【正文】 組時(shí)，認(rèn)真閱讀核對(duì)獲得的設(shè)計(jì)文件資料，了解設(shè)計(jì)意圖，掌握現(xiàn)場(chǎng)情況，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)資料和設(shè)計(jì)原則編制施組，滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)要求。2．委派施工經(jīng)驗(yàn)豐富的施工隊(duì)伍擔(dān)任本工程的施工，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)項(xiàng)目的管理與實(shí)施，我公司還將給于項(xiàng)目足夠的流動(dòng)資金，保證按期開(kāi)工及工程的順利實(shí)施。：330日歷天。施工作業(yè)人員一律掛牌上崗，工地做到整潔清爽、有序，施工標(biāo)志齊全、美觀，施工工藝科學(xué)合理，推行程序化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。合理配置各種資源，保證節(jié)點(diǎn)工期。⑶ 嚴(yán)格按監(jiān)理審批的施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)措施文件組織施工，在施工條件發(fā)生變化時(shí)，及時(shí)將施工方案調(diào)整的原因和內(nèi)容以書(shū)面形式報(bào)送監(jiān)理審批，待調(diào)整方案得到監(jiān)理審批后，再組織相關(guān)內(nèi)容的施工。3．與物資供應(yīng)的協(xié)調(diào)⑴ 按照施工進(jìn)度按排，準(zhǔn)確、及時(shí)地上報(bào)主材年、季、月需用計(jì)劃報(bào)表。作業(yè)層各施工班組 先遣人員、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)為確保本工程按期、高效、優(yōu)質(zhì)完成，一旦接到中標(biāo)通知簽約后，我公司將充分發(fā)揚(yáng)能打硬仗的精神，發(fā)揮自身的科學(xué)管理和技術(shù)優(yōu)勢(shì)，結(jié)合類似承包圩堤的成功經(jīng)驗(yàn)，配備強(qiáng)有力的施工管理班子，并組織項(xiàng)目經(jīng)理部的人員迅速到位，調(diào)配工程技術(shù)科、質(zhì)量檢驗(yàn)科、物資設(shè)備科、綜合辦公室和機(jī)械施工處的各類作業(yè)人員及時(shí)進(jìn)駐。在收到監(jiān)理單位發(fā)出的通知后，提交： A、施工總進(jìn)度計(jì)劃； B、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃； C、人員進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃； D、合同付款計(jì)劃； E、現(xiàn)金流動(dòng)結(jié)算表。生產(chǎn)設(shè)施1）材料配件庫(kù)生產(chǎn)區(qū)內(nèi)設(shè)置材料倉(cāng)庫(kù)，配備機(jī)械的常用零配件。計(jì)劃在施工現(xiàn)場(chǎng)采用無(wú)線移動(dòng)通訊、有線程控電話相結(jié)合的方式進(jìn)行工地上的相互聯(lián)絡(luò)。做好環(huán)保措施準(zhǔn)備，確定防噪音、粉塵污染等措施，并妥善解決生產(chǎn)生活污水處理措施。使用儀器必須符合精度要求。在施工期間要防護(hù)好，并定期校核，如發(fā)現(xiàn)位移，及時(shí)校正，如遺失及時(shí)補(bǔ)上。第二節(jié) 施工導(dǎo)流及排水一、導(dǎo)流方式本工程采用砂卵石草袋填筑，漿砌石圍堰進(jìn)行導(dǎo)流。一半情況下考慮施工用水的需要盡量不排出出庫(kù)?；娱_(kāi)挖線上口設(shè)置對(duì)外反水，（埂），將地面徑流雨水擋住，保護(hù)開(kāi)挖邊坡，對(duì)于坡底及坑基本身雨水，水溝內(nèi)用砂漿粉面，為保證水溝不被堵塞和邊坡穩(wěn)定。需先挖好路槽，做好路基。B、泥結(jié)碎石面層：泥結(jié)碎石面層為8cm，碎石粒徑為2～4cm，等級(jí)不低于3級(jí)，粘土塑性指數(shù)12～20，用土量不超過(guò)碎石的15%（按重量計(jì)）。當(dāng)邊坡及底部開(kāi)挖達(dá)到設(shè)計(jì)高程時(shí)，預(yù)留10cm保護(hù)層，然后采用人工開(kāi)挖。三、砂卵石開(kāi)挖施工前，先請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查開(kāi)挖基面，待其認(rèn)為表面已無(wú)影響填筑質(zhì)量的不良雜物后方可進(jìn)行挖裝。開(kāi)挖前應(yīng)通知監(jiān)理工程師對(duì)開(kāi)挖剖面的實(shí)地放樣成果進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才準(zhǔn)進(jìn)行開(kāi)挖。在基坑開(kāi)挖時(shí)必須保持基坑邊坡的穩(wěn)定，并保證基坑的平整、壓實(shí)。在反鏟進(jìn)行多臺(tái)階開(kāi)挖時(shí)，對(duì)過(guò)坡穩(wěn)定進(jìn)行驗(yàn)算，以防坍方和造成翻機(jī)事故；鏟斗未離開(kāi)地面時(shí)，不得作行走、回轉(zhuǎn)等動(dòng)作；制動(dòng)應(yīng)用回轉(zhuǎn)制動(dòng)，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動(dòng)；裝車時(shí)不得碰撞汽車任何部分，與高壓線路保持足夠的安全距離，嚴(yán)禁靠近高壓線路；操作人員離開(kāi)駕駛室時(shí)，以必將鏟斗落地；行走時(shí)嚴(yán)禁在坡道上變速和空檔滑行。首先用挖機(jī)斗背對(duì)坡面進(jìn)行大致找平，隨后測(cè)量人員對(duì)坡面進(jìn)行測(cè)量放線，采用打樁放樣標(biāo)高，并在兩個(gè)樁之間按照放樣標(biāo)高牽起光線，按照標(biāo)高進(jìn)行人工削坡，達(dá)到平整度要求。簡(jiǎn)單模板施工為保證砂漿墊層的結(jié)構(gòu)尺寸與混凝土面板一致，在已確定的樁號(hào)上架立簡(jiǎn)單模板。鋪筑粘土5. 分層壓實(shí)（1）為保證換填石渣壓實(shí)的均勻及密實(shí)度，在重型碾壓機(jī)碾壓前，應(yīng)整平層面。項(xiàng)目部每周組織一次質(zhì)量抽查，根據(jù)抽查情況召開(kāi)工程質(zhì)量專題會(huì)議，消除質(zhì)量隱患。七、干砌塊石(棱體)（１）砌體要分層進(jìn)行，層間豎縫要錯(cuò)開(kāi)，每層以大石塊為骨干，大面朝下。（6）干砌石施工應(yīng)符合以下要求：石塊要用手錘加工，打擊口面。自卸汽車卸料方向最好與反濾層鋪設(shè)方向一致，先用振動(dòng)碾壓，再用夯板夯打接縫填土。500%澆筑厚度，邊坡的m值允許偏差177。墊層用10cm寬的鋼模板支設(shè)，用水準(zhǔn)儀抄平，以確保墊層細(xì)砂標(biāo)高，鋪筑后隨時(shí)用木抹子抹平，后壓路機(jī)碾壓。 施工程序：PE膜焊接→縫底層布→翻轉(zhuǎn)縫上層布(三)、焊縫質(zhì)量控制隨著施工的進(jìn)展，要求及時(shí)檢查復(fù)合土工膜與膜焊接質(zhì)量，對(duì)漏焊、虛焊部位隨時(shí)用塑料焊槍補(bǔ)焊，具體做法如下：焊縫現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)方法：焊縫現(xiàn)場(chǎng)檢查目前來(lái)說(shuō)還沒(méi)有很好的方法，一般情況下多為目測(cè)，看兩條焊縫是否平整、清晰、無(wú)皺、透明、無(wú)挾渣、氣泡漏點(diǎn)、熔點(diǎn)或焊縫泡邊等。 c、在槽式斷面的路段、兩側(cè)路肩上每隔８米交錯(cuò)開(kāi)挖泄水溝。 c、料堆每隔一定距離留一卸口。碾壓一直進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止。（2）材料準(zhǔn)備：施工材料已進(jìn)場(chǎng)模板在攤鋪?lái)呕旌狭锨皯?yīng)檢測(cè)其平面位臵和高程，并使其符合設(shè)計(jì)要求，其內(nèi)攤鋪混合料前應(yīng)涂稀肥皂水或其他隔離劑以便脫模。為防止污染路面，路緣石基座施工前須在下基層上鋪一層彩條布，彩條布長(zhǎng)可根據(jù)路上施工情況定，寬度在3m以上。（2）組織有關(guān)人員做好配合比設(shè)計(jì)，施工預(yù)算及工料分析，提出材料供應(yīng)計(jì)劃，并備好材料。砼生產(chǎn)制備及配合比（1）砼生產(chǎn)所需的水泥、砂、卵石及外加劑由倉(cāng)庫(kù)和料場(chǎng)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)，分類堆放。拆模拆除側(cè)面模板時(shí)，須保證構(gòu)件不變形，棱角完整，無(wú)裂縫。（3）鋪筑施工時(shí)，要求預(yù)制塊之間嵌固緊密，表面平整，并要求按自下而上順序鋪砌砼預(yù)制塊。鎮(zhèn)墩混凝土澆筑：鎮(zhèn)墩混凝土采用三輪車溜槽入倉(cāng)施工，混凝土采用平層鋪筑法，每層澆筑厚度40cm，卸料離澆筑砼面高度不超過(guò)2m，以防止砼離析現(xiàn)象的發(fā)生，澆入倉(cāng)面的砼隨澆隨平倉(cāng)，不能形成堆積現(xiàn)象，使砼分層均勻上升，保證砼澆筑兵連禍結(jié)無(wú)性繁殖 ，若因故中斷要立即組織備用設(shè)備投入生產(chǎn)，且迅速組織人員進(jìn)行搶修。噴灑時(shí)間，在混凝土表面已收水，呈潤(rùn)濕狀態(tài)時(shí)進(jìn)行。經(jīng)計(jì)算和試驗(yàn)復(fù)核，混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)際強(qiáng)度已能承受自重及其它實(shí)際荷載時(shí)，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后，方能提前拆模。兩作業(yè)段銜接處，第一段留下 5～8m 不進(jìn)行碾壓，第二段施工時(shí)，將前 段留下未壓部分與第二段一起碾壓。清理基底在現(xiàn)澆路肩安裝模板前應(yīng)清理路槽表現(xiàn)雜質(zhì)，如遇基底土質(zhì)松散，應(yīng)人工夯實(shí)。在拌料過(guò)程中摻量應(yīng)準(zhǔn)確、攪拌應(yīng)均勻，并進(jìn)行定期檢查。易積水路段留泄水孔處理，泄水孔的大小及個(gè)數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)確定，以滿足排水需求為準(zhǔn)。保證不少于7天的淋水養(yǎng)護(hù)是。埋設(shè)預(yù)留鋼管:清理現(xiàn)場(chǎng)多狡的土方和石塊等，對(duì)有擋墻的位置沒(méi)有預(yù)留孔的要進(jìn)行鉆孔， 按間距為2米預(yù)埋鋼管，沒(méi)有擋墻的位置直接進(jìn)行鋼筋的打入式。六、瀝青木板伸縮縫本工藝參見(jiàn)本章壩體工程瀝青木板伸縮縫施工工藝。鋼筋的加工制作在鋼筋加工房進(jìn)行。井字梁交接處，主梁鋼筋在下。 2)、檢查鋼筋接頭的位置及搭接長(zhǎng)度是否符合規(guī)定。 4)、調(diào)直鋼筋時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋的冷拉率不大于4%，Ⅱ級(jí)鋼筋的冷拉率不大于1%，Ⅲ級(jí)鋼筋的冷拉率不大于3%。9)、鋼筋接頭質(zhì)量控制。經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后取土。 技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工作業(yè)班組質(zhì)檢員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，將回填區(qū)域的劃分、回填土造形、土壤改良、等施工方法交代清楚。對(duì)于機(jī)械不便工作的地方如排水溝邊等，進(jìn)行人工松土。二、草皮護(hù)坡（一）、 施工準(zhǔn)備選擇適合于草種生長(zhǎng)的土質(zhì)鋪設(shè)綠化層土床，土層的厚度必須滿足設(shè)計(jì)要求，不少于20cm，土層施工必須保持其表面平整、疏松，并有2%左右的放水坡度，保證其表面無(wú)積水。根據(jù)草坪的生長(zhǎng)情況適當(dāng)追加肥料，種植的草坪實(shí)施以緩慢釋放的粒狀肥料。人工修整至設(shè)計(jì)尺寸，不能擾動(dòng)溝底及坡面原土層，不允許超挖。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。（4）、集滲溝蓋板預(yù)制鋼筋加工及綁扎鋼筋下料下料前認(rèn)真核對(duì)鋼筋規(guī)格、級(jí)別及加工數(shù)量，無(wú)誤后按配料單下料。溝蓋板面用同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿抹平，無(wú)砂眼。4)模板上口標(biāo)高即是混凝土路面標(biāo)高，因此，必須用水平儀控制好模板上口的水平。 2)孔位布置 孔位按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行布設(shè)，并用紅油漆作標(biāo)記，鉆孔從洞口進(jìn)水段到出水段統(tǒng)一編號(hào)。6)混凝土澆筑的同時(shí)，用平板震動(dòng)器震搗。九、砼梯步施工方法：1)必須用水平儀控制好標(biāo)高，用打夯機(jī)進(jìn)行打夯壓實(shí)。鋼筋彎制鋼筋的彎制應(yīng)采用鋼筋彎曲機(jī)在工作平臺(tái)上進(jìn)行。每澆筑好一段，待混凝土初凝后，用濕草簾覆蓋定時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，覆蓋養(yǎng)戶7～14d。注意天氣預(yù)報(bào)，不宜在雨天澆筑混凝土。（2）清底報(bào)驗(yàn)及時(shí)修剪，保持綠化美觀。根據(jù)播灑工程量，準(zhǔn)備足夠的種子、植物覆蓋物、化學(xué)肥料、除菌劑、泥土黏合劑等物料，所有物料上報(bào)工程主任批準(zhǔn)后才能使用。 ②施肥：根據(jù)土壤測(cè)試的結(jié)果進(jìn)行施肥。 ①盡量清理種植范圍內(nèi)的建筑垃圾、石塊、雜草、樹(shù)根、廢棄物等。 ③施工技術(shù)準(zhǔn)備 充分發(fā)揮我公司在技術(shù)上的優(yōu)勢(shì)，本著技術(shù)先行的原則，在施工前就技術(shù)上做好充分的準(zhǔn)備。所有鋼筋接頭位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。彎鉤，；Ⅱ級(jí)、Ⅲ級(jí)鋼筋末端需作90176。 4)、檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。 3)板鋼筋綁扎 a、工藝流程:清理模板→彈間距線→綁板底筋→綁負(fù)彎距鋼筋→安裝馬凳與墊塊→隱檢驗(yàn)收→轉(zhuǎn)入下道工序 b、綁扎要點(diǎn): ①清理模板上的雜物，用墨線彈出間距線。 3）對(duì)于結(jié)構(gòu)部位、節(jié)點(diǎn)復(fù)雜的構(gòu)件，應(yīng)認(rèn)真全面熟悉圖紙，弄清各部位鋼筋錨固方式及長(zhǎng)度，對(duì)梁、柱節(jié)點(diǎn)各處鋼筋排放位置進(jìn)行合理編排，避免綁扎時(shí)發(fā)生鋼筋擠壓成堆的情況，按圖放樣，在施工前對(duì)每一型號(hào)鋼筋均應(yīng)先試制無(wú)誤后，方可批量生產(chǎn)。 本工程鋼筋用量大，品種多，進(jìn)場(chǎng)的每批鋼筋用完后，鋼筋工長(zhǎng)、試驗(yàn)人員必須在試驗(yàn)報(bào)告合格證明書(shū)上注明該批鋼筋所用樓層的部位，以便今后對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析，確保工程質(zhì)量。鋼筋制作及綁扎:鋼筋制作在料場(chǎng)按設(shè)計(jì)圖紙下料，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎，綁扎完畢后安水裝泄水孔。每天澆水的次數(shù)，以能保持砼表現(xiàn)經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為宜。砼振搗時(shí)，插入式振搗器應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)、順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層5cm以消除兩層間的接縫。澆筑砼時(shí)，先將振搗棒插入根部，使其振動(dòng)，再邊下料邊振搗，連續(xù)作業(yè)澆筑到頂部。模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密。測(cè)量放線，在防浪墻施工前，根據(jù)防浪墻的寬度，在其內(nèi)放一根平行于壩軸線的細(xì)線，每5米左右用鋼針將細(xì)線固定在墊層料表面。攤鋪：用推土機(jī)將堆料攤開(kāi)，用平地機(jī)整平，按試驗(yàn)路段確定的松鋪系 數(shù)控制攤鋪厚度。九、砂漿勾縫砌體勾縫采用灰砂比為1:1～1:2的砂漿勾縫，勾縫前將槽縫沖洗干凈不留灰渣和積水，并保持縫面濕潤(rùn)，勾縫采用從上至下的方法，隨時(shí)將散落在砌石外露面的砂漿清除。砼振搗使用插入式振搗器，振搗時(shí)間以砼不再下沉，不冒出氣泡、并開(kāi)始泛漿時(shí)為準(zhǔn)；振搗次序梅花形排列，避免振搗過(guò)度及漏振；，并插入下層砼510cm順序依次方向一致，以保證上下層砼結(jié)合；振抗器距模板的垂直距離不小于振搗器有效半徑的1/2，并不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件；無(wú)法使用振搗器的部位，輔以人工搗固。（5）帶排水孔的預(yù)制塊按設(shè)計(jì)要求梅花型鋪設(shè)。模板拆除后，應(yīng)在統(tǒng)一位置上標(biāo)上構(gòu)件制作日期、檢查合格的印鑒。（3）水、水泥、骨料均以重量計(jì)，稱量偏差不應(yīng)超過(guò)規(guī)范規(guī)定，生產(chǎn)的砼拌和均勻，拌和程序和時(shí)間應(yīng)通地試驗(yàn)確定。（4）根據(jù)施工圖及業(yè)主提供的平面位置、水準(zhǔn)點(diǎn)、按照施工順序測(cè)量定位出砼護(hù)坡的位置和標(biāo)高，并相應(yīng)引出加以保護(hù)，以備復(fù)核。六、砼框格模板支撐及加固采用10*5*200（ 單位cm）的木模作為模板，上端用樁固定，下端采用重石塊推頂，在土工膜不受損的情況下，加固好模板，保證在澆筑振搗后不走樣。 施工方法：施工放樣澆筑基座澆筑路緣石光面養(yǎng)生。（1）攤鋪：卸料后采用人工攤鋪，一次攤鋪至設(shè)計(jì)厚度。砼攪拌和運(yùn)輸施工機(jī)械設(shè)備均已進(jìn)場(chǎng),并可投入使用。 b、路面的兩側(cè)應(yīng)多壓2～3遍。 e、通過(guò)試驗(yàn)確定松鋪系數(shù)。 b、進(jìn)行水平測(cè)量，在兩測(cè)指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出底基層邊緣的設(shè)計(jì)高。打氣時(shí)，如焊縫里面的氣隨氣針外泄，這時(shí)只要把穿針部位塞上橡皮泥，打空氣，用手指按在氣針前，如果觀察30秒以上，氣體不會(huì)泄漏，這時(shí)就視為連接合格。不能有尖銳物、石塊、鐵絲、木棒等，防滲范圍內(nèi)的草皮、樹(shù)根要清除，對(duì)于雜草要噴灑滅草劑?；炷帘砻嫫秸炔挥?m直尺檢測(cè)，不大于1cm/2m。九、模板制安模板采用木模和定型鋼模組事、拼裝，鋼木模采用鋼片對(duì)拉連接，用鋼管縱圍令固定，用經(jīng)緯儀控制其位置，水準(zhǔn)測(cè)量控制高程。（9）面石砌筑禁止使用小石塊，不得出現(xiàn)通縫、浮石、空洞。長(zhǎng)度在30cm以下的石塊，連續(xù)使用不得超過(guò)4塊，且兩端須加丁字石。護(hù)底砌筑時(shí)人工將中粗砂和碎石攤平并均勻平整密實(shí)。（２）不平穩(wěn)部位應(yīng)用小石塊墊穩(wěn)，不得有松動(dòng)石塊。六、砼蓋板①砼蓋板在預(yù)制場(chǎng)內(nèi)集中預(yù)制，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后才能脫模、移運(yùn)和堆放。（3）控制碾壓機(jī)械的速度，經(jīng)靜壓2遍后，采用強(qiáng)振6~8遍。攤鋪采用先底部，而后移動(dòng)逐次向上攤鋪的方法。也可現(xiàn)場(chǎng)制作木模班，木模板的高度必須滿足砂漿墊層的厚度。汽車行駛距土坡安全距離不小于3cm，配合挖掘作業(yè)時(shí)，就位后應(yīng)拉緊手動(dòng)制動(dòng)器，卸料后，車箱必須及時(shí)復(fù)位，不得在卸料情況下行駛。土方開(kāi)挖完成，若遇雨天時(shí)要用塑料薄膜覆蓋，并考慮排水。建基面以上需留20cm厚的保護(hù)層，該層只能人工開(kāi)挖、整平，不能使用機(jī)構(gòu)挖掘，以保護(hù)地基原狀土不受擾動(dòng)。在需要排水的開(kāi)挖區(qū)內(nèi)，根據(jù)監(jiān)理工程師指示設(shè)置表面排水設(shè)施，以排除開(kāi)挖面的流水和積水，對(duì)于可能影響施工及危害堤身安全和工程建設(shè)的滲漏水、地下水和泉水，應(yīng)就近開(kāi)挖集水坑和排水溝槽，并設(shè)置足夠的排水設(shè)備，將水排至不再重新流到原處的適應(yīng)地點(diǎn)。使用機(jī)械開(kāi)挖土方時(shí)，實(shí)際施工的邊坡坡度應(yīng)適當(dāng)留有修坡余量，再用人工修整，應(yīng)滿足施工圖紙要求的坡度和平整度。碎石鋪好后，用壓路機(jī)碾壓3～4遍，直至石料無(wú)松動(dòng)為止，碾速宜慢，25～30m/分鐘。路基中不能含有草皮、樹(shù)根、雜草以