逆向工程技術(shù)與快速成型技術(shù)一體化的探討(完整版)
【正文】 反推原始設(shè)計意圖，顯然目前的智能識別系統(tǒng)還不能達到這樣的水平。5 誤差分析重建CAD模型的檢驗與修正采用根據(jù)獲得的 CAD模型與原始點云數(shù)據(jù)進行比較方法來檢驗重建的CAD模型是否滿足精度或其它試驗性能指標(biāo)的要求，對不滿足要求者需改進重建方法以獲取更高的精度，直到滿足產(chǎn)品設(shè)計要求?？焖俪尚蜋C加載成型數(shù)據(jù)文件，選擇工藝參數(shù)，選擇制作模式，開始零件的加工工作。參 考 文 獻[1] 晁永生. 逆向工程與快速成型一體化應(yīng)用研究[J]. 新疆大學(xué)機械工程學(xué)院，2008，（4）.[2] 王麗萍，張冠偉，曹克偉，侯舒. 基于快速成型的逆向工程技術(shù)集成[J]. 天津大學(xué)機械工程學(xué)院，2004,（5）.[3] 吳笛 ，張春蘭. 逆向工程與快速成型技術(shù)應(yīng)用研究[J]. 蘭州石化職業(yè)技術(shù)學(xué)院,2006，（3）.[4] 孫福輝，席平，唐榮錫．復(fù)雜產(chǎn)品集成逆向工程系統(tǒng)及其關(guān)鍵技術(shù)[J]．北京航空航天大學(xué)學(xué)報，2001，27(3)：351355[5] Humann B．A data reduction scheme for triangulated surfaces[J]．GAGD，1994，12(2)：194214．[6] Chen Y H，Ng C T，Wang Y Z．Generation of a STL file from 3D measurement data with usercontrolled data reduction[J]．Advanced Manufacturing Technology，1999，15 (2)：l27l31．。7 結(jié)論集成運用 CAD、CAM、RP等先進制造技術(shù)研究逆向工程系統(tǒng)對促進逆向工程技術(shù)的發(fā)展有重要意義?？梢杂靡欢〝?shù)量測量點的最大擬合偏差、最小擬合偏差和標(biāo)準(zhǔn)差來評價曲面對數(shù)據(jù)點的擬合程度，或者用平均誤差來評價曲面的逼近程度，平均誤差 式中為數(shù)據(jù)點的個數(shù)；為第點的擬合誤差。本文用Imageware軟件顯示點云曲率彩圖，基于顏色提取不同曲率的點云；此外，利用基于點云的分析功能輔助評估特征，方便了數(shù)據(jù)分割。數(shù)據(jù)優(yōu)化的基本原則是在曲面較平坦的范圍內(nèi)合理減少三角平面片的數(shù)量．Humann[5]提出了一種根據(jù)三角面片的曲率值來決定此三角面的取舍，然后再重新擬合的方法，適用于STL文件的自動生成．Chen[6]提出了兩種方法：比例數(shù)據(jù)精簡和利用邊界限制修正的數(shù)據(jù)精簡．基于曲率值的數(shù)據(jù)優(yōu)化概念清晰，但曲率的計算量大：而Chen所提出的方法計算簡單，且可人工
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