【正文】 5m，樁身兩節(jié)，數(shù)量283+3（試樁）根，參照圖集《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94200《機(jī)械連接先張法預(yù)應(yīng)力混凝土竹節(jié)樁》J15G20《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ1062014采用全站儀測放樁位，定位邊軸線20～25m以外設(shè)置控制點(diǎn)，以免管樁施工擾動土體，引起土體移動從而帶動軸線點(diǎn)移位。土方開挖至最后一步時，由主樓外側(cè)高程控制點(diǎn)用水準(zhǔn)儀向下引測基礎(chǔ)標(biāo)高；隨清槽隨時觀測基底標(biāo)高。15 mm控制線示意圖地面上各層的軸線投測辦公樓各層施工控制：辦公樓三個角的軸線向內(nèi)側(cè)偏移1m作為控制線向上引點(diǎn)，三條線的交點(diǎn)作為豎直方向上的控制點(diǎn)，整個施工過程，建筑物的垂直度將由以上三個點(diǎn)來控制，當(dāng)上一層放線時，控制線交點(diǎn)的位置均以底層為準(zhǔn)，向上傳遞，隔一層效驗(yàn)一次，確保偏差不超過3mm。本工程為廠房類建筑，工況復(fù)雜，施工周期長，工程占地面積大。（7）水、電及施工機(jī)械的供應(yīng)和布置要滿足施工的需求。機(jī)電專業(yè)隨土建的二次砌筑和粗裝修安排施工工序，完成穿墻及墻內(nèi)部位的施工，做好墻洞部位的處理和配合，避免對墻體及墻面剔鑿而給施工質(zhì)量帶來的影響。本工程由135車間組成，考慮到工期、工程量、場地占用情況及周轉(zhuǎn)工具周轉(zhuǎn)使用情況，合理組織施工顯得尤為重要，本工程以施工圖紙為依據(jù)安排土建施工程序，圍繞鋼結(jié)構(gòu)重點(diǎn)項(xiàng)目安排小流水段施工，在施工安排上采取平面流水、立體交叉作業(yè)的施工部署。優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明、環(huán)保、健康。施工現(xiàn)場管理難度大：本工程廠區(qū)部分為門式鋼結(jié)構(gòu)，辦公區(qū)為鋼框架結(jié)構(gòu)，貫穿于施工全過程的水、電、消防、通風(fēng)空調(diào)等安裝工程，對項(xiàng)目的施工管理及管理人員的專業(yè)素養(yǎng)要求較高。采用環(huán)保制冷劑R410A作為制冷工質(zhì)。室外消防用水量30L/S，所需室外消防用水池容量為216m179。沖洗及消毒：生活給水系統(tǒng)在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國家現(xiàn)行的生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。有線電視系統(tǒng)：本工程設(shè)有有線電視系統(tǒng)，主機(jī)設(shè)置在首層值班室，在大空間辦公室等處設(shè)置電視接口。配電室內(nèi)配電柜落地安裝于10號槽鋼上，要求配電柜制作時采用上出線方式。本工程從廠區(qū)的室外總變配電站引入電源，供給本樓內(nèi)的照明負(fù)荷及動力負(fù)荷用電。普通螺栓C級螺栓。建筑場地為Ⅲ類，建筑物安全等級為二級，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年，維護(hù)年限為10年。樓梯間欄桿材料詳見設(shè)計(jì)圖紙，欄桿凈距＜110，水平欄桿長度大于500時，欄桿高度1100。防銹涂層與除銹等級應(yīng)相匹配，底漆與面漆也必須相匹配。冬季施工，室內(nèi)油漆工程應(yīng)在采暖條件下進(jìn)行，室溫保持均衡不得突然變化。室內(nèi)墻陽角處均做1:，做于洞口時抹過墻角各120mm，做于窗口時一側(cè)抹過120mm，另一面壓入框料灰口線內(nèi)。用于建筑門窗玻璃材質(zhì)、厚度的選擇?；炷翂|層施工完成后做地面蓄水試驗(yàn)，經(jīng)檢查無滲漏、積水方為合格。屋面突出部位及轉(zhuǎn)角處的找平層抹成平緩的半弧形，半徑控制在100mm～150mm，弧度要求一致。通風(fēng)道與周邊墻柱有縫隙處縫隙≥50mm時用加氣混凝土砌塊填充，＜50mm時用聚苯板塞實(shí)并用瀝青粘牢。）。建筑層數(shù)和建筑高度：3層。建設(shè)單位：滄州渤海新區(qū)驊郡港口開發(fā)建設(shè)有限公司設(shè)計(jì)單位：滄州市建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)理單位：滄州渤海工程建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：河北省第二建筑工程有限公司滄州市渤海新區(qū)裝備制造園5車間辦公樓，其中每個單體建筑為生產(chǎn)車間和辦公樓?！督ㄖ孛婀こ淌┕べ|(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB502092010《屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502072012《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002013《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GB501072010《金屬及石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ1332013《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ1132015《建筑工程飾面磚粘接強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ1002008《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500572010《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB503032011《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50169《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB501942014《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162《建設(shè)工程施工現(xiàn)場消防安全技術(shù)規(guī)范》GB50720《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130《建筑施工現(xiàn)場環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》JGJ146《施工現(xiàn)場臨時建筑物技術(shù)規(guī)范》JGJ/T188《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59《建筑工程綠色施工規(guī)范》GB/T50905外墻：辦公區(qū)200mm加氣混凝土砌塊。兩種材料的墻體交接處，在做飾面前均須加釘金屬網(wǎng)（飾面材料層薄者粘貼針織布料），金屬網(wǎng)（布料）與兩邊墻體搭接寬度不小于100厚。輕質(zhì)砌塊的墻體內(nèi)埋設(shè)管線應(yīng)采用異形砌體，并在砌筑時與各工種配合安裝，不得隨意剔鑿墻體。車間區(qū)：屋面防水工程執(zhí)行《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB50345）的有關(guān)規(guī)程和規(guī)定，本工程屋面選用壓型鋼板復(fù)合保溫屋面板，防水等級不低于二級，合理使用年限為10年。有吊頂處的門應(yīng)結(jié)合吊頂標(biāo)高及節(jié)點(diǎn)情況確定門樘口的高度和立框構(gòu)造。圖中所有高窗均做至梁底，窗洞口尺寸詳見設(shè)計(jì)圖紙。外檐抹灰、涂料、板材的材質(zhì)及顏色，應(yīng)由施工單位按照設(shè)計(jì)的要求事先提供樣板或樣品，經(jīng)設(shè)計(jì)人與基建單位共同確定，方可定貨施工?；炷帘砻婧湍ɑ冶砻嬗推崆皯?yīng)干燥潔凈，不得有起皮、松散等缺陷，粗糙處應(yīng)磨光，縫隙及小孔等應(yīng)用膩?zhàn)友a(bǔ)平。本工程建筑設(shè)一個無障礙入口,設(shè)置1:12坡度的無障礙入口坡道。施工時嚴(yán)格遵守國家頒發(fā)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及各項(xiàng)施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。焊接材料：Q235B號鋼焊接手工焊接時采用E43XX型焊條。填充墻厚度、平面位置、門窗洞口尺寸及定位見建筑概況，未經(jīng)設(shè)計(jì)人員同意，不得隨意增加或移位。應(yīng)急疏散指示燈均采用自帶蓄電池?zé)艟撸溥B續(xù)供電時間不應(yīng)小于30min。引下線：利用鋼柱作為引下線，建筑物四角的引下線在室外地面下1m處引出一根φ12鍍鋅圓鋼，圓鋼伸出室外，距外墻皮的距離不小于1m，防雷引下線間距不大于25m。試壓：管道安裝完畢厚，穩(wěn)壓2h后，同時檢查各連接處以不滲漏為合格，給水管入口處做倒流防止器。排水支管坡向立管，干管坡向室外?？照{(diào)室外機(jī)集中放置在三層屋面，統(tǒng)一排布，保證通風(fēng)散熱效果良好。56′10″至38176。：框架結(jié)構(gòu)梁柱節(jié)點(diǎn)是控制關(guān)鍵，梁柱節(jié)點(diǎn)多，且在節(jié)點(diǎn)處有柱與基礎(chǔ)連接，梁與柱焊接、栓接，梁與梁連接，提前做好各項(xiàng)控制工作。本工程擬定安全目標(biāo)為杜絕重大傷亡和機(jī)械事故，輕傷事故控制在2‰以內(nèi)。施工時所有的濕作業(yè)避開冬期施工，裝飾工程施工遵循先上后下，先濕作業(yè)后干作業(yè)的原則進(jìn)行。（4）中小型機(jī)械布置于安全環(huán)境中，避開高空物體墜落打擊的范圍。為確保測量的精確度，避免由于儀器原因帶來的測量偏差，各種測量儀器與工具均需經(jīng)過國家認(rèn)證的計(jì)量檢定部門或單位檢驗(yàn)合格，并在鑒定有效期內(nèi)使用?；A(chǔ)驗(yàn)線時，允許偏差如下：序號范圍允許偏差1L 30 m允許偏差177。每次測量時均采用兩點(diǎn)向上引點(diǎn)閉合測量，標(biāo)高每隔兩個月復(fù)測一次。3mm。a、貫入度突變。%L測一個點(diǎn)端部傾斜≤%D兩端各測兩個點(diǎn)外徑D（≤600）177。運(yùn)輸竹節(jié)樁過程中應(yīng)按兩點(diǎn)法堆放，堆放不宜超過兩層，并墊以楔木防止滑動。⑥沉樁過程中應(yīng)經(jīng)常觀測樁身的垂直度，%時，應(yīng)找出原因并設(shè)法糾正；如需糾偏，必須在不影響樁身質(zhì)量的前提下，待上下節(jié)樁接頭密合后方可做適當(dāng)調(diào)整。⑨打樁順序：根據(jù)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)標(biāo)高，宜先深后淺。e、入土深度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。涂抹時間不超過2min，拌合好的密封材料在4h內(nèi)使用完。50mm。⑤接樁時，先用定位板將上下樁節(jié)接直，保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上。③樁帽內(nèi)徑宜大于樁徑10～20mm，深度為300～400mm，并設(shè)立排氣孔。在開挖時用水準(zhǔn)儀跟蹤測量及時控制好開挖深度，專人指揮挖機(jī)作業(yè)。施工現(xiàn)場內(nèi)道路符合設(shè)備運(yùn)輸車輛行駛要求，保證運(yùn)輸安全。2．主要材料及施工機(jī)具（1）主要材料：水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料。涂刷時應(yīng)注意用力，來回縱橫地刷以保證凹凸處都能涂上并達(dá)到均勻。鋼筋按計(jì)劃進(jìn)場后，進(jìn)行分類堆放，并做好標(biāo)識，鋼筋待抽檢試驗(yàn)合格后方可使用。柱子模板的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平。管理人員熟練掌握圖紙及現(xiàn)場軸線、水平線的位置及控制要求，并形成具體標(biāo)高控制點(diǎn)，作標(biāo)記；完成其中一軸直線的兩端點(diǎn)，并在兩端用樁木固定于地面上，在樁木的頂端做好標(biāo)記，可以用水筆注明一點(diǎn)或用鋼釘釘住，作為軸線點(diǎn)，一般用小鋼釘釘住較為牢固、明顯。每次混凝土澆筑前均由專人與攪拌站聯(lián)系，商定供應(yīng)日期、混凝土標(biāo)號、混凝土配合比、數(shù)量、澆筑部位、方法要求等具體問題，現(xiàn)場設(shè)專人驗(yàn)收運(yùn)來的混凝土，分部位按車登記（車號、數(shù)量、時間、混凝土標(biāo)號）澆灌部位。振搗上一層時插入下一層混凝土5cm以消除兩層間的接縫。（2）繪制壓型鋼板模板平面布置圖，并按照平面布置圖在鋼梁或其他支承結(jié)構(gòu)上標(biāo)注出安裝位置和模板型號。4）模板與鋼梁的搭接支承長度不得少于50mm，焊點(diǎn)直徑當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時，一般為12mm，焊點(diǎn)間距一般為200~300mm。焊前，應(yīng)先彈出栓釘位置線，并將模板和鋼梁焊點(diǎn)處的表面，用砂輪磨打進(jìn)行處理，清除油污、銹蝕和鍍鋅層。時焊接面不得有任何缺陷。加工好的半成品應(yīng)進(jìn)行編號，標(biāo)識出構(gòu)件名稱、使用部位、尺寸、規(guī)格等，并分類堆放，防止綁扎時混亂、誤用。樓板混凝土澆筑方法，采取由一端開始平行推進(jìn)；混凝土使用插入式高頻振搗器振搗，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)插入，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。每部分的鋼構(gòu)件加工制作完成后立即分批運(yùn)輸?shù)焦さ?。下料的母材必須平直無損傷及其他缺陷，否則應(yīng)先矯正或剔除。 :鉆準(zhǔn)各小件上的孔,在鉆孔前，首先劃準(zhǔn)孔的位置，然后用樣沖打出孔的圓心，鉆頭對準(zhǔn)孔圓心，起動鉆機(jī)，即可鉆出所需的孔。 防腐：根據(jù)圖紙要求噴涂所需油漆，漆前零件表面需清理干凈。切割面不垂直度≤割紋深度局部缺口深度 切割后去除切割熔渣。 、抗風(fēng)柱、吊車梁制作：均為為等截面焊接H 型鋼，可采用H 型鋼自動生產(chǎn)線進(jìn)行。焊接成形后的構(gòu)件，用搖臂鉆或磁力鉆制孔，由專職檢測員對端頭板焊縫做無損檢測，超出規(guī)范要求，須進(jìn)行修整，并將檢驗(yàn)報(bào)告歸檔。兩端最外側(cè)安裝孔距離(L1)177。在雨、霧和較大灰塵的條件下，禁止戶外施工。檢查制造日期，是否超過貯存期，如超過貯存期，進(jìn)行檢驗(yàn)，質(zhì)量合格仍可使用，否則禁止使用。并將所測值填寫膜厚記錄表送工程監(jiān)理檢查確認(rèn)。 在加工制作過程中，各專業(yè)技術(shù)人員隨時檢查加工情況，將質(zhì)量隱患扼殺在過程 。，可直接堆放在地坪上（下墊楞木），對小鋼材亦可堆放在架子上，堆與堆之間留出走道。 成品堆放時，上下層應(yīng)以方木墊平，方木上下層的中心線，須在同一平面內(nèi)，以保證構(gòu)件不發(fā)生彎曲變形。3 運(yùn)輸構(gòu)件時，根據(jù)構(gòu)件的長度、重量、斷面形狀選用車輛；構(gòu)件在運(yùn)輸車輛上的支點(diǎn)、兩端伸出的長度及綁扎方法均保證構(gòu)件不產(chǎn)生永久變形、不損傷涂層。在施工前應(yīng)積極做好吊裝施工準(zhǔn)備工作，以利于吊裝施工的順利進(jìn)行：認(rèn)真熟悉施工圖紙、施工標(biāo)準(zhǔn)圖集及設(shè)計(jì)變更，核對構(gòu)件的相互關(guān)系及就位尺寸，進(jìn)行技術(shù)交底。起吊：采用旋轉(zhuǎn)法吊裝，為提高吊裝效率，應(yīng)使柱子的綁扎點(diǎn)、柱腳中心和基礎(chǔ)中心三點(diǎn)一線。校正好垂直度后在柱子四角用鋼板塞實(shí)、點(diǎn)焊，使柱子固定。鋼梁的標(biāo)高，由于柱子吊裝時已通過柱基礎(chǔ)底面標(biāo)高進(jìn)行控制，一般不需校正。灌縫一次灌滿并振搗密實(shí)，表面抹平。當(dāng)柱腳接近基礎(chǔ)時（離預(yù)埋螺栓3—5cm）剎住車。各構(gòu)件及金屬支撐件分類編號，并準(zhǔn)備必要的連接件。5成品裝車成套，以免遺漏，影響安裝進(jìn)度。 蓋板、連接板和其他較小的零件，放在構(gòu)件的凈空范圍內(nèi)，使在運(yùn)輸時不發(fā)生變形和丟失，必要時應(yīng)裝箱運(yùn)送。堆放時每隔 5～6 層放置楞木，其間距不引起鋼材明顯的彎曲變形為宜。 在材料拼接過程 ，用拉線的方法將兩根桿件對正對直，并采用反變形的方法，保證桿件焊后在一條直線上。 在整個加工過程中，公司將派一名專業(yè)技術(shù)人員駐鋼結(jié)構(gòu)加工公司，所有加工的鋼件必須經(jīng)他確認(rèn)后才能進(jìn)行加工生產(chǎn)、交付到工地安裝。一般可用水沖、布擦或溶劑清洗等方法。修補(bǔ)涂裝時，將底材打理干凈，用同樣的漆進(jìn)行修補(bǔ)外，還要對以下部位進(jìn)行補(bǔ)涂。防腐： 涂裝方法: 工廠涂裝噴涂法為主。L/15000177。采用端頭切割機(jī)進(jìn)行切割，切割尺寸依據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工工藝卡進(jìn)行控制，切割端面與H型鋼中心線角度要嚴(yán)格控制，檢測后如超出規(guī)范允許偏差范圍，必須修整。 火焰切割后須矯直板材由于切割可能引起的變形，然后標(biāo)上零件所屬的工作令 、構(gòu)件 、零件以后才能流入下一道工序。 涂層時，工作地點(diǎn)溫度控制在5～38℃，相對濕度不大于85%，由專人負(fù)責(zé)調(diào)配底漆、面漆。 焊接: 主要是針對各組裝件，如鋼柱、H 型鋼等，焊接前應(yīng)仔細(xì)檢查各組裝件的幾何尺寸、選用材料等是否與設(shè)計(jì)相符，焊接方法是否與確認(rèn)的焊接工藝相符等。作標(biāo)記時不得使用鑿子一類的工具，鋼板上不留下任何永久性的劃線痕跡。檢查圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的深度能否滿足施工的要求,核對圖紙上構(gòu)件的數(shù)量和安裝尺寸,檢查構(gòu)件之間有無矛盾等,同時審查技術(shù)上是否合理,制作上是否便于施工等。本工程混凝土采取自然養(yǎng)護(hù)法。綁扎鋼筋前應(yīng)將模板清掃干凈，用粉筆在模板上畫好鋼筋分布間距，然后按畫好的間距擺放樓板鋼筋，本工程樓板鋼筋HRB400 8200雙向，每波谷一根HRB400 12的鋼筋,墻下未設(shè)梁處底板加筋212。注意事項(xiàng)： 鋼承板吊裝時，采用專用吊具裝卸，鋪放時，相鄰鋼承板端部的波形槽口應(yīng)對準(zhǔn)。和敲擊試驗(yàn)，檢查是否出現(xiàn)裂縫和損壞。 組合式模板兩板支座處搭接固定示意圖1模板；2點(diǎn)焊固定；3鋼梁；4栓釘錨固6）本工程壓型鋼板模板底部擬設(shè)置臨時支撐和木龍骨。（4）做好壓型鋼板模板的封端工作。