【正文】 其他路面不超過10km/h三、變壓器裝卸時，應滿足一下要求：變壓器裝卸時，應防止因車輛彈簧伸縮或船只沉浮而引起傾倒，應設專人觀測車輛平臺的升降或船只的沉浮情況。g值的大小，因國內(nèi)尚無標準，一般由制造廠提供或由定貨合同雙方商定。 干式變壓器在運輸途中，應有防雨及防潮措施。 短尾式套管應置于干燥的室內(nèi)，充油式套管臥放時應符合制造廠的規(guī)定。 不同牌號的絕緣油，應分別儲存，并有明顯牌號標志。 (ppm為體積比) tgδ： %(90℃時)。破壞真空時應避免潮濕空氣進入。調(diào)壓切換裝置吊出檢查、調(diào)整時。 七、器身檢查的主要項目和要求應符合下列規(guī)定： 運輸支撐和器身各部位應無移動現(xiàn)象，運輸用的臨時防護裝置及臨時支撐應予拆除，并經(jīng)過清點作好記錄以備查。必要時抽出切換開關芯子進行檢查。 二、設備進行干燥時，必須對各部溫度進行監(jiān)控。 絕緣件表面含水量標準電壓等級(kV)含水量標準(%)110及以下2以下2201以下330～500五、干燥后的變壓器應進行器身檢查，所有螺栓壓緊部分應無松動，絕緣表面應無過熱等異常情況。 切換開關的觸頭及其連接線應完整無損，且接觸良好；其限流電阻應完好，無斷裂現(xiàn)象。 管路中的閥門應操作靈活，開閉位置應正確；閥門及法蘭連接處應密封良好。 油位表動作應靈活，油位表或油標管的指示必須與儲油柜的真空油位相符，不得出現(xiàn)假油位。 高壓套管穿纜的應力錐應進入套管的均壓罩內(nèi)，其引出端頭與套管頂部接線柱連接處應擦拭干凈，接觸緊密；高壓套管與引出線接口的密封波紋盤結構(魏德邁結構)的安裝應嚴格按制造廠的規(guī)定進行。 十、壓力釋放裝置的安裝方向應正確；閥蓋和升高座內(nèi)部應清潔，密封良好；電接點應動作準確，絕緣應良好。 十六、控制箱的安裝應符合現(xiàn)行的國家標準《電氣裝置安裝工程 盤、柜及二次回路結線施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定。注油全過程應保持真空。 五、變壓器注油時，宜從下部油閥進油。 三、往變壓器內(nèi)加注補充油時，應通過儲油柜上專用的添油閥，并經(jīng)凈油機注入，注油至儲油柜額定油位。大型變壓器在運輸過程中，到達安裝現(xiàn)場時，一般采用充氮或充油運輸。這兩起設備質(zhì)量缺陷不僅直接影響了4號機組投產(chǎn)任務的完成，也影響全廠計劃電量的完成，給電廠帶來了很大的損失。在變壓器吊罩時，應嚴格按作業(yè)指導書的要求進行，必須穿專用的工作服，帶入的工具要進行登記；進入內(nèi)部后，不得碰傷內(nèi)部的部件，如果不慎將繞組、引線、分接開關等處的絕緣破壞或工具遺留在變壓器內(nèi)，或不慎跌落物件、工具砸壞套管，輕則發(fā)生閃絡，重則短路接地。首先進行基礎劃線，將封母中心線走向及吊架的中心線位置用墨線劃在安裝平臺及架件，按封母標高確定吊、支架高度，再用水平儀找正并劃上線。六、焊接及連接：根據(jù)廠供母線總布置圖及電氣接線圖，檢查和確認安裝接線無誤方可進行焊接。母線導體焊接過程中每段母線兩端的三角支撐不要拆除，以免變形過大，母線導體焊接工作完成后，焊接部分按涂漆要求涂上與導體相同顏色的漆。封母投運前應進行母線、外殼、支持架、絕緣子、密封結構應完整、清潔、無積塵、污物；其上面及母線走道無有礙于母線運行、檢查、維護的物品；用搖表測試母線絕緣電阻。五、定子槽楔應無裂紋、凸出及松動現(xiàn)象。解決方案：轉(zhuǎn)子安裝工作暫停，將轉(zhuǎn)子抽出，發(fā)電機聯(lián)系廠家重新發(fā)貨，現(xiàn)場進行重新安裝、接線、固定。鍍銀層不應銼磨；引線及出線的連接應使用力矩扳手緊固，當采用鋼質(zhì)螺栓時，連接后不得構成閉合磁路：大型發(fā)電機的引線及出線連接后，應做相關試驗檢查，按制造廠的規(guī)定進行絕緣包扎處理。五、電刷的安裝調(diào)整應符合下列要求：同一電機上應使用同一型號、同一制造廠的電刷；電刷的編織帶應連接牢固，接觸良好，不得與轉(zhuǎn)動部分或彈簧片相碰觸。試驗壓力和技術要求應符合制造廠規(guī)定。三、絕緣水管不得碰及端蓋，不得有凹癟現(xiàn)象，絕緣水管相互之間不得碰觸或摩擦。當不符合時，應對電機進行干燥。四、基礎槽鋼埋設時，應按圖紙要求找正槽鋼埋設中心線，成列的配電盤柜的基礎槽鋼為2根，埋設時一定要注意之間平行度，當確認尺寸無誤后焊牢，為了更好提高工藝，平行槽鋼兩端之間也可增加槽鋼連接，但必須切45度斜角連接，不露端口。 設備就位一、柜體就位應在澆灌基礎槽鋼的混凝土強度達到要求后方可進行，就位之前應將安裝現(xiàn)場清理干凈，在環(huán)境無塵時，才開始安裝工作。四、母線與母線或母線與電氣設備接線端子有螺栓搭接面的安裝，應符合下列要求：母線接觸面加工后必須保持清潔，并涂以電力復合脂；母線平置時，貫穿螺栓長度宜露出螺母2～3絲扣為宜；貫穿螺栓連接時，母線兩側(cè)均應有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應有3mm以上凈距，螺母側(cè)應裝有彈墊或鎖緊螺母；螺栓受力應均勻，不應使電氣設備端子受到額外的應力；母線接觸面應連接緊密，對連接螺栓緊固力矩要求如下：螺栓規(guī)格(mm)力矩值（N六、防誤操作應符合下列規(guī)定要求：手車在工作位置合閘時，接地刀閘合不上；手車在工作位置合閘時，退出手車，手車能機械跳閘；接地刀閘在合閘位置時，手車無法推進到工作位置；只有合上接地刀閘時，才能開啟電纜小室前柜門及后柜門。，與工藝管道安裝及非標制作安裝標高對比，提早發(fā)現(xiàn)問題，提前處理。 致謝我的導師李寶樹老師傾注了大量的心血，從選題到寫作提綱，到一遍又一遍地指出每稿中的具體問題，嚴格把關，循循善誘，在此我表示衷心感謝。寫作畢業(yè)論文是一次再系統(tǒng)學習的過程，畢業(yè)論文的完成，同樣也意味著新的學習生活的開始。通過這一段時間的畢業(yè)設計，使我得到了很多的經(jīng)驗，并且鞏固和加深以及擴大了專業(yè)知識面，鍛煉綜合及靈活運用所學知識的能力，正確使用技術資料的能力。六 電氣設備安裝與其他專業(yè)交叉作業(yè)協(xié)調(diào) 與土建之間的交叉協(xié)調(diào)：室外升壓站的基礎、構架、地面完成；變壓器基礎的排油坑及坑內(nèi)填石完成；集控室、網(wǎng)控室、廠用電氣室等電氣建筑物的屋面（包括樓面）防、排水，室內(nèi)粉刷、地面、吊頂、照明、門窗及鎖具的安裝等均應完成。m）M8～M16～M10～M18～M12～M20～M14～M24～母線在支持絕緣子上固定應符合下列要求：(1)母線固定金具與支持絕緣子之間固定應平整牢固，不應使其所支撐的母線受到額外的應力；(2)交流母線的固定金具或其他支撐金具不應成閉合回路；(3)雙母線間應保持不小于母線厚度的間隙；(4)母線安裝結束后，應將母線室清掃干凈，用2500V兆歐表檢查母線各相間及對地的絕緣電阻一、手車推拉應靈活輕便，無卡阻碰撞現(xiàn)象。安裝后垂直度、水平度應符合規(guī)定要求。 設備開箱檢查一、盤柜在裝卸和運輸過程中由起重工統(tǒng)一指揮。；水內(nèi)冷電機定子宜采用水質(zhì)合格的熱水循環(huán)干燥，初始階段水與空心銅管的溫度差不得大于15℃，逐步加熱后水溫不宜高于70 ℃；當采用直流電加熱法時，在定子繞組與絕緣水管連接處的接頭上，使用溫度計測得的溫度不應高于70 ℃；水內(nèi)冷電機轉(zhuǎn)子可采用直流電加熱法干燥，當采用電阻法測量溫度時，其溫度不應高于65℃；當吸收比及絕緣電阻值符合要求，并在同一溫度下經(jīng)5h穩(wěn)定不變時，可認為干燥合格；當電機在就位后干燥時，宜與風室干燥同時進行；電機干燥后，當不及時啟動時，宜有防潮措施。四、定子引出線套管應清潔，無傷痕和裂紋，密封試驗和電氣絕緣試驗應合格。當制造廠無規(guī)定時，應符合以下要求： 氫氣純度：96％； 氣體混合物內(nèi)含氧量：≤2％； 機內(nèi)壓力下，氫氣濕度：25℃≤td(露點)≤0℃。同一極上的彈簧壓力偏差不宜超過5%；電刷接觸面應與集電環(huán)的弧度相吻合，接觸面積不應小于單個電刷截面的75％。十四、無刷勵磁機與電機轉(zhuǎn)子繞組的電氣連接應符合產(chǎn)品技術條件的要求。九、凸極式電機的磁極繞組絕緣應完好，磁極應穩(wěn)固，磁極間撐塊和連接線應牢固。六、進入定子膛內(nèi)工作，應保持潔凈，嚴禁遺留物件，不得損傷繞組端部和鐵芯。二、繞組的絕緣表面應完整，無傷痕和起泡現(xiàn)象。母線導體之間連接及與設備端子連接： 清掃母線外殼及內(nèi)表面的積塵和污物，清潔母線支持瓷瓶，將外殼密封圈及環(huán)、緊箍等預先套在外殼上，以便密封時使用。焊接順序是先母線后外殼。四、設備就位: 吊運時應使用軟質(zhì)繩具或外有橡膠護套的鋼絲繩，嚴禁撞擊和在地面滾動、拖拉等現(xiàn)象發(fā)生，母線內(nèi)部件（絕緣子除外），應在進入裝配位置前組裝完畢，同時套上活動套筒、鋁波紋管、外殼支持抱箍等部件。如果油位過高，在變壓器投入運行帶負荷后，油溫上升，油膨脹很可能使油從油枕頂部的呼吸器連接管處溢出；如果油位過低，則在冬季輕負荷或短時間內(nèi)停運時，可能使油位下降至油位計看不到的位置。根據(jù)廠家建議：繼續(xù)加強平時的跟蹤運行維護，在進一步暴露產(chǎn)氣規(guī)律后總烴含量達到1000μL/L左右時擇機處理。變壓器安裝過程中，如果注油時油面過低，絕緣油與空氣接觸面積增大，加速空氣中的水分進入油面，減低絕緣強度。 四、注油完畢后，在施加電壓前，其靜置時間不應少于下列規(guī)定：110kV及以下24h220kV及330kV48h500kV72h五、按第四條靜置完畢后，應從變壓器的套管、升高座、冷卻裝置、氣體繼電器及壓力釋放裝置等有關部位進行多次放氣，并啟動潛油泵，直至殘余氣體排盡。 六、設備各接地點及油管道應可靠地接地。注油速度不宜大于100l/min。不同牌號的絕緣油或同牌號的新油與運行過的油混合使用前，必須做混油試驗。 十二、凈油器內(nèi)部應擦拭干凈，吸附劑應干燥；其濾網(wǎng)安裝方向應正確并在出口側(cè)；油流方向應正確。 充油套管的油標應面向外側(cè)，套管末屏應接地良好。 六、升高座的安裝應符合下列要求： 升高座安裝前，應先完成電流互感器的試驗；電流互感器出線端子板應絕緣良好，其接線螺栓和固定件的墊塊應緊固，端子板應密封良好，無滲油現(xiàn)象。 油泵轉(zhuǎn)向應正確，轉(zhuǎn)動時應無異常噪聲、振動或過熱現(xiàn)象；其密封應良好，無滲油或進氣現(xiàn)象。 位置指示器應動作正常，指示正確。 變壓器本體及附件安裝 一、本體就位應符合下列要求： 變壓器基礎的軌道應水平，軌距與輪距應配合；裝有氣體繼電器的變壓器，應使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有1%～%的升高坡度(制造廠規(guī)定不須安裝坡度者除外)。干式變壓器進行干燥時，其繞組溫度應根據(jù)其絕緣等級而定。 十四、檢查強油循環(huán)管路與下軛絕緣接口部位的密封情況。 鐵芯檢查： a. 鐵芯應無變形，鐵軛與夾件間的絕緣墊應良好； b. 鐵芯應無多點接地； c. 鐵芯外引接地的變壓器，拆開接地線后鐵芯對地絕緣應良好； d. 打開夾件與鐵軛接地片后，鐵軛螺桿與鐵芯、鐵軛與夾件、螺桿與夾件間的絕緣應良好； e. 當鐵軛采用鋼帶綁扎時，鋼帶對鐵軛的絕緣應良好； f. 打開鐵芯屏蔽接地引線，檢查屏蔽絕緣應良好； g. 打開夾件與線圈壓板的連線，檢查壓釘絕緣應良好； h. 鐵芯拉板及鐵軛拉帶應緊固，絕緣良好。時間計算規(guī)定：帶油運輸?shù)淖儔浩?，由開始放油時算起；不帶油運輸?shù)淖儔浩鳎山议_頂蓋或打開任一堵塞算起，到開始抽真空或注油為止。 三、充氮的變壓器需吊罩檢查時，必須讓器身在空氣中暴露15min以上，待氮氣充分擴散后進行。 油管宜采用鋼管，內(nèi)部應進行徹底除銹且清洗干凈。 四、變壓器到達現(xiàn)場后，當3個月內(nèi)不能安裝時，應在1個月內(nèi)進行下列工作： 帶油運輸?shù)淖儔浩鲬獧z查油箱密封情況；測量