使相等寬度和長度的零件一起號料，需要拼接的同一種構件必須一起號料。鋼梁、支撐等可按吊裝順序配套供應堆放，為保證安全，堆垛高度一般不超過2米和三層。嚴禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結塊或已熔燒過的焊劑以及生銹的焊絲。底層墊枕應有足夠支承面，相同型號的鋼構件疊放時，各層構件的支點應在同一垂直線上，并應防止構件被壓壞和變形。并編制材料采購計劃。地基是推山填土承載力較差，為混凝土柱基礎。本工程安全等級為二級，H型鋼為外購件，其他鋼構件為現(xiàn)場加工。是否經(jīng)過設計，校對，審核人員簽字，設計院蓋章，建設部門存檔，監(jiān)理單位核對，并由施工單位和建設單位會審簽字。l 鋼構件應按結構的安裝順序分單元成套供應。l 鋼材表面不許有結疤、裂紋、折疊和分層等缺陷；鋼材端邊或斷口處不應有分層、夾渣。鋼構件力求在吊裝現(xiàn)場就近堆放，并遵循“重近輕遠”的原則，對規(guī)模較大的工程需另設立鋼構件堆放場。不同規(guī)格、不同材質的零件應分布號料。l 本次號料的剩余材料應進行余料標識，包括余料編號、規(guī)格、材質等，以便于再次使用。碳素結構鋼和低合金結構鋼在加熱矯正時，加熱溫度不應超過900℃。 機械切割的允許偏差項目允許偏差零件寬度、長度177。l 經(jīng)處理的摩擦面應采取防油污和損傷保護措施。l 凡隱蔽部位組裝后，應經(jīng)質檢部確認合格后，才能進行焊接或外部隱蔽。此裝配方法適用于桁架、構架等小批量結構組裝。此裝配方法適用于批量大、精度高的產(chǎn)品。檢查方法：檢查復驗報告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。鋼材的成分、性能復驗應符合國家現(xiàn)行有關工程質量驗收標準的規(guī)定；大型，重型及特殊鋼結構的主要焊縫采用的焊接填充材料應按生產(chǎn)批號進行復驗。一般主要根據(jù)板厚選擇。焊接電流初步選定后，要通過試焊調整。坡口組裝間隙超過允許偏差規(guī)定時，可在坡口單側或兩側堆焊、修磨使其符合要求，但坡口間隙超過較薄板厚度2倍或大于20㎜是時，不應用堆焊方法。鋼襯墊的定位焊宜在接頭坡口內(nèi)焊接，定位焊焊縫厚度不宜超過設計厚度的2/3，定位焊縫長度宜大于40㎜，間距500～600㎜，并應填滿弧坑。 （3）焊接檢驗l 焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。l 焊縫表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。（4）成品保護l 構件焊接后的變形，應進行成品矯正，成品矯正一般采用熱矯正，加熱溫度不宜大于650℃。在工廠內(nèi)制作完畢后，根據(jù)合同規(guī)定或業(yè)主的安排，有監(jiān)理驗收。5．鋼結構安裝、檢驗（1）基礎檢查l 鋼結構安裝前應對建筑物的定位軸線、基礎軸線和標高、地腳螺栓規(guī)格和位置等進行復查，并應進行基礎檢驗和辦理交接驗收。墊板與基礎面和柱底面的接觸應平整、緊密。（遞送法） 雙機或多機抬吊，其中一臺為副機。并進行永久固定，切忌安裝一大片后再進行校正，這是校正不過來的，將影響結構整體的正確位置，是不允許的。如圖： 鋼吊車梁吊裝示意圖 鐵扁擔吊耳 門式剛架的斜梁吊裝ⅱ、鋼吊車梁的矯正鋼吊車梁的矯正包括標高調整，縱橫軸線（包括直線度和軌道軌距）和垂直度。縱橫軸線和垂直度可同時進行。（4）鋼屋架安裝ⅰ、鋼屋架的吊裝鋼屋架側向剛度較差，安裝前需要進行穩(wěn)定性驗算，穩(wěn)定性不足是應進行加固。如三點在一線上，即屋架垂直。檁條與剛架、梁的連接件（檁托）應采取措施，防止檁條在支座處傾復、扭轉以及腹板壓曲。不論那種方式，對損傷處的涂層及安裝連接部位均應補涂。檢查數(shù)量：抽查10%，且不應少于3個。檢查方法：觀察檢查。檢查數(shù)量：抽查10%，且不應少于3件。6．螺栓連接、檢驗（1）普通螺栓連接l 鋼構件的緊固件連接接頭，連接鋼板應緊固密貼，外觀排列整齊，應經(jīng)檢查合格后，再進行緊固施工。并不得在雨天進行安裝。嚴禁用氣割進行高強度螺栓的擴孔工作。l 高強度大六角頭螺栓緊固檢查。因此涂裝工藝的基面除銹質量等級應符合設計文件的規(guī)定要求。l 設計要求或鋼結構施工工藝要求禁止涂裝的部位為防止誤涂，在涂裝前必須進行遮蔽保護。涂裝前，首先利用砂布、電動鋼絲刷、空氣壓縮機等工具將鋼構件表面處理干凈，然后對涂層損壞部分和未涂部位進行補涂，最后按照設計要求規(guī)定進行二次涂裝施工。補涂遍數(shù)及要求應與原涂層相同。檢查方法：用鏟刀檢查。對鋼構件防銹涂層碰損或漏涂部位補刷防銹底漆。既能在輸送管道中流動暢通。l 施工過程中，操作者應采用測厚針檢測涂層厚度，直到符合設計規(guī)定的厚度，方可停止噴涂。檢查方法：用鏟刀檢查。l 高空施工的安全走道應按施工組織設計的要求搭設完畢。壓型鋼板應按施工要求分區(qū)、分片吊裝到施工樓層并放置穩(wěn)妥，及時安裝，不宜在高空過夜，必須過夜的應臨時固定。l 壓型鋼板的安裝除了保證安全可靠外，防水和密封問題事關建筑物的使用功能和壽命，應注意以下幾點：屋面自攻螺釘、拉鉚釘一般要求設在波蜂上；墻板一般要求設在波谷上，自攻螺釘配備的密封橡膠蓋墊必須齊全，且外露部分可使用防水墊圈和防銹螺蓋。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。l 工序之間必須進行交接檢查。（2）鋼結構焊接建筑鋼結構焊接質量檢查應由專業(yè)技術人員檢查，并須經(jīng)崗位培訓取得質量檢查員崗位合格證書；焊工應嚴格按照焊接工藝及技術操作規(guī)范施焊。鋼結構施工必須采用經(jīng)過計量檢定、校驗合格的計量器具。高強度螺栓的緊固順序從剛度大的部位向不受約束的自由端進行，從中間向四周進行，以便板間緊密。定期組織相關部門進行安全大檢查。l 所有構件的堆放、擱置應十分穩(wěn)固，千穩(wěn)定的構件應設支撐或固定位，超過自身高度構件的并列間距應大于自身高度。l 所有制作場地的安全通道必須暢通。起重指揮要果斷，指令要簡單、明確，按“十不吊”操作規(guī)程認真執(zhí)行。l 雨雪天進行高空作業(yè)時，必須采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。桁架間安裝支撐前應加設安全網(wǎng)。鋼屋架吊裝前，應在上弦設置防護欄桿；并應預先在下弦掛設安全網(wǎng)，吊裝完畢后，即將安全網(wǎng)鋪設、固定。Ⅶ、起重機作業(yè)l 起重機的行駛道路，必須堅實可靠；起重機不得停留在斜坡作業(yè)，也不允許起重機兩側履帶一高一低；并嚴禁超載吊裝和斜吊。操縱人員必須戴安全帽。Ⅸ、防止觸電l 隨時檢查電焊機的手把線，防止破損；電焊機的外殼應有接地保護；各種起重機嚴禁在架空輸電線路下工作，在通過架空輸電線路時，應將起重臂落下，并確保與架空輸電線的安全距離。l 使用電氣設備和化學危險物品，必須符合技術規(guī)范和操作規(guī)程，嚴格防火措施，確保安全，禁止違章作業(yè)。（4）螺栓連接雨天及鋼結構表面有疑露時，不宜進行螺栓連接。l 施工材料的存放、保管、應符合防火安全要求，易燃材料必須專庫儲備；化學危險物品和壓縮可燃性氣體容器等，應按其性質設置專用庫房分類存放。鋼結構是良好導體，施工過程中應做好接地工作。l 高空作業(yè)人員在腳手板上通行時，應思想集中，防止踏上探頭板而墜落。l 雙機抬吊時，要根據(jù)起重機的起重性能進行合理的負荷分配（每臺起重機的負荷不得超過其安全負荷的80%），在操作時，要統(tǒng)一指揮。l 防護欄桿使用的索具、腳手架、吊籃、吊籠、平臺等設備，均需經(jīng)過技術鑒定或驗證后方可使用；懸空作業(yè)人員，必須系好安全帶。l 柱、梁等構件吊裝所需要的直爬梯及其他登高用的拉攀件，應在構件施工圖或說明內(nèi)做出規(guī)定，攀登的用具在結構構造上，必須牢固可靠。對于高聳建筑物，應事先設置避雷設施，遇有6級以上強風、濃霧天氣，不得進行露天攀登和懸空作業(yè)。高空作業(yè)的設施、設備，必須在施工前進行檢查，確認其完好，方能投入使用。同時結合公司實際，制定安全生產(chǎn)制度和獎罰條例，并認真執(zhí)行。l 索具、吊具要經(jīng)常檢查，不得超過額定荷載。l 每一項工程開工前，施工單位在技術交底時必須有安全交底，重要的工程和特別危險的工程一定要制出切實可行的安全技術措施，如有需要，還要對工程人員進行針對性的安全教育和培訓。（6）防火涂料涂裝施工技術方案及交底內(nèi)容完善，施工單位具備消防部門批準的施工準許證明文件，應由經(jīng)培訓合格的專業(yè)操作人員施工。編制吊裝方案。焊接過程中應嚴格按照焊接工藝要求控制相關焊接參數(shù)，并隨時檢查構件的變形情況；如出現(xiàn)問題，應及時調整焊接工藝。l 現(xiàn)場設置專職質量檢查員，對施工全過程進行督促檢查，對不符合質量要求的工序有權停止施工和責令糾正。l 壓型鋼板安裝應平整、順直，板面不應有施工殘留物和污物，不應有未經(jīng)處理的錯鉆孔洞。屋脊板、封檐板、包角板及泛水板等配件之間的搭接宜背主導風向，搭接部位接觸面宜采用密封膠密封，連接拉鉚釘盡可能避開屋面板波谷。壓型鋼板之間，壓型鋼板與龍骨（屋面檁條、墻檁、平臺梁等）之間，均需要連接件固定，常用的連接方式有以下幾種：自攻螺釘連接；拉鉚釘連接、扣件連接、咬合連接、栓釘連接。l 壓型鋼板施工前，應根據(jù)施工圖的要求，選定符合設計規(guī)定的材料，板型報設計審批確認。l 鋼結構防火涂料的粘接強度和抗拉強度應國家現(xiàn)行《鋼結構防火涂料應用技術規(guī)程》CECS24：90的標準規(guī)定。l 質量要求 涂層應在規(guī)定的時間內(nèi)干燥固化，各層間黏結牢固，不出現(xiàn)粉化、空鼓、脫落和明顯裂紋。l 噴涂應分若干層完成，第一層噴涂以基本蓋住鋼材表面即可，以后每層噴涂厚度為5～10㎜，一般以7㎜為宜。施工前，對不需要進行防火保護的墻面、門窗、機械設備和其他構件應用塑料布遮擋保護。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。涂層有缺陷時，應分析并確定缺陷原因，及時修補。l 涂料開桶前，應充分搖勻。l 油污的清除方法根據(jù)工件的材質、油污的種類等因素來決定，通常采用溶劑清洗或堿液清洗。檢查方法：～㎏的小錘逐顆敲擊螺栓，檢查其緊固程度，防止漏擰。（3）螺栓連接檢驗l 高強度螺栓連接副、普通螺栓等緊固標準件及其螺母、墊圈等標準配件其品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設計要求。l 嚴格按照從中間向四周擴展的順序，執(zhí)行初擰、終擰的施工工藝程序，嚴禁一步到位的方法直接終擰。l 安裝使用的臨時螺栓，在每個節(jié)點上穿入的數(shù)量，應根據(jù)安裝過程所承受的荷載計算確定，并應符合下列規(guī)定：不應少于安裝孔總數(shù)的1/3；臨時螺栓不應少于2個。l 鋼平臺、鋼梯、欄桿安裝允許偏差應符合（ GB502052001 ）附表的規(guī)定。檢查數(shù)量：抽查10%，且不應少于3件。l 單層鋼結構的主體結構的整體垂直度為L/1000，且不應大于25㎜和整體平面彎曲為L/1500，且不應大于25㎜。 （7）鋼結構安裝檢驗l 基礎混凝土強度達到設計要求；基礎周圍回填土夯實完畢；基礎的軸線標志和標高基準點齊備、準確檢查數(shù)量：抽查10%，且不應少于3個。（6）安裝要點l 鋼結構在安裝形成空間剛度單元后，所謂空間剛度單元是指階段施工的施工段，一般應包括鋼柱、梁垂直支撐、水平支撐，或一個伸縮段的所有主體結構，在這一施工段內(nèi)形成結構的整體穩(wěn)定體系后，應及時對柱腳底板和基礎頂面的空隙采用細石混凝土進行二次澆灌。l 大跨度構件、長細構件以及側向剛度小、腹板寬厚比大的構件等，吊點必須經(jīng)過計算，構件