熱控設備安裝工藝標準(完整版)
【正文】 上，線管口距接線盒下表面為300mm；距固定其第一根花槽的上表面為100mm；第一根花槽上表面距第二根花槽上表面為500mm。，且將鎖緊螺母鎖緊。如混凝土上未留鋼筋時可剔眼找出鋼筋。,由型鋼組成的底座兩類。 外觀檢查設備有無缺陷、損傷、變形及銹蝕，并作記錄。，有關技術文件及特殊儀表使用安裝說明書，為班組進行技術交底，并填寫交底記錄。 傳感器： 感受被測量，并按一定規(guī)律將其同種或別種性質(zhì)輸出的儀表。 變送器： 輸出標準信號的傳感器。 精密設備開箱檢查后，應恢復其必要的包裝并妥善保管。：，不得阻礙通行和調(diào)節(jié)機構的檢修,并應便于操作和維護。,采用穿墻螺栓固定,此時樓板下螺母必須加套10010010的方形鐵板,當樓板強度不夠時,在樓板下用二條長約500800mm的10槽鋼代替墊板來固定。，將機座上兩塊止擋放在轉臂全開和全關位置上，并擰緊螺絲，起機械限位作用。 電子設備間盤柜安裝 盤柜基礎安裝時用水平尺測量水平度，單個盤基礎水平偏差≤2mm，成排盤基礎水平偏差全長≤3mm，每米≤1mm。先點焊，用角尺靠角、用盒尺測量對角線，尺寸必須符合標準后再進行滿焊。在汽水泄漏的環(huán)境中，會使導線絕緣降低，甚至造成導線接地。 與接線盒支架連接的線管一律采用花槽固定。 并列安裝兩塊指示儀表外殼間距離宜為：壓力表 3050 毫米，流量表或水位表 5060 毫米。 變送器的排污管及排污閥門一律安裝在箱體外。 開關量儀表安裝 開關量儀表應安裝在便于調(diào)整、維護、震動較小和較安全的地方。 熱電偶或熱電阻裝在隱蔽處或機組運行中人無法接近的地方時,其接線端應引到便于檢修處。 壓力式溫度計毛細管敷設時應有保護措施，盡量減少彎曲，其彎曲半徑不應小于 50 毫米，周圍溫度變化劇烈時，應采取隔熱措施。焊接后做好爐壁內(nèi)外保溫層，恢復瓦棱板?？刹捎寐菟ㄟB接或焊接方式與地面或工作平臺連接。 監(jiān)視器安裝開口尺寸按訂貨時的技術協(xié)議中相關內(nèi)容進行。在水平煙道中，由于熱煙氣流向上，煙道底部煙氣變稀，故氧化鋯元件應處于上方；對于垂直煙道，其中心區(qū)域就不如靠近煙道壁為好；在煙道拐彎處，由于可能形成旋渦，致使某點處于煙氣稀薄狀態(tài)，而使檢測不準。旁路煙道安裝完畢后，應進行保溫。取出元件前應先停加熱爐電源，等加熱爐冷卻到與煙溫一樣時才取出來。(5) 測點確定應避開吹灰器和有冷卻風吹掃的其它測點。鰭片開孔時在保證過熱器安全的前提下，盡可能使其與聲導管口徑相同，當鰭片間距小于聲導管內(nèi)徑時，鰭片開孔為一橢圓孔，同時將聲導管前端適當壓扁。（3）頂棚的安裝方法：頂棚聲導管的前端直段應根據(jù)保溫層厚度確定。；，并系好帽帶；；；；、材料等物品；；。，安裝材料要放置穩(wěn)妥，以防墜落傷人；、電動工具應按操作規(guī)程要求；；，不得亂扔亂拋，具有有毒有害的應采取防污染措施，并集中回收指定存放處。 傳感器的安裝傳感器的外型是一個帶有法蘭盤的柱體。聲導管的安裝原則應保證其上部法蘭盤便于安裝和檢修傳感器。 測點開孔方法(1) 水冷壁利用看火孔的開孔方法大容量鍋爐通常為膜式水冷壁，水冷壁間距較小，應盡量利用原有備用吹灰孔、看火孔、人孔門等，減少工作量，避免彎管開孔而破壞水冷壁的原結構。 爐管泄漏安裝 測點安裝位置聲導管安裝位置由傳感器有效半徑確定，原則為612m。氧化鋯元件一般都采用空氣作為參比氣體。因此，宜將氧化鋯探頭從煙道側面傾斜插入，使內(nèi)高外低，這樣凝結水只能流到氧化鋯管的根部，不會影響到電極。配合調(diào)試時，將探頭調(diào)整至對準火焰中心。 防護系統(tǒng)安裝防護罩安裝在電動云臺上，氣源過濾裝置應安裝在距防護罩10001500mm之間，固定方式可采用螺栓連接或焊接。 氣源及氣源過濾系統(tǒng)安裝用戶自備氣源：氣源采用現(xiàn)場原有儀表級壓縮空氣；系統(tǒng)自備氣源：采用旋渦通風機提供氣源，旋渦通風機電源為AC 380V 。 尾長超過 300 毫米的雙金屬溫度計應加裝保護套管，避免由于水流沖擊造成保護套管斷裂。 固定螺紋的溫度計安裝前應檢查插座螺紋和清除內(nèi)部的氧化層，為便于拆卸應在螺紋處涂抹二流化鉬或黑鉛粉
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