【正文】 第一章 勞動力投入計劃及保證措施一、勞動力投入保證措施勞動力準備（1）根據(jù)本工程的具體情況以及施工工期的要求，勞動力的準備分為基礎、地上主體結構、裝飾及安裝四個階段進行準備，由于本工程工期較緊且單層面積較大，工作面較廣，故擬投入4個施工隊組進行搶工，并合理制定各階段勞動力的需要量計劃。匯報分析會由項目經理主持，項目經理參加檢查、落實一周工作情況，并將檢查分析的結果書面匯報監(jiān)理單位、業(yè)主及存檔。統(tǒng)計工作的基礎是實事求是，決不高估冒算，對設計變更增加的工作量實事求是地經過監(jiān)理工程師、業(yè)主審核，在審核的基礎上結算價款。（2）加強采購成本的控制：在保證質量、數(shù)量供貨及時的基礎之上，降低采購成本是提高項目施工效益的重要環(huán)節(jié)。以總工期為依據(jù)，項目部根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制分階段實施計劃(施工準備計劃、勞動力進場計劃、施工材料、設備、機具進場計劃、分部分項施工進度計劃等)。對反饋的信息必須立即作出正確的處理，并對周計劃加以調整。提倡前道工序為后道工序服務思想，在保證工期質量的前提下，用下列措施來保證投標工期的實現(xiàn)。為此，我公司安排周密的施工進度計劃安排。室內裝飾：結構驗收→放線→貼灰餅沖筋→立門窗框→墻面天棚抹灰→樓地面工程→天棚施工→安門、窗扇、油漆→清理。二、空間部署——考慮立體交叉施工在結構施工階段，我司根據(jù)本工程的特點，綜合考慮工程工期、質量及勞動力、周轉材料、臨建設施等資源投入情況，組織分階段開工，具體安排如下：1．本工程工期為145天，工程組織立體交叉施工。第四章 施工用電施工用電接入由建設單位指定，根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況, 因為主體結構施工期間用電量最大，所以按主體結構施工期間用電進行計算。（2）腳手架：施工中需要搭設落地雙排鋼管扣件腳手架，要及時準確的計算出數(shù)量，并按時組織進場。原材料和半成品進場時要進行質量檢驗，不合格的要堅決退回，要做好進場材料的復驗工作。第三章 施工準備一、技術準備組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對圖紙進行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部內容和設計意圖。項目部主要分工如下：（1）項目經理：代表公司經理在工程項目部行使最高管理者職責全面負責項目部的工作，對項目的施工技術活動實現(xiàn)規(guī)范化管理，認真搞好施工過程所有相關的質量體系要素實施控制，保質按時完成項目施工任務，對施工項目的質量、安全負直接責任。組織制定項目經理部各類管理人員的職責權限和各項規(guī)章制度，搞好與公司各職能部門的業(yè)務聯(lián)系和經濟往來，每月向公司經理報告工作。一、施工組織機構二、 施工組織機構職能貫徹執(zhí)行國家和當?shù)卣挠嘘P法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)的各項管理制度。確保本工程的工期、質量、成本、安全和文明施工等五項控制目標的實現(xiàn)。二、工期目標：按工程招標范圍內的土建、安裝、裝飾等工程全部施工完畢，工程擬計劃從2010年7月25日開工，2011年12月16日竣工，總工期為145日歷天。施工照明，建筑物一角設一架3KW探照燈以提供夜間照明所需，主要通道口及建筑物室內施工照明采用碘鎢燈，夜間施工時在施工部分附近安裝碘鎢燈。保證現(xiàn)場運輸?shù)缆窌惩ǎ瑴p少場內運輸費。經現(xiàn)場勘察，目前場地平整工作已基本完成。所以我公司加強原材料方面的采購力度，和各種原材料供應商簽訂供貨合同，以保證施工進度不受材料供應問題的影響。（8）本工程按規(guī)范要求進行總等電位聯(lián)結，其施工要求詳見電氣標準圖集《等電位聯(lián)結安裝》02D5011有關頁次。防雷設計（1）本工程根據(jù)國標GB5005794建筑防雷設計規(guī)范按第二類防雷建筑進行防雷設計。疏散標志燈具為蓄光發(fā)光型應急燈，平時點亮，蓄電池供電時間為30分鐘。電氣豎井及走廊內以外的地方線纜穿管沿底板內，墻內暗敷設。雨水系統(tǒng)（1）屋面雨水采用側出型及87型雨水斗。四、給排水設計簡介生活給水系統(tǒng)（1）。普通鋼筋須優(yōu)先采用延性、韌性和可焊性較好的鋼筋；。14屋面上人屋面做法：810厚地磚鋪平拍實，縫寬58，1：1水泥砂漿填縫；25厚1：4干硬性水泥砂漿；40厚鋼筋網C30UEA補償收縮砼防水層；一層350號石油瀝青油氈；40厚擠塑聚苯乙烯泡沫塑料板；4厚SBS改性瀝青防水卷材；刷基層處理劑一遍；20厚1：；20厚（最薄處）1：8水泥加氣砼找2%坡；鋼筋混凝土屋面板。5建筑高度及層數(shù)建筑總高度建筑層數(shù)地上五層7絕對標高本工程177。；8墻體工程本工程非承重外圍護墻采用240厚多孔燒結磚，用M10砂漿砌筑；建筑物的分戶墻采用240厚小紅磚砌塊M10砂漿砌筑； 需做基礎的隔墻除另有要求者外，均隨砼墊層元寶基礎，上底寬500mm下底寬300mm，高300mm；墻體預留孔洞埋管后用C15細石混凝土封堵填實；所有的砌塊墻面陽角處1800以下均做R6護角，做法參照98ZJ501第20頁第一點，所有墻面陰角處均做R10護角，做法參照98ZJ501第19頁第一點。不上人屋面做法：50100厚粒徑2030卵石保護層；聚酯纖維無紡布隔離層；50厚擠塑苯乙烯板；二層3厚SBS改性瀝青防水卷材；20厚1：；20厚（最薄處）1：8水泥加氣砼找2%坡；鋼筋混凝土屋面板。鋼筋接頭優(yōu)先采用機械連接，其次為搭接或焊接接頭。（2）本工程最高日用水量按200L/人d計。屋面雨水側出水口的做法參考98ZJ201圖集的相應做法。：2根導線穿16管，34根導線穿20管，58根導線穿25管，線路敷設及電氣件的布置安裝詳平面圖。配線敷設方式：F：地板或地面下敷設；CC：暗敷在屋面或頂板內；WC：暗敷設在墻內；WS：沿墻面暗敷；CE：沿天棚或頂板面敷設。（2）接地體利用40*4熱鍍鋅扁鋼焊接連通成電氣閉合通路。（9）各層衛(wèi)生間均設聯(lián)結板，衛(wèi)生間局部等電位聯(lián)結做法詳見標準圖集《等電位聯(lián)結安裝》02D5011有關頁次。屋面、外墻及衛(wèi)生間的防滲漏、防建筑通病、防水是一個難點工程。采用燒結空心磚砌筑施工臨時圍墻，以形成封閉的施工現(xiàn)場。采用裝配式的施工設施，減少搬遷損失，提高施工設施安裝速度。臨設照明采用白熾燈、日光燈等一般照明裝置。具體開工時間以開工報告為準。項目經理部本著科學管理、精干高效、結構合理的原則，設項目經理一名、項目副經理一名、項目總工程師（技術負責人）一名組成項目領導層。項目經理要向項目人員解釋和說明本工程項目合同、項目設計、項目進度計劃及配套計劃、協(xié)調程序等文件。嚴格財經制度，加強財務、預算管理，推行項目內部承包責任制。（2）技術負責人：參加圖紙會審和編寫質量計劃或施工組織設計、施工作業(yè)方案等技術文件，報總工程師審批后組織實施。土建、安裝各專業(yè)相互聯(lián)系對照，發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設單位、設計單位協(xié)商，參加由建設單位、設計單位和監(jiān)理單位組織的設計交底和圖紙會審。落實各種施工機械的進場使用性能，組織性能良好的施工機械加強各種施工機具的維修、分類及動態(tài)情況分析，按計劃進場投入使用。（3）模板：施工前計算三層板模板、膠合模板、木龍骨、鋼管支撐準確數(shù)量。本工程采用塑料鋁芯線三相五線制架空設置。主樓施工時，組織流水施工，充分利用各種資源。室外裝飾：結構驗收→放線→貼灰餅沖筋→立門窗框結構處理→彈線→貼灰餅→抹基層→面層→飾面磚或涂料外墻→清理。本工程工期為145日歷天。勞動力投入是保證工期的關鍵，因此當本工程工作面一旦形成，立即按序調集勞動力，并按總進度的控制，做好后備勞動力的調集工作。根據(jù)工程特點及工作面的部署，強化材料設備部門人員的結構，材料提前配齊配足，便于加快施工進度。合同的條款要求，分解納入相對的分包合同中，對質量、工期、安全、文明施工等處于承包控制范圍之中，確保工程如期完成。項目部將堅持材料采購以“三比一算”為基礎的采購基礎的采購制度。合理使用工程款（1）保證項目的資金使用是保證工程順利進行的先決條件，為此公司在資金使用上堅決做到?？顚Ｓ?，不屬于公司使用的資金決不占用。并提出建議及要求，在每周由業(yè)主或監(jiān)理主持的協(xié)調會上解決。與勞務公司簽訂勞務承包合同，挑選經驗豐富的隊組，然后挑分工種組成作業(yè)班組，挑選技術過硬、思想素質好的職工帶班。（5）加強技術交底工作。本標段工程所需的施工材料由我公司負責采購，因此，在施工中應根據(jù)各種施工材料分別擬定材料供應計劃，組織進場。對有時效性的物資如水泥按照先進先出的原則安排入出庫順序，確保在有效期內投入使用。對易受潮變質的物質產品、電器、儀表、儀器等要下墊上蓋。4）材料運輸保證，項目部配備5臺載重汽車負責日常材料運輸。砼和砂漿施工機械工程現(xiàn)場設1個砼攪拌站，1臺混凝土攪拌機和2臺砂漿攪拌機進行零星混凝土拌制和砂漿拌制，可滿足現(xiàn)場施工的需要。其它機械和機具其它施工機械主要有瓷片切割機、潛水泵、打夯機等，為各分項工程需用的施工機械。距結構外墻皮線6m 做樓大角控制樁及軸線控制樁，控制樁軸線形成控制方格網。20″）定出角樁引樁，具體方法為在定位樁點上安置經緯儀，后視對面同軸樁點，倒轉望遠鏡，定出該軸線的延長線， 的地方釘上樁位作為建筑物的角樁引樁。在基礎開挖接近設計深度時，在各大角控制樁點上安置儀器，后視對面同軸樁點，將這些點精確超測至槽底土面上，并精確測定各主軸線，檢查各主軸線間距，根據(jù)所測的軸線特別注意校核圖紙尺寸不能算錯與軸線的關系。因此，零米上結構施工測量考慮采用激光鉛直儀按內控法進行豎向投測，既可以解決上述困難，同時還可以大大節(jié)省工作時間，提高投測精度，同時在各層頂板上預留250mm250mm洞口。內裝修測量：在結構室內四周墻身彈出＋500mm水平線，作為內裝修施工的標高控制線。兩者之大于限差時，原則上不予驗收，次要部位可令其局部返工。土方開挖時要注意安全，隨時注意邊坡的動向，遇到與設計不符的土質情況，要及時通知設計單位，并會同建設單位、設計單位共同協(xié)商，確定地基處理方案后再繼續(xù)施工。2）對墻邊、角回填土等機械打夯不到的地方，改用用立式電動打夯機夯實。在分段回填接茬處，已填土坡做成臺階。并對其規(guī)格、型號、品種經檢驗，然后掛牌堆放好。安裝模板（1）獨立基礎模板安裝：基礎每階梯由四塊模板組成，在制作基礎模板時，其中兩塊側模的尺寸和基礎相應臺階的尺寸相等，另兩塊側模長度比相應的臺階的長度大150～200mm，高度與臺階的高度相等。（3）安裝后校正基礎中線、標高、斷面尺寸。梁澆筑砼時，按順序直接將砼倒入模板中；如接槎超過初凝時間，按施工縫要求處理。第四章主體結構工程一、模板工程模板工程施工流程圖如下：清理基層立梁底頂撐安裝梁底模板校正梁底標高立樓板模板頂撐架設模板橫檔木安裝樓板模板檢查板底標高安裝梁側面模板清理模板面層安裝拉結支撐柱鋼筋綁扎完成柱模板安裝柱模板垂直度檢查下道工序施工框架柱模板當每一個流水段內的柱鋼筋分段綁扎、分段驗收完畢，即進行柱模板安裝，柱模板用預先制作好的定型模板拼裝而成。梁高大于700mm的梁側模要用Ф12～Ф18螺桿對拉予以加固。在外幫側板內側擔出樓梯底板厚度線，用樣板劃出蹭步側板的檔木，在釘側板。施工中如需要鋼筋代換時，必須先充分了解設計意圖和代換材料性能，嚴格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設計規(guī)范的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強度鋼筋代換低強度的鋼筋。鋼筋彎曲后，彎曲處內皮收縮。A、直鋼筋下料長度＝構件長度一保護層厚度十彎鉤增加長度；B、彎起鋼筋下料長度＝直段長度十斜彎長度一彎曲調整值十彎鉤增加長度；C、箍筋下料長度＝箍筋內周長十箍筋調整值十彎鉤增加長度。、柱筋綁扎時應吊線控制垂直度，并嚴格控制主筋間距。、板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當有圈梁或墊梁時，主粱鋼筋在上。D、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應符合結構設計要求。(2)、基本項目、鋼筋、骨架綁扎,缺扣、松扣不超過應綁扎數(shù)的10％,且不應集中。混凝土水平及垂直運輸采用混凝土輸送泵為主，塔吊為輔助。在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產生初凝等現(xiàn)象。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時會溢出并加大攪拌軸負荷。b、泵送結束清理工作(1)、泵送將結束時，應估算混凝土管道內和料斗內儲存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場所欠混凝土量（），以便決定混凝土需要量。(3)、澆筑混凝土時應分段分層進行，每層澆筑高度應根據(jù)結構特點、鋼筋疏密決定。(4)、使用插入式振動器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。清洗過程中，應隨時敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空。當葉片被卡死時，需反轉排隊，再正轉。c、混凝土運輸?shù)缆窇秸槙?，若有凸凹不平，應鋪墊橋枋。a、根據(jù)配合比確定的每盤（槽）各種材料用量，均要過稱。、所有焊接接頭必須進行外觀檢驗，其要求是：焊縫表面平順，沒有較明顯的咬邊。、板筋綁扎前須先按設計圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質量。板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線1／6L為彎起點。、當梁高范圍內柱（墻）縱筋斜度b/a≤1/6時，可不設接頭插筋；當b/a＞1/6時，應增設上下柱（墻）縱筋的連接插筋，錨入柱（墻）內。核對無誤后方可進行綁扎。，平直部分為3d。a、鋼筋表面應潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結合冷拉工藝除銹。模板的拆除1）、柱模板及梁側模必須在平臺、梁混凝土澆筑48小時后方可拆除。承力架和支撐采用Ф48鋼管，鋼管架立桿采用帶專用10010010鐵墊板。柱截面尺寸≤600mm時，采用單管井字架，間距不大于300mm；截面尺寸≥750mm柱子，采用雙管并兩個方向均從柱的中心部位穿Ф12～Ф18螺桿用“3”形扣件卡緊雙管進行對拉防止脹模，其間距不大于500mm。振搗時間以混凝土翻漿出氣泡為宜。砼澆筑（1）本工程砼主要采用商品砼。斜撐和平撐一端釘在側板的木檔上，另一端頂緊在木樁上。操作時按照圖紙要求劃線、鋪鐵、穿箍、綁扎，