典型套筒類零件加工工藝分析畢業(yè)論文(完整版)
【正文】 22H7為Ф22mm 車內(nèi)槽Ф2416mm至尺寸 鉸孔Ф22H7至尺寸 孔兩端倒角軟爪夾Ф42mm外圓6精車車Ф34Js7(177。內(nèi)孔的加工順序為：鉆孔－車孔－鉸孔。最后，查表填寫數(shù)控加工工序卡、數(shù)控刀具卡、刀具運動軌跡路徑及坐標點、程序表。數(shù)控加工工藝分析，通過對零件的工藝分析，可以深入全面地了解零件，及時地對零件結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求等作必要的修改，進而確定該零件是否適合在數(shù)控機床上加工，適合在哪臺數(shù)控機床上加工，此零件我選擇在CAK6140控車床上進行,在一次安裝中,可以完成零件上平面車錐面,車圓弧以及圓柱表面。從點、線向面的方向發(fā)展，另一方面向注重應(yīng)用性和經(jīng)濟性方向發(fā)展。套筒類零件的數(shù)控加工工藝文件設(shè)計典型套筒類零件加工工藝分析引言理想的加工程序不僅應(yīng)保證加工出符合圖樣的合格工件，同時應(yīng)能使數(shù)控機床的功能得到合理的應(yīng)用和充分的發(fā)揮。柔性自動化技術(shù)是制造業(yè)適應(yīng)動態(tài)市場需求及產(chǎn)品迅速更新的主要手段，是各國制造業(yè)發(fā)展的主流趨勢，是先進制造領(lǐng)域的基礎(chǔ)技術(shù)。分析某臺機床上應(yīng)完成零件那些工序或那些工序的加工等。一、套筒類零件的結(jié)構(gòu)特點及工藝分析 套筒類零件的加工工藝根據(jù)其功用、結(jié)構(gòu)形狀、材料和熱處理以及尺寸大小的不同而異。 ，用軟卡爪裝夾無法保證。)mm至尺寸Ф22H7孔心軸7鉆鉆徑向油孔Ф4mmФ34mm外圓及端面8檢查 液壓缸為典型的長套筒零件，與短套筒零件的加工方法和工件安裝方式都有較大的差別。30′及車端面軟爪夾一端，頂另一端 二、套筒類零件加工中的主要工藝問題 一般套筒類零件在機械加工中的主要工藝問題是保證內(nèi)外圓的相互位置精度（即保證內(nèi)、外圓表面的同軸度以及軸線與端面的垂直度要求）和防止變形。表21棒料毛坯的機械加工工藝過程序號工序內(nèi)容定位基準1加工端面、粗加工外圓表面，粗加工孔，半精加工或精加工外圓、精加工孔、倒角、切斷(見圖22)外圓表面、端面(定料用)2加工另一端面、倒角外圓表面3鉆潤滑油孔外圓表面4加工油槽精加工外圓表面(如要求不高的襯套，該工序可由工序1中的精車代替)外圓表面圖21襯套零件故需采用定心精度較高的夾具，以保證工件獲得較高的同軸度。當薄壁套筒以孔為定位基準時，宜采用漲開式心軸?！ 。?）減少熱變形引起的誤差 工件在加工過程中受切削熱后要膨脹變形，從而影響工件的加工精度。 N220 G01 X147 Z2 F100倒角145176。 N140 G01 X120 Z1 F100倒角145176。所用刀具有45176。該工藝方案一般用于零件結(jié)構(gòu)允許在一次安裝中，加工出全部有位置精度要求的表面的場合。內(nèi)孔主要起導(dǎo)向作用或支承作用，常與運動軸、主軸、活塞、滑閥相配合。套筒類零件外圓形狀精度一般應(yīng)在外徑公差內(nèi)，表面粗糙度Ra為3．2～0．4um?？讖捷^大(一般直徑大于20mm)時，常采用型材(如無縫鋼管)、帶孔的鍛件或鑄件；孔徑較小(一般小于20mm)時，一般多選擇熱軋或冷拉棒料，也可采用實心鑄件；大批大量生產(chǎn)時．可采用冷擠壓、粉末冶金等先進工藝，不僅節(jié)約原材料，而且生產(chǎn)率及毛坯質(zhì)量精度均可提高。 編程及操作實訓[M]．北京：高等教育出版社,2003．[2] 李粉霞．銑削數(shù)控系統(tǒng)的編程方法及注意問題[J]．機械管理開發(fā)，2004 (4)：4451．[3]程仲文。 106108[5] 胡應(yīng)寬,何勝元。煤礦機械。 2005年07期。 關(guān)于數(shù)控機床使用中安全問題的探討 [J]。 數(shù)控車床切削螺紋的編程 [J]。汽車科技。 蘭州工業(yè)高等專科學校學報。致 謝短暫的三年大學生活很快就要結(jié)束了，我曾多么憧憬美好的學生時代，如今當自己臨近畢業(yè)時，我又留戀已經(jīng)流逝的三年學生生涯。如果內(nèi)孔的最終加工是在套筒裝配(如機座或箱體等)之后進行時，可降低對套筒內(nèi)、外圓表面的同軸度要求；如果內(nèi)孔的最終加工是在裝配之前進行時，則同軸度要求較高，～0．06mm。套筒類零件雖然形狀結(jié)構(gòu)不一，但仍有共同特點和技術(shù)要求，根據(jù)使用情況可對套筒類零件的外圓與內(nèi)孔提出如下要求： 1)內(nèi)孔與外圓的精度要求 外圓直徑精度通常為IT5～IT7，表面粗糙度Ra為5～0．63um，要求較高的可達0．04 um；內(nèi)孔作為套類零件支承或?qū)虻闹饕砻妫?
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