【正文】 首先了解產(chǎn)品的價值、用途、銷售對象，以便決定原料的等級。 ⑵ 熱膨脹系數(shù) 公式： 式中：—玻璃的熱膨脹系數(shù) —玻璃中各氧化物的重量% —計算系數(shù)1080．51．416．34．543．2 ⑶ 化學(xué)穩(wěn)定性 公式： 式中：D—化學(xué)穩(wěn)定性系數(shù) N—玻璃組成中的重量% A—玻璃組成中的重量% ⑷ 熱穩(wěn)定性 公式： 式中：—耐熱急變溫差(oC) —熱膨脹系數(shù) —制品最大厚度(mm) ⑸ 耐壓強度 公式： 式中：—玻璃的耐壓強度(kg/mm2) —各組成氧化物的重量% —計算系數(shù)。 ③ 成型機臺數(shù)： 臺數(shù)臺 ④ 實際機速： 機速個/分 ⑤ 實際產(chǎn)量： 產(chǎn)量 ⑥ 超產(chǎn)率： 超產(chǎn)率 各種原料日用量玻璃液日出料量： 碎玻璃用量： 粉料量： 與500kg玻璃配合料對比，可得原料日用量見表310 表310 原料日用量原料干基（t）含水率%濕基（t）貯存天數(shù)（天）貯存量（t）石英砂560長石30純堿30石灰石30白云石30白砒30硝酸鈉130螢石130總計 日加水量： 碎玻璃30天用量： 碎玻璃年用量： ⑴ 石灰石的加工 石灰石→槽式給料機→顎式破碎機→錘式破碎機→篩分→（合格）入倉不合格的要經(jīng)過中間倉→錘式破碎機→入倉 ⑵ 碎玻璃 接料斗→手送機→破碎機→水槽→篩子→破碎機→磁選機→進倉 粉碎分為粗碎、中碎和細碎。 ③給料機： 給料機又叫加料機，是料倉系統(tǒng)中不可分割的組成部分。 本設(shè)計收塵設(shè)備采用袋式收塵器。在熔化的同時，形成的硅酸鹽和剩余的二氧化硅相互溶解。玻璃液長時間處在高溫下，其化學(xué)成分即逐漸趨向均一。 按熔制過程連續(xù)性分成：間歇式窯，連續(xù)式窯。 ⑶ 余熱回收部分 為了提高窯內(nèi)火焰溫度，設(shè)置了煙氣余熱回收設(shè)備。 熱對流是由于玻璃液內(nèi)存在著溫度差引起的。 窯爐設(shè)計尺寸設(shè)計 熔化池尺寸計算 設(shè)熔化率 合格率：90% 日出料量： ⑴ 熔化池面積式中：F—熔化面積（平方米） G—日出料量（噸/天） K—溶化率 （噸/平方米本設(shè)計投料機選用電磁振動投料機。所以，①火焰空間跨度（B）為：②碹股高（h）為：③大碹內(nèi)半徑R為：④碹腳角β：，⑤中心角α： ⑥火焰空間容積 分隔裝置設(shè)計本設(shè)計采用上傾式流液洞和窯坎配合使用。（b）氣源本設(shè)計要用壓縮空氣作為氣源。后排為3個，共需7個。分配料道除具有無冷卻池窯的優(yōu)點外，還能穩(wěn)定液流和組成兩條相互平行的生產(chǎn)線，滿足工藝要求其中裝有加熱設(shè)備（電加熱），能調(diào)節(jié)溫度制度，穩(wěn)定成型作業(yè)。天）在經(jīng)驗值3~13噸/米2其優(yōu)點是：同一小爐的各噴嘴噴出的油流之間互不干擾，火焰方向容易調(diào)整；噴出的火焰貼近液面；火焰覆蓋面大；空氣水平通道的寬度與小爐口相同，小爐結(jié)構(gòu)比較簡單。小爐碹股跨比為1/8，則 解得 實際噴火口面積 小爐口熱負荷 在經(jīng)驗值600~700 kg/㎡格子體是蓄熱室的主體，它的結(jié)構(gòu)、材料、單位體積所具有的熱面積等直接關(guān)系到虛熱室的效率。φ=H/（BL）1/2注：H——格子體高度（mm）； B——格子體寬度（mm）； L——格子體長度（mm）。 ⑵ 煙道設(shè)計煙道設(shè)計的內(nèi)容有煙道布置、煙道截面積計算和廢熱鍋爐設(shè)置等。則有： 解得 ⑶ 余熱鍋爐設(shè)計本設(shè)計采用多次強制循環(huán)蛇管鍋爐，它屬于水管式鍋爐。⑹ 在作業(yè)溫度下體積固定性好，重?zé)湛s和膨脹率盡可能小。蓄熱室下部溫度較低處、格子磚、煙道及日用玻璃池路上供料機附近的耐火材料配件如沖頭、料碗等要求抗熱沖擊性好的地方可以充分發(fā)揮作用。⑴ 池壁磚池壁磚在高溫下與玻璃液接觸，受到玻璃液的化學(xué)侵蝕和物理沖刷作用。⑶ 胸墻及小爐用耐火材料在熔化部這部分砌體處于高溫，受堿蒸汽及其冷凝液和配合料粉塵的侵蝕，所以要選用具有較高耐蝕性而且不污染玻璃液電熔鋯剛玉磚和β剛玉磚為耐火材料。可使用α—剛玉磚后36鋯剛玉磚，也可使用高質(zhì)量的粘土磚。池窯熔化部兩側(cè)用立柱夾住，兩側(cè)主柱頂端間用拉條拉緊。 窯爐主要參數(shù)一覽表 表44 窯爐主要參數(shù)序號項目單位指標(biāo)序號項目單位指標(biāo)1窯池長m24流液洞沉浸深度m2窯池寬m25工作池長m3窯池深m26工作池寬m4窯池長寬比27工作池面積㎡5熔化面積㎡28F工/F熔%256日出料量T/d29工作池直墻高m7熔化率T/㎡慢冷時間退火總時間： 退火窯分類及選型本設(shè)計選用THLD3000電加熱風(fēng)循環(huán)網(wǎng)帶式退火窯，主要技術(shù)參數(shù)如表52,　　THLD3000電加熱風(fēng)循環(huán)網(wǎng)帶式退火窯主要技術(shù)參數(shù)，所示：表5—2 THLD3000電加熱風(fēng)循環(huán)網(wǎng)帶式退火窯主要技術(shù)參數(shù)序號項目單位主要技術(shù)參數(shù)1網(wǎng)帶寬度mm30002爐膛長度mm175003爐頭尾輥中心距mm248144配套制瓶機六段雙滴行列5電機總功率kw6長設(shè)備形狀尺寸 寬高mm25050444026757電加熱器功率kw2808網(wǎng)帶運行速度m/min～9允許制品最大高度mm35010網(wǎng)帶允許最大負荷kg/m29011加熱方式電加熱12溫度控制方式自動控制13允許最高退火溫度℃63014上網(wǎng)帶平面高度mm+1000 檢驗規(guī)則⑴ 名稱⑸ 刻度線、字、標(biāo)記⑻ 熱穩(wěn)定性 方法采用內(nèi)應(yīng)力測定法（YBB00162003），指標(biāo)沿用玻璃罐頭瓶，控制玻璃瓶的退火工藝水平。⒁ 標(biāo)線容量方法不同所用基建費用工人數(shù)量以及原料燃料動力等的消耗數(shù)量也不同。投資貸款的償還能力是反映工程項目、方案選擇經(jīng)濟效果優(yōu)劣的一個綜合指標(biāo)；投資效果好的工程項目償還能力就強還款時間短；反之，償還能力就差還款時間長。研究做得越具體，可供選擇的范圍也就越小。而最終對建設(shè)項目的投資決策就是在可行性研究報告進行評價腎移植后做出的。 ⑵ 動態(tài)分析法包括以下幾個方法：貼現(xiàn)法（DCF）—投資收益率，凈現(xiàn)值法（NPV），年成本法?；窘ㄔO(shè)投資用于工程項目的籌建設(shè)計施工建設(shè)試運轉(zhuǎn)。指標(biāo)沿用玻璃罐頭瓶，保證安全。 方法采用砷、銻、鉛、鎘浸出量測定法（YBB00372004），砷、銻、鉛浸出含量限度定為：As≤。⑼ 耐熱沖擊⑹ 121℃顆粒法耐水性⑵ 定義 ⑵ 主要技術(shù)參數(shù) 表51 QD8A型行列式制瓶機主要技術(shù)參數(shù)序號技術(shù)性能成型方法性能參數(shù)1制品重量范圍吹—吹法壓—吹法30～1200克/個30～1000克/個2瓶口最大外徑吹—吹法壓—吹法50mm90mm3瓶身最大外徑150mm4瓶身最大高度吹—吹法壓—吹法315mm240mm5壓縮空氣耗量吹—吹法壓—吹法18m3/min6冷卻風(fēng)耗量511m3/min7潤滑油耗量10升/日8冷卻水耗量10升/日9適宜機速115～125個/分10供料機滴料中心至初型模中心距1168mm11玻璃液面標(biāo)高 ≥450012瓶及網(wǎng)帶標(biāo)高 1010～1180mm13機器外形尺寸（長寬高） 56752540360014機器重量 26噸 退火窯設(shè)計 退火過程玻璃退火就是將有永久應(yīng)力的玻璃制品重新加熱到玻璃內(nèi)部質(zhì)點可以移動的溫度。窯碹的水平推力由碹軋鋼拖住。料道玻璃液面以上部位高鋁磚為主，也可使用硅磚和鋯英石磚。要求大碹磚具有良好的耐蝕性及耐蠕變性。在靠近分隔設(shè)備和分隔設(shè)備后冷卻部的池壁磚，因溫度較低，故上層可用電熔莫來石磚，下層可用粘土磚。在玻璃熔窯上主要用于蓄熱室、工作池池壁、料道和供料機的耐火材料配件。⑻ 各種部位耐火材料使用期限應(yīng)均衡。且廢氣溫度降低以后，需采用強制排風(fēng)，可避免玻璃池窯在自然通風(fēng)下受自然條件及操作條件帶來的影響而使熔制操作較為穩(wěn)定。(2)、避免拐彎，如必要拐彎時應(yīng)緩慢，阻力盡可能小。L=3910mm；格子體一側(cè)實際受熱面積相對熔池的受熱面積=⑶ 格子體熱負荷格子體熱負荷表示單位時間內(nèi)每平方米格子體表面所承受的熱負荷，用以復(fù)核格子體體積。這種排列方式砌筑簡單，格子孔不易堵塞，并且易于清掃，且可以減少熱修。 ⑷ 空氣下傾角及水平通道長度空氣下傾角必須和要求的火焰長度、小爐口離液面高度等配合。壓縮空氣壓力與燃油壓力相等，其中心距的經(jīng)驗值為600～650mm，本設(shè)計取燃油噴嘴中心，距為600mm，每側(cè)距小爐邊550mm噴嘴磚中心距離玻璃液面150～300mm，噴嘴一般調(diào)節(jié)成2176。 燃燒計算 Q天=9200，； 理論空氣量 理論煙氣量 設(shè)定過剩系數(shù) 則實際空氣量 理論煙氣量 采用TY型天然氣噴槍 壓縮空氣占總空氣量的3% 即 助燃空氣量 空氣預(yù)熱溫度：500（查表得）（，） 以上公式只在火焰空間的砌體溫度為1000～1400時才是正確的。工作池面積應(yīng)在保證能夠提供合乎成型溫度的均勻穩(wěn)定的玻璃液的前提下盡量減小，以節(jié)約燃料并防止玻璃液變質(zhì)。（e）鼓泡作業(yè)參數(shù)鼓泡作業(yè)的主要參數(shù)有二：泡徑與泡頻。鼓泡的高壓氣由電磁閥進行有規(guī)律的周期性性啟動動作，而以脈沖形式鼓入窯內(nèi)。玻璃液沉浸深度為900mm。加料口火焰空間高度為胸墻高度減去350～400mm?！?。 ⑵ 玻璃池窯內(nèi)的熱交換 傳熱有三種方式：傳導(dǎo)、對流、輻射 ① 火焰空間內(nèi)的輻射熱交換和對流傳熱 ② 窯墻內(nèi)表面的輻射和傳導(dǎo)傳熱 ③ 玻璃液內(nèi)的傳熱 本設(shè)計工廠燃料選用天然氣。 ⑷ 排煙供氣部分 首先將煙氣抽進小爐，再到蓄熱室加熱格子磚，經(jīng)煙道到達煙囪。 按窯內(nèi)火焰流動的方向分成：橫焰窯，馬蹄焰窯，縱焰窯 按火焰空間分隔形式分為：不分隔式，半分隔式，分隔式。玻璃液是否均一可由不同地段的玻璃液的折射率的一致程度來鑒定（光學(xué)玻璃折射率的一致性的差別不大于nD177。不過玻璃液仍帶著大量氣泡，而玻璃液本身在化學(xué)成分和性質(zhì)上也不均勻，有很多條紋。四、熔制車間 在熔制過程中配合料在高溫作用下，進行著一系列物理、化學(xué)變化，經(jīng)歷了硅酸鹽形成、玻璃形成、玻璃液的澄清、均化和冷卻五個階段。本設(shè)計采用電磁振動給料機。 ⑴顎式破碎機 ⑵ 錘式破碎機 ⑶ 除鐵設(shè)備 配合料制備設(shè)備 ⑴ 原料儲存及給料機械 按其用途及容量大小，可將儲量設(shè)備分為料庫、料倉、料斗三類。生產(chǎn)班制為3班制，每班8小時。 原料產(chǎn)地的確定 原料產(chǎn)地見表32 表32 原料產(chǎn)地原料產(chǎn)地價格（元/噸）石英砂內(nèi)蒙甘旗卡30純堿大連化工廠1400石灰石本溪60螢石湖南1700白云石大連70硝酸鈉山東淮坊1000碎玻璃全國各地120 玻璃成分的確定 本設(shè)計玻璃成分是參考《玻璃成分設(shè)計與調(diào)整》一書中的高白料瓶罐成分而定的。 價格低廉，運輸方便，供應(yīng)有保障。此外，化學(xué)成分要穩(wěn)定。在循環(huán)使用時，主要由于堿金屬氧化物等的揮發(fā)，應(yīng)進行揮發(fā)氧化物的補充。與硝酸鹽共同使用；硝酸鈉，主要成分為。為此，在使用前必須進行水分的測定。石英砂是引入二氧化硅的主要原料。各種原料入倉儲存時，一般要不少于3天的用量。用于制備玻璃配合料的各種玻璃工業(yè)原料一般分為主要原料和輔助原料兩大類。 ⑸ 動力及輔助生產(chǎn)區(qū) 該區(qū)內(nèi)布置全廠性生產(chǎn)用的倉庫和各種用途的堆場，如包裝材料庫、耐火材料庫、五金材料庫、總材料庫、廢料堆場、成品及半成品堆場或倉庫、易燃材料與危險品庫等，該區(qū)面積較大。 ② 熔制車間是高溫生產(chǎn)車間，宜設(shè)在較為開闊、通風(fēng)良好的地段。 其主要特點如下：廠前區(qū)是宿舍和工廠聯(lián)系的樞紐，其布置要有利于工廠的生產(chǎn)管理，便于為工人生活服務(wù)，要照顧工人的整體，又符合城市規(guī)劃要求。 供電的特殊條件和要求：廠區(qū)電源進線端的短路電流值或供