【正文】 斷口上，并按要求進行補強。 ⑧ 管道消毒后 ，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取樣檢驗，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標準《生活飲用水衛(wèi)生標準》后，方可交付使用。 ④管道在穿越街坊道路，覆土厚度小時，應采用嚴格的保護措施。如發(fā)現(xiàn)管道質(zhì)量有異常，應在使用前進行技術鑒定或復檢?；靥顣r控制其厚度為 20cm 左右，胸腔及管頂上 50cm 內(nèi)人工找平后用夯夯實。 (1)磚砌筑前應沖洗基礎面，做到無雜物淤泥，并根據(jù)設計要求檢查基礎的尺寸，并由施工技術人員現(xiàn)場放樣。管道安裝完成后為防止流水沖刷 27 導流渠渠口位置，在導流渠入水口處采用沙袋堆壘的方式并打木 樁加固成八字入水口，八字入水口長度為 5 米。若按原設計圖紙要求一期圍堰施工完成 2/3 約 56 米，河水深度 4— 5米及設計圍堰坡度 1:，南側(cè)圍堰底部達到河道 河坡底部（如圖一）施工作業(yè)面南北長度太短，一期河床管道施工完畢再拆橫堰清淤施工二期 1/3 管道，影響工程進度。采用 220 型挖掘機施工、后八輪自卸汽車運磚渣填筑臨時道路，然后在河道中間位置開始攤鋪磚渣，寬度 4 米，深度為原河床底以下 3 米，厚度 米，下地寬度 11 米。 下底寬由 變更為 米。 5. 圍堰變更施工 我施工單位使用后八輪自卸汽車、 50 型裝載機填筑上下游圍堰由北岸一次性施工到南岸的施工方法，堰底部上、下堰通長填筑土袋 1/3 堰高，上、下堰背水面用磚渣、土填筑 4 米 寬臨時馬道做為施工作業(yè)面臨時道路。 橫、 豎縫應相互錯開，不得貫通。 （ 2） 砌筑用的片石砌筑前澆水濕潤， 原有片石 表面如有泥土、水銹，應清理干凈。同時必須按要求進行各種操作設備的定期檢修、保養(yǎng)，作好記錄。并檢查落實，促使各項工序緊密連接，統(tǒng)籌兼顧。具體施工方案符合河道施工的詳細要求。 (1)機械挖土時要嚴格控制挖土標高，挖土至槽 底標高 20cm 時，應停止機械挖土，采用人工挖土，然后修整槽底，清除淤泥和碎土。為防止今后井壁發(fā)生滲水現(xiàn)象，在拆模后對對拉螺栓孔處進行防水處理。 每次澆筑均作標養(yǎng)試塊和同條件養(yǎng)護試塊。 砼分層澆筑，每層厚度不超過 40cm。井壁模板采用 木模板 ，以保證拼縫嚴密，不漏漿。 15 ⑵ 軸線、墻、柱截面尺寸必須符合設計施工圖。 開挖 機械開挖 ，土方直接外運，基坑邊坡和底部由人工修平，禁止超挖。整個 工程分層開挖 ， 開挖前 采用深井降水 ，地下水降至基礎以下 米，開始清槽、澆筑墊層混凝土 。 五 分部分項工程施工方案 一 、施工測量方案 (1)平面控制網(wǎng)建立 對設計院的測量交底樁與水準點進行復核，復核結(jié)果經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理復核認可后方可使 用。 （ 4） 及時了解材料、設備供應動態(tài)，對缺口物資要積極協(xié)調(diào)調(diào)劑，如對工程進度產(chǎn)生影響時，要提出調(diào)整局部進度計劃和有效的補救措施，使總進度計劃順利實施。 四 施工進度計劃和進度保證措施 一、施工進度計劃 11 根據(jù)本工程的招標文件，正式開工日期以合同為準。 (4)車輛、機械設備進出工地、通道等做好對周邊環(huán)境保護工作。 (2)在公司條件許可的情況下加大工程投入，發(fā)揮合理的材料計劃，保證工程資源供應，保證勞動力的供應并加強管理，發(fā)揮最大效益。工程合同履約率 100%，先后榮獲國家級金獎，魯班獎、省五一勞動獎狀 、部文明單位、省優(yōu)秀施工企業(yè)、省安全生產(chǎn)先進單位等眾多榮譽稱號。持有國家建設部核準的市政公用工程施工總承包壹級、水利水電工程施工總承包壹級、公路工程施工總承包貳級、房屋建筑工程施工總承包貳級、地基與基礎工程施工專業(yè)承包壹級資質(zhì)；工程勘察綜合類甲級資質(zhì)；地質(zhì)災害防治工程勘察、設計、評估、施工甲級資質(zhì)；地質(zhì)鉆探甲級資質(zhì)；鑿井壹級資質(zhì)；水文地質(zhì)、工程地質(zhì)、環(huán)境地質(zhì)調(diào)查乙級資質(zhì)；對外經(jīng)營權和進出口貿(mào)易權。 二 施工 總體部署 一、工程總體目標 (1)質(zhì)量目標：一次性驗收合格。 從檢查井 J0 開始到集水池開端出，即格柵池結(jié)束點，長 ，泵站內(nèi)的坡降 3‰。 從西城區(qū)污水總干管末端污水井 W84 設 D=1500mm 鋼承口混凝土管，以 ‰ 坡降到院內(nèi) 方形污水檢查井 J0，在污水檢查井下游 處開始 5 設置閘門井，之間用 D=1200mm， 長 4m 的鋼承口混凝土管連接，在閘門井出水口處設兩個 HZY— 1200 圓形檢查閘門，此閘門為單向閘門：正向承壓≦ 98KPa，反向承壓 ≦ 29KPa， 最大正向工作水頭時泄漏量 ≦ （密封長度）；手電兩用啟閉機 10T。 污水主干管分兩部分，第一部分從緩沖池出來經(jīng)澧河北岸到虹吸下穿澧河到澧河南岸的 J3 之間設四路管徑為 600mm 的管道，每路管道長 405m，總長為 1620m。 二、施工總體部署 結(jié)合本工程施工區(qū)域、施工工期、施工工藝要求和施工內(nèi)容、工作量分布等情況，本標段現(xiàn)場設五個專業(yè)施工隊，分別是管道施工隊、土建施工隊、道路施工隊、 機電 設備安裝施工隊 、綠化 施工隊 ，以施工隊為基本作業(yè)單位進行工程施工。擁有固定資產(chǎn) 16000 萬元，各類施工及檢測設備、儀器 1900 余臺套。具體施工方案針對性包括以下幾個方面： 1. 本工程施工內(nèi)容多，有管線、泵站土建、泵站室外工程、泵站設項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理兼項目總工 質(zhì)檢室 工程技術科 財務科 生產(chǎn)科 安全科 機電安裝隊 土建隊 道路隊 管道隊 綠化隊 9 備安裝等，各分項工程相互影響、相互制約，工期緊，工作量大。 為使本工程順利建成，我們將本著積極配合、顧全大局 為 施工總的原則，合理規(guī)劃布局，在施工 過程 中加強施工 監(jiān)控 管理，并對場內(nèi)外地下管線、作業(yè)區(qū)域周邊道路、相臨建筑進行保護，在施工期間特制訂以下幾點： (1)施工前，根據(jù)建設單位提供有關的總體地下管線圖及臨近道路資料，仔細閱讀理解，做好前期施工準備。 四 、施工臨時用水 根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況分階段布置。 、材料保證措施 (1) 從人、料、機、方法、環(huán)境等方面， 嚴格按設計要求和技術標準對 施工 現(xiàn)場進行合理有效的調(diào)配 ，充分利用空間、時間，建立文明施工次序，完善施工資料的積累和傳遞機制。 (4)每周召開一次平衡調(diào)度會，及時解決勞動力、施工材料、設備調(diào)度問題，確保工程按計劃實施。 (1)控制坐標點 的測量 以設計 單位 提供的 GPS 坐 標點 作為 控制點 ， 用 GPS 測站儀放出 工程 建筑控制坐標，并建立控制網(wǎng)，在施工中用全站儀測控 。這樣，水才能源源不斷地向井管中滲流，降水過程中，要定時測量觀察井水位降深，填寫降水記錄和繪制水位降深曲線。 筋工程 進場的原材料鋼筋必須有鋼材保證書 ，并經(jīng)見證取樣復試合格后 方可使用。 ⑺ 各種設備的預埋件位置要準確。 (2)混凝土的澆筑 澆筑前認真檢查鋼筋和模板的支撐情況以及預留孔洞和預埋件的情況，并且現(xiàn)場安排 專人看護 ，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 在澆筑分層的上層混凝土前，應對下層砼的施工縫面進行沖毛或鑿毛處理，利于結(jié)合。 17 (4)施工縫設置和處理 施工縫是 泵池 滲漏的薄弱環(huán)節(jié) ， 井壁施工縫設置 300mm*3mm 折邊止水鋼板 ，澆筑下層混凝土時預埋 15cm，通過延長滲透長度防止?jié)B漏 。 三 、管道工程 根據(jù)現(xiàn)場導線點及設計圖用全站儀定出溝槽的中心線， 根據(jù)設計深度及規(guī) 范坡度確定溝槽上口開挖寬度 ；在 中心線的延長線位置做好中心線的標高，以便施工控制與校核；另外在開挖 灰線外側(cè) 50cm 間隔 10m 的地面打控制樁，以便開挖溝槽時隨時校核。 （ 1） 通過放樣確 定破堤范圍及占地面積。 （ 3） 施工進度及措施 ① 本次管道穿越澧河施工計劃于 11 月 9 日 開始，施工工期為 80 天。 ② 經(jīng)常檢查施工機械狀況，嚴禁機械帶病作業(yè)；施工人員配備相應的 20 勞保設施，施工區(qū)嚴禁無關人 員進入。同時嚴格按水利作業(yè)相關安全規(guī) 程規(guī)范。 砂子：采用級配良好、質(zhì)地堅硬、顆粒潔凈的中砂。 （ 6） 漿砌砌體，應在砂漿初凝后，及時灑水覆蓋養(yǎng)生 7～ 14 天。由下游圍堰作為施工機械主要通道，確保大型機械施工安全及施工材料運輸。二層馬道寬度為 6 米，在馬道內(nèi)側(cè)采用 6 米長木桿打雙排樁，樁間距為 30cm 。施工作業(yè)面開挖完成后立即澆筑混凝土墊層進行后續(xù)施工鋪設管道。在開挖出的平面位置開挖導流渠，導流渠長度 100 米。 (3)排管前做好清除基礎表面污泥，雜物和積水，復核好高程樣板 (龍門板 )的中心 位置與標高。 (5)窨井流槽用磚砌筑，高度為管徑的 1／ 2，兩肩略向中間落水，用l： 2 砂漿抹面。 室外給水管道為熱熔連接的 PPR 管。 29 管道與 ②鋪設管道的溝底應平整 ，不得有突出的尖硬物體。 ⑤達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣。 地下管道施工，應加快施工速度，盡量縮短管溝暴露時間，并采取有效措施防止基底浸水。 刷潤滑劑 ：用毛刷將潤滑劑均勻地涂在裝嵌在插口處的橡膠圈和承口端內(nèi)表面上，但不得將潤滑劑涂到橡膠圈溝槽內(nèi)，潤滑劑可采用 V 型脂肪酸鹽或食用油，禁止用黃油或其它油類做潤滑劑。最大允許借轉(zhuǎn)角由管材生產(chǎn)廠確認，控制在 以內(nèi)為宜。 路基外形檢查內(nèi)容有路基的高程、中線偏位、寬度、橫坡度和平整度。 ③攤鋪：在下承層上打好方格，按理論壓實厚度計算單位面積松鋪三渣料 的厚度 ，機械攤鋪人工配合，保證攤鋪的平整度 ，接近最佳 含水量時及時整平碾壓，碾壓按先輕后重，先邊緣后中央 的原則，保證經(jīng) 21T 壓路機碾壓后復測高程、橫坡準確，密實度達到設計要求。本工程采用鋼模板，根據(jù)設計標高架立模板，模板要求要平直順暢牢固，標高滿足要求。屋面采用高聚物改性瀝青卷材 和涂膜防水屋面、高聚物改性瀝青涂膜防水屋面。 ，且彎鉤長度必須滿足 10d。為保證梁、 35 柱節(jié)點模板質(zhì)量，在模板施工時宜采用定型加工的陰陽角模，確保截面尺寸正確。 澆搗好的混凝土樓板、屋面板，務必認真做好混凝土表面的二次抹平，以防產(chǎn)生收縮裂縫。 在磚混結(jié)構中，各種類型的磚砌體墻身與混凝土柱、梁之間的整體連續(xù)始終是結(jié)構上的薄弱環(huán)節(jié)，其原因一則是由于二種材料的收縮、變形性能的不同，二則是在結(jié)構上無法做到磚砌 體與澆筑一起同步整體施工，所以極易造成交接處的垂直和水平收縮裂縫的產(chǎn)生，但嚴格按設計要求的數(shù)量設置好墻身拉結(jié)筋，特別是在砌筑墻身時對交接處的垂直縫采用每皮刮斗的方式將垂直縫嚴密地填足填實，砌筑砂漿做到縫隙砂飽滿充實，不留任何空隙，并對梁底的的水平灰縫采用多次分批強行擠壓嵌實砂漿，是減少裂縫發(fā)生和控制裂縫寬度的最有效措施?？v向不足整塊部分，留在最下一皮與地面連接處。鋪貼一般用 1： 2（體積比）水泥砂漿，為了改善砂漿的和易性，便于操作，可摻入不大于水泥 38 用量 15%的石灰膏，用鏟刀在釉面磚背面刮滿刀灰，厚度 5～ 6mm,最大不超過 8mm,砂漿用量以鋪貼后剛好 滿漿為止，貼于墻面的釉面磚應用力按壓，并用鏟刀木柄請輕輕敲擊，使釉面磚緊密粘于墻面，再用靠尺按標志塊將其校正平直。 線條分格：以設計要求按門窗高度進行分格，一般可從女兒墻頂部或177。 按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標高控制線并安裝門窗框上的鐵腳。刮膩子三遍 ,第一遍橫向滿刮，要求均勻，不得留槎，干燥后磨砂紙，磨平渣滓和斑跡 ,刮第二遍膩子前先清掃墻面，然后豎向刮抹，干燥后打砂紙磨平，刮第三遍同前，滿刮且刮壓光潔。防水卷材施工時要嚴格按有關說明和操作規(guī)程進行。 (3)預埋管道的交付驗收 預埋管道按本相關規(guī)定的隱蔽工程驗收程序，由監(jiān)理進行驗收。 同一類型的支、吊架間距均勻，橫平豎直并整齊。 ①設備吊裝 設備吊裝先安裝泵站起吊設備，再遵循先下部后上部，先大型后小型的原則，在設備供應商的技術人員指導下進行。對于管壁較厚的鋼管應加工成坡口，常見的坡口有形坡口，對口間隙應符合規(guī)范要求。 管道在做防腐前須做除油、除銹處理，然后按設計要求涂 IPN 系列高分子防腐涂料。 ，應從盤上端引出，并避。 (2)電氣安裝工程 ①電纜敷設 ，電纜支架、預埋管、電纜溝符合敷設要求，電線型號、規(guī)格符合設計，質(zhì)量符合要求且未受損傷，電纜盤不準平放，滾動方向必須順著電纜纏緊方向。定位焊縫的焊接應與正式焊接時采用 的焊接材料及工藝完全相同。 ②工業(yè)管道工程 各種管材和閥件應具備質(zhì)量檢驗合格證；外觀檢查不得有砂眼、裂紋、重皮、夾層、嚴重銹蝕等缺陷。 按合同規(guī)定的交貨地點負責驗收供貨商提供的設備，并會同監(jiān)理檢查、清點，辦理驗收交貨手續(xù)。 (4)固 定件埋設、檢查及驗收 各類固定件按施