【正文】 輸 入輸 出項目kJ項目kJ進料餾出液0加熱蒸汽釜殘液冷卻水熱損失總計 塔板數(shù)的確定及全塔效率的計算 由于丙酮和水組成的體系為非理想體系，所以采用圖解法求理論塔板數(shù)。 ——板上液流面積，； ——泛點負荷系數(shù)?？赡苁翘绷?，一拿到任務書，連任務都沒仔細分析清楚，就急著開始做了，結(jié)果中間出現(xiàn)了兩次重大的錯誤，硬是逼著我重新算了兩遍，一共就三遍啊，不過收獲還是挺大的，發(fā)現(xiàn)了自己原本還有這么多東西不會，當然也學會了如何去攻克這些難關，使我在專業(yè)方面的知識、能力都有所提高，最重要的是我學會了獨立，學會了如何自己一個人面對自己遇到的困難，這種精神在未來的生活中是很重要的，因為未來是不可知的，我們還得獨立的面對很多困難，這也許就是一次讓我們成長的鍛煉吧。同時也非常感謝趙老師的耐心指導和嚴格要求，令我受益良多。我花了一個下午做準備工作，查尺寸、決定比例尺、布圖等等，花了一個晚上畫圖，又花了一個下午寫字，每個環(huán)節(jié)都不簡單?；ぴ碚n程設計真正的充斥于我的生活還得從國慶長假前兩天開始算起，雖然國慶期間我并未真正的開始我的設計，但瘋狂的找書過程，也讓我明白了課程設計的艱辛。 浮閥數(shù)目取閥孔動能因子精餾段：孔速每層塔板上的浮閥數(shù)目為個提餾段：孔速每層塔板上的浮閥數(shù)目為個因為精提餾段塔徑D都為1米，且精提餾段浮閥孔數(shù)目相差不大故取個（理論） 塔板布置取邊緣區(qū)寬度： 破沫區(qū)寬度：計算塔板上的鼓泡區(qū)面積，即：其中 浮閥排列方式采用等腰三角形叉排，取同一個橫排的孔心距則排間距有：考慮到采用分塊式塔板，且各塊的支撐與銜接也要占去一部分鼓泡面積，故取，按，以等腰三角形叉排方式作圖（叉排法，相鄰浮閥容易吹動液層，鼓泡均勻，常被采用），排得閥孔數(shù)90個。查的苯和甲苯的臨界溫度分別為：TC丙酮＝ TC水＝對于丙酮： ∴ 對于水： ∴ 由此可計算進入塔頂冷凝器蒸氣的熱量為：代入到熱量衡算式中，可求得塔頂冷凝器帶走的熱量為：＝ 冷卻水的用量設冷卻水的流量為qm，則：＝qmCp(t2－t1)已知：t1＝30℃ t2＝45℃以進出口水溫的平均值為定性溫度：℃時的比熱容為： Cpm＝(kg.℃)∴ 全塔的熱量衡算目的：確定再沸器的蒸汽用量。為了省略間接加熱設備，本設計采用直接蒸汽加熱的方法，且采用泡點進料。在每層板上，回流液體與上升蒸汽互相接觸，進行熱和質(zhì)的傳遞過程。故本設計才用的是浮閥塔。浮閥有很多種形式，但最常用的形式是F1型和V4型。 浮閥塔廣泛用于精餾、吸收和解吸等過程。 概述 塔設備是煉油、化工、石油化工等生產(chǎn)中廣泛應用的氣液傳質(zhì)設備。由于其毒性低，代謝解毒快，生產(chǎn)條件下急性中毒較為少見。 流體力學驗算，操作負荷性能圖及操作彈性。2 前言 丙酮介紹 丙酮，也叫醋酮又名二甲基甲酮，為最簡單的飽和酮。急性中毒時可發(fā)生嘔吐、氣急、痙攣甚至昏迷。根據(jù)塔內(nèi)氣液接觸部件的結(jié)構型式，可分為板式塔和填料塔。其主要特點是在塔板的開孔上裝有可浮動的浮閥，氣流從浮閥周邊以穩(wěn)定的速度水平地進入塔板上液層進行兩相接觸。F1型浮閥的結(jié)構簡單、制造方便、節(jié)省材料、性能良好，廣泛應用在化工及煉油生產(chǎn)中，現(xiàn)已列入部頒標準（JB16868）內(nèi)，F(xiàn)1型浮閥又分輕閥和重閥兩種，但一般情況下都采用重閥，只有處理量大且要求壓強降很低的系統(tǒng)中，才用輕閥。 裝置流程確定 在很多方面，要求丙酮有不同的純度，有時要求純度很高，甚至是無水丙酮，這是很有困難的，因為丙酮極具揮發(fā)性，也極具溶解性，所以，想要得到高純度的丙酮很困難。操作時，連續(xù)的從再沸器取出部分液體作為塔底產(chǎn)品，部分液體氣化，產(chǎn)生上升蒸汽，一次通過各層塔板。 精餾裝置流程圖說明 精餾裝置流程圖如附圖1所示，原料液先貯存在V101原料貯存罐中，再利用P101原料泵輸送進入E101原料預熱器中預熱，預熱后達到泡點溫度的原料液從塔中下部的進料板連續(xù)進入塔內(nèi)，沿塔向下流到蒸餾釜。，對精餾塔進行全塔的熱量衡算。按重新核算孔速及閥孔功能因素精餾段： ,在9～12之間，符合要求塔板開孔率提餾段： ,在9～12之間，符合要求塔板開孔率開孔率都在10%～14%，故符合要求5 流體力學計算 氣相通過浮閥塔板的壓力降 由下式: 精餾段：干板阻力 因＞所以 塔板上充氣液層阻力 取充氣系數(shù)：=,有 ===液體表面張力所造成阻力此族里很小，可以忽略不計故氣體流經(jīng)一層浮閥塔塔板的壓力降的液柱高度為： =+=單板壓降 ==(,符合設計要求) 提餾段：干板阻力 因＜所以 塔板上充氣液層阻力 取充氣系數(shù)