【正文】 查后，應恢復其必要的包裝并妥善保管。 變送器：　　輸出標準信號的傳感器。，有關(guān)技術(shù)文件及特殊儀表使用安裝說明書，為班組進行技術(shù)交底，并填寫交底記錄。,由型鋼組成的底座兩類。，且將鎖緊螺母鎖緊。 就地盤柜安裝 盤柜基礎安裝時用水平尺測量水平度，單個盤基礎水平偏差≤2mm，成排盤基礎水平偏差全長≤3mm，每米≤1mm。 線管從接線盒上部安裝，線管的下口與接線盒的下表面平齊。 箱體內(nèi)的變送器測壓管，一般從箱后壁的預留孔引進，導管引入處應密封。 溫度計安裝 溫度計應安裝在能代表被測介質(zhì)溫度處，避免裝在閥門、彎頭以及管道和設備的死角附近。 支架焊接支架安裝，需在觀火孔處除去瓦棱板及保溫材料，然后將支架待焊板焊接在爐壁上，焊接時應保證支架與爐壁面平行，且保證墻袖管露出水冷壁內(nèi)側(cè)510mm，否則影響觀測視角。 監(jiān)控系統(tǒng)的安裝 控制器安裝該系統(tǒng)基本配置控制器有兩種，即一頭一尾和兩頭一尾，在集控室控制面盤適當位置開15276mm（寬高）安裝口，將控制器后端從盤面正端插入安裝口，將固定夾插入控制器側(cè)面的插孔中，旋緊固定螺栓，使其頂住控制盤面，以控制器緊固不晃動為準。旁路煙道的水平部分應有一定坡度，兩側(cè)分別向煙道傾斜，以使凝結(jié)水流回煙道。(4) 測點位置要有平臺，以便于維護。（2）側(cè)包墻聲導管安裝方法：側(cè)包墻過熱器聲導管安裝方法基本與側(cè)墻安裝方法相同，鰭片開孔為一橢圓孔，與側(cè)墻安裝區(qū)別在于，聲導管與鰭片滿焊之外，還需與護板焊接。設備安裝完畢施工人員及時填寫施工工藝卡，技術(shù)人員做好施工記錄。法蘭盤上部傳感器安裝高度為大于300mm。布置傳感器的數(shù)量應保證對全爐承壓受熱面泄漏進行有效的監(jiān)測，且監(jiān)測應做到無盲區(qū)。氧化鋯探頭一般為法蘭安裝方式，煙道法蘭和探頭法蘭之間裝入石棉密封墊，用螺栓固定密封。金屬軟管兩端分別接到風冷防護罩后端的進風口和氣源過濾裝置的出風口，金屬軟管兩端采用M20；氣源過濾裝置進風口與自備氣源管路之間采用G1/2”管螺紋連接，也可焊接。 萬向型雙金屬溫度計安裝后刻度盤應調(diào)整到便于觀察的方向。測量金屬壁溫時，感溫元件的整體應與被測金屬緊密接觸。，不得用手旋轉(zhuǎn)壓力表外殼。尤其是在熱電偶系統(tǒng)中，這樣可節(jié)省貴重的補償導線，并使線路電阻不致超過儀表所規(guī)定的數(shù)值。橡膠墊一般選用10mm厚，橡膠墊連接處應采用楔形連接。，從吊環(huán)孔注入，油量應在油標孔中心線上，如漏油可換用二硫化鉬潤滑劑。，結(jié)合相應執(zhí)行器的轉(zhuǎn)臂尺寸，計算出擺臂的長度及開孔尺寸，繪制加工件圖紙。 儀表應有標明測量對象和用途的標志牌。，施工技術(shù)人員熟悉設計圖紙、資料、組織設計交底和圖紙會審，填寫圖紙會審紀要。，配合設計院設計執(zhí)行機構(gòu)的安裝基礎。： 要保證滿足要求,并達到調(diào)節(jié)機構(gòu)從全開到全關(guān)應是執(zhí)行機構(gòu)的全行程. 執(zhí)行機構(gòu)做等速運動時，調(diào)節(jié)機構(gòu)的非線性誤差最小. 在傳遞功率時有較好的傳動條件，即機構(gòu)的傳動力矩性能最好。 盤柜基礎高出相對0米地面15mm。 接線盒集中布置時采用線槽進線。、負壓側(cè)的管路不得接錯，安裝時應嚴格找平找正。 汽機潤滑油壓力開關(guān)安裝位置應與軸承中心標高一致，否則整定時應考慮液柱高度的修正值。 溫度計在水平管道上安裝，接線盒進線方向與管道平行；在垂直管道上安裝，接線盒進線方向垂直向下。 輸像系統(tǒng)的安裝 攝像機的安裝攝像機與鏡頭對接旋緊后，用2個M610mm螺釘將其固定在防護罩內(nèi)的攝像機固定座上。氧化鋯探頭的安裝形式有直插式和旁路式兩種。由于鍋爐型號的不同、結(jié)構(gòu)的不同、安裝工藝的不同以及鍋爐安裝地域的不同，因此測點位置和數(shù)量也不同，具體位置應根據(jù)鍋爐的具體情況而設計。安裝聲導管時應保證聲導管根部與水冷壁齊平，不允許聲導管伸入水冷壁內(nèi)側(cè)。第 23 頁 共 23 頁。所有側(cè)墻聲導管安裝時必須與側(cè)墻呈45度角，以免運行時積灰堵塞聲導管通道，影響準確報警。(2) 安裝角度除了頂棚外其它應為45度左右，測點上部要留有足夠空間。在取樣管側(cè)面均勻地開取樣小孔，小孔的總面積應不小于旁路煙道的內(nèi)截面積。松開調(diào)整螺栓，上下調(diào)整上支座高度，使攝像機光軸軸線達到與汽包水位計水位零線等